本技术涉及铸管对接装置,具体涉及一种铸管对接安装用移动型举升装置。
背景技术:
1、铸管一般由冷轧或热轧,再经拉拔处理获得,工程建设过程序中,常常利用安装有各种阀门的铸管,利用对接接头使两侧的皮管进行对接,以完成整个工程管道的铺设工作,利用中间带有阀门的管道,对管路进行监控或控制。
2、目前,多段工程管路连接过程中,利用两侧皮管对其两侧进行对接时,由于是多排管道连接,皮管与中间的铸管对接时,如果进行高度调节,利用人为手搬操作。
3、由于,现有的铸管对接时,通过人工手搬操作对接,较为麻烦,影响施工进度,增加劳动强度。
4、综上所述,目前需要一种铸管对接安装用移动型举升装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铸管对接安装用移动型举升装置,解决了背景技术中提到的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
3、一种铸管对接安装用移动型举升装置,包括装置体;所述装置体侧面转动连接着驱动轮,所述装置体内设置着电源箱,所述装置体下端处设置着第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆下端连接着抵板架,所述装置体上端靠近右侧设置着操控面板。
4、进一步的,所述装置体包括槽体,所述装置体上开设着槽体,所述槽体内壁转动连接着丝杠,所述丝杠一端贯穿槽体通过锥齿轮组和电机相连接。
5、进一步的,所述装置体还包括移动架,所述丝杠上贯穿设置有两个移动架,所述丝杠上设置有两段反向螺纹,所述槽体内壁设置着导向杆,所述导向杆贯穿移动架。
6、进一步的,所述移动架包括第二电动伸缩杆,所述移动架上端设置着第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆上端连接着第一顶架,所述第一顶架上开设着第一限位槽。
7、进一步的,所述移动架还包括支架,所述第一顶架的左右两侧连接着支架,所述支架上设置着第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆外端连接着连接架。
8、进一步的,所述移动架还包括第二顶架,所述连接架外侧连接着第二顶架,所述第二顶架上开设着第二限位槽。
9、本实用新型提供了一种铸管对接安装用移动型举升装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:
10、首先根据情况,在电机作用下通过锥齿轮组带动丝杠转动,使得两侧移动架在丝杠上移动调整适当间距,将需要安装对接的铸管摆放在第一限位槽内,通过第三电动伸缩杆推动第二顶架调整适当位置,再通过第二电动伸缩杆作用下推动第一顶架对摆放的铸管高度调整,使得第二顶架和对接的皮管接触,对其限位搭放支撑,方便皮管和铸管之间的对接操作,减少人工对铸管进行搬动操作,降低劳动强度,提高对接操作效率。
1.一种铸管对接安装用移动型举升装置,其特征在于:包括装置体(1);所述装置体(1)侧面转动连接着驱动轮(2),所述装置体(1)内设置着电源箱(3),所述装置体(1)下端处设置着第一电动伸缩杆(4),所述第一电动伸缩杆(4)下端连接着抵板架(5),所述装置体(1)上端靠近右侧设置着操控面板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铸管对接安装用移动型举升装置,其特征在于:所述装置体(1)包括槽体(101),所述装置体(1)上开设着槽体(101),所述槽体(101)内壁转动连接着丝杠(102),所述丝杠(102)一端贯穿槽体(101)通过锥齿轮组(105)和电机(106)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种铸管对接安装用移动型举升装置,其特征在于:所述装置体(1)还包括移动架(103),所述丝杠(102)上贯穿设置有两个移动架(103),所述丝杠(102)上设置有两段反向螺纹,所述槽体(101)内壁设置着导向杆(104),所述导向杆(104)贯穿移动架(103)。
4.根据权利要求3所述的一种铸管对接安装用移动型举升装置,其特征在于:所述移动架(103)包括第二电动伸缩杆(1031),所述移动架(103)上端设置着第二电动伸缩杆(1031),所述第二电动伸缩杆(1031)上端连接着第一顶架(1032),所述第一顶架(1032)上开设着第一限位槽(1033)。
5.根据权利要求4所述的一种铸管对接安装用移动型举升装置,其特征在于:所述移动架(103)还包括支架(1034),所述第一顶架(1032)的左右两侧连接着支架(1034),所述支架(1034)上设置着第三电动伸缩杆(1035),所述第三电动伸缩杆(1035)外端连接着连接架(1036)。
6.根据权利要求5所述的一种铸管对接安装用移动型举升装置,其特征在于:所述移动架(103)还包括第二顶架(1037),所述连接架(1036)外侧连接着第二顶架(1037),所述第二顶架(1037)上开设着第二限位槽(1038)。