一种用于固定门式起重机的夹轨器的制作方法

本技术涉及工程运输相关领域，尤其涉及一种用于固定门式起重机的夹轨器。

背景技术：

1、门式起重机是重要的物料搬运设备，主要用于码头等固定跨间内搬运成品物件，其下方的夹轨器可自动将门式起重机锁定在轨道上，以防止受意外推力时而滑动的重要设备之一；

2、而码头是属于风险较大的区域之一，因码头是处在海边，海风较大，所以固定门式起重机会经常受到海风的干扰，其中固定门式起重机下方的夹轨器则是保持固定门式起重机稳定的重要设置，但现有固定门式起重机的夹轨器，只是简单夹轨结构，配合液压箱与液压杆便对起重机进行锁轨处理，一旦海风过大或者起重机磕碰到硬物，容易导致设备出现脱轨的现象，

3、因此迫切需要重新设一种用于固定门式起重机的夹轨器以解决上述问题。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种用于固定门式起重机的夹轨器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种用于固定门式起重机的夹轨器，包括钳腿、液压箱、液压杆、连杆、联合板、弹簧、贴轨器、辅助夹轨装置，所述钳腿活动卡合在液压箱内部，所述液压杆设置在钳腿之间，所述连杆活动卡合在钳腿之间，且处在液压杆下方，所述联合板固定连接在贴轨器上方，所述弹簧配合联合板与连杆与贴轨器相连接，所述辅助夹轨装置设置在液压箱两侧，所述弹簧设置在连杆下方，且处在联合板内部。

3、优选的，所述辅助夹轨装置包括卡合柱头、驱动轴、转动机构、套体、柱球、卡柱、柱体、辅助滚动机构、驱动板，所述柱球活动卡合在驱动轴上方，所述柱球配合驱动轴活动卡合在卡合柱头下方，所述套体设置在驱动轴外部，所述套体嵌套连接在柱体上方，所述辅助滚动机构活动卡合在柱体与驱动板之间，所述驱动板设置在液压箱内部，所述卡柱焊接连接在柱体上方，且处在套体一侧。

4、优选的，所述辅助夹轨装置至少设置有两处，且辅助夹轨装置内部的套体外部设置有缆绳。

5、优选的，所述卡合柱头包括柱头、滑板、辅助转套、卡槽、球槽、卡块，所述滑板设置在柱头内部，所述辅助转套活动卡合在柱头内部，且处在滑板下方，所述柱头内部设置有卡槽，所述滑板下方设置有球槽，所述柱球配合球槽活动卡合在滑板下方，所述卡块固定连接在卡槽内部。

6、优选的，所述转动机构包括转动齿、内齿条、联动块，所述转动齿固定连接在驱动轴外部，所述联动块固定连接在柱体内部，所述转动齿配合内齿条与联动块啮合连接。

7、优选的，所述卡柱包括上卡体、下卡体、内槽、直槽，所述上卡体焊接连接在下卡体上方，所述上卡体内部设置有直槽与内槽，所述内槽设置在直槽底部左侧位置，所述下卡体焊接连接在柱体上方。

8、优选的，所述辅助滚动机构包括底感应板、联合环、轴珠，所述底感应板设置在驱动板上方，所述联合环固定连接在底感应板上方，所述轴珠活动卡合在联合环内部上方位置，所述柱体配合轴珠活动卡合在联合环上方。

9、优选的，所述辅助滚动机构内部至少设置有九处轴珠，且呈阵列环绕在联合环上方。

10、本实用新型的有益效果：

11、本实用新型首先通过将夹轨器安置在轨道上，便可以进行运转，当需要固定时，液压杆与液压箱两者相互驱动，使钳腿配合弹簧、联合板和贴轨器对轨道进行夹紧工作，使得起重机在轨道上停留下来，而液压箱两侧的辅助夹轨装置内部的套体外部设置有缆绳，能够辅助夹轨器的固定工作，也可以进一步提升夹轨器的运转，避免起重机出现在轨道移动时，出现脱轨的情况出现。

技术特征：

1.一种用于固定门式起重机的夹轨器，其特征在于：包括钳腿(1)、液压箱(2)、液压杆(3)、连杆(4)、联合板(5)、弹簧(6)、贴轨器(7)、辅助夹轨装置(8)，所述钳腿(1)活动卡合在液压箱(2)内部，所述液压杆(3)设置在钳腿(1)之间，所述连杆(4)活动卡合在钳腿(1)之间，且处在液压杆(3)下方，所述联合板(5)固定连接在贴轨器(7)上方，所述弹簧(6)配合联合板(5)与连杆(4)与贴轨器(7)相连接，所述辅助夹轨装置(8)设置在液压箱(2)两侧，所述弹簧(6)设置在连杆(4)下方，且处在联合板(5)内部。

2.根据权利要求1所述一种用于固定门式起重机的夹轨器，其特征在于：所述辅助夹轨装置(8)包括卡合柱头(81)、驱动轴(82)、转动机构(83)、套体(84)、柱球(85)、卡柱(86)、柱体(87)、辅助滚动机构(88)、驱动板(89)，所述柱球(85)活动卡合在驱动轴(82)上方，所述柱球(85)配合驱动轴(82)活动卡合在卡合柱头(81)下方，所述套体(84)设置在驱动轴(82)外部，所述套体(84)嵌套连接在柱体(87)上方，所述辅助滚动机构(88)活动卡合在柱体(87)与驱动板(89)之间，所述驱动板(89)设置在液压箱(2)内部，所述卡柱(86)焊接连接在柱体(87)上方，且处在套体(84)一侧。

3.根据权利要求2所述一种用于固定门式起重机的夹轨器，其特征在于：所述辅助夹轨装置(8)至少设置有两处，且辅助夹轨装置(8)内部的套体(84)外部设置有缆绳。

4.根据权利要求2所述一种用于固定门式起重机的夹轨器，其特征在于：所述卡合柱头(81)包括柱头(811)、滑板(812)、辅助转套(813)、卡槽(814)、球槽(815)、卡块(816)，所述滑板(812)设置在柱头(811)内部，所述辅助转套(813)活动卡合在柱头(811)内部，且处在滑板(812)下方，所述柱头(811)内部设置有卡槽(814)，所述滑板(812)下方设置有球槽(815)，所述柱球(85)配合球槽(815)活动卡合在滑板(812)下方，所述卡块(816)固定连接在卡槽(814)内部。

5.根据权利要求2所述一种用于固定门式起重机的夹轨器，其特征在于：所述转动机构(83)包括转动齿(831)、内齿条(832)、联动块(833)，所述转动齿(831)固定连接在驱动轴(82)外部，所述联动块(833)固定连接在柱体(87)内部，所述转动齿(831)配合内齿条(832)与联动块(833)啮合连接。

6.根据权利要求2所述一种用于固定门式起重机的夹轨器，其特征在于：所述卡柱(86)包括上卡体(861)、下卡体(862)、内槽(863)、直槽(864)，所述上卡体(861)焊接连接在下卡体(862)上方，所述上卡体(861)内部设置有直槽(864)与内槽(863)，所述内槽(863)设置在直槽(864)底部左侧位置，所述下卡体(862)焊接连接在柱体(87)上方。

7.根据权利要求2所述一种用于固定门式起重机的夹轨器，其特征在于：所述辅助滚动机构(88)包括底感应板(881)、联合环(882)、轴珠(883)，所述底感应板(881)设置在驱动板(89)上方，所述联合环(882)固定连接在底感应板(881)上方，所述轴珠(883)活动卡合在联合环(882)内部上方位置，所述柱体(87)配合轴珠(883)活动卡合在联合环(882)上方。

8.根据权利要求7所述一种用于固定门式起重机的夹轨器，其特征在于：所述辅助滚动机构(88)内部至少设置有九处轴珠(883)，且呈阵列环绕在联合环(882)上方。

技术总结
本技术公开了一种用于固定门式起重机的夹轨器，包括钳腿、液压箱、液压杆、连杆、联合板、弹簧、贴轨器、辅助夹轨装置，辅助夹轨装置设置在液压箱两侧，本技术通过首先通过将夹轨器安置在轨道上，便可以进行运转，当需要固定时，液压杆与液压箱两者相互驱动，使钳腿配合弹簧、联合板和贴轨器对轨道进行夹紧工作，使得起重机在轨道上停留下来，而液压箱两侧的辅助夹轨装置内部的套体外部设置有缆绳，能够辅助夹轨器的固定工作，也可以进一步提升夹轨器的运转，避免起重机出现在轨道移动时，出现脱轨的情况出现。

技术研发人员：陈光辉
受保护的技术使用者：湖南湘投清水塘水电开发有限责任公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/13