一种软磁铁氧体分料机构的制作方法

本技术涉及自动化设备，涉及一种软磁铁氧体分料机构。

背景技术：

1、软磁铁氧体是以fe2o3为主成分的亚铁磁性氧物，采用粉末冶金方法生产，多用在无线电用天线线圈、无线电中频变压器。软磁铁氧体的生胚在压制完成后，将运输去进行烧结成型的工序，需要将软磁铁氧体生胚从压制装置下料并排放整齐后，再送入烧结炉中。软磁铁氧体在烧结成型后，需要进行切削打磨工序处理。

2、以前转运方式为：首先磁吸托盘将方形阵列排列的软磁铁氧体运输后至平台上，平台右侧具有固定挡板，平台左侧的移动推板将方形阵列排列的软磁铁氧体推动至固定挡板，然后平台后侧的推板将一列软磁铁氧体推动进入下一传输平台，固定挡板配合右移的推板的目的是为了将软磁铁氧体靠齐，方便单列的软磁铁氧体进入下一传输平台，但是使用过程中发现由于前道加工中软磁铁氧体加工精度影响，不是每个软磁铁氧体尺寸都相等，有些软磁铁氧体的尺寸大于标准尺寸，而且左侧的移动推板推动的距离是固定的且是按照标准软磁铁氧体的尺寸与软磁铁氧体的数量乘积所决定，因此导致设置推动整个方形阵列排列的软磁铁氧体时，某一列的软磁铁氧体整体宽度大于推动距离，因此会导致有些软磁铁氧体被挤裂或是被挤出来，影响后续的传输以及降低产品质量。

3、综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单的软磁铁氧体分料机构。

技术实现思路

1、本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种软磁铁氧体分料机构。

2、本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种软磁铁氧体分料机构包括：平台一、平台二、推板一和推板二，平台二设置于平台一左侧，所述推板一设置于平台一台面后侧，所述推板二设置于平台一台面右侧，所述平台一台面前侧设有移动挡板，所述移动挡板底部设有传动机构。

3、进一步的改进，所述推板一两侧设有连接件一，所述连接件一底部之间通过连接板一连接，所述连接板一端面连接有皮带，所述皮带通过齿轮连接有驱动电机。

4、进一步的改进，所述推板二两侧设有连接件二，所述连接件二底部之间通过连接板二连接，所述连接板二底部设有滑块，所述滑块下端设置有滑轨。

5、进一步的改进，所述移动挡板下端设有限位器。

6、进一步的改进，所述移动挡板中部设有通槽。

7、与现有技术相比，本实用新型软磁铁氧体分料机构的有益效果：

8、通过推板一和可移动的移动挡板，自适应改变推板一与移动挡板的间距，使得每一列的软磁铁氧体整体宽度都小于推动距离，防止软磁铁氧体被挤裂或是被挤出来的情况发生，使后续的传输顺利进行以及保证产品质量。

技术特征：

1.一种软磁铁氧体分料机构，包括：平台一、平台二、推板一和推板二，平台二设置于平台一左侧，所述推板一设置于平台一台面后侧，所述推板二设置于平台一台面右侧，其特征在于，所述平台一台面前侧设有移动挡板，所述移动挡板底部设有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体分料机构，其特征在于，所述推板一两侧设有连接件一，所述连接件一底部之间通过连接板一连接，所述连接板一端面连接有皮带，所述皮带通过齿轮连接有驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体分料机构，其特征在于，所述推板二两侧设有连接件二，所述连接件二底部之间通过连接板二连接，所述连接板二底部设有滑块，所述滑块下端设置有滑轨。

4.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体分料机构，其特征在于，所述移动挡板下端设有限位器。

5.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体分料机构，其特征在于，所述移动挡板中部设有通槽。

技术总结
本技术涉及自动化设备技术领域，涉及一种软磁铁氧体分料机构，本技术包括：平台一、平台二、推板一和推板二，平台二设置于平台一左侧，所述推板一设置于平台一台面后侧，所述推板二设置于平台一台面右侧，所述平台一台面前侧设有移动挡板，所述移动挡板底部设有传动机构，通过推板一和可移动的移动挡板，自适应改变推板一与移动挡板的间距，使得每一列的软磁铁氧体整体宽度都小于推动距离，防止软磁铁氧体被挤裂或是被挤出来的情况发生，使后续的传输顺利进行以及保证产品质量。

技术研发人员：刘世平
受保护的技术使用者：嘉兴博华机械设备有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/13