本技术属于斗轮堆取料机中的物料转载装置,具体涉及一种斗轮机皮带活动导料槽。
背景技术:
1、斗轮堆取料机是一种高效率、连续作业的大型散料装卸设备;适用于港口、码头、火力发电厂、炼钢炼铁厂、物流公司和冶金企业等诸多行业的散装物料储料场堆取物料。
2、物料转载装置是斗轮堆取料机的核心运行部件,物料转载形式多种多样,以实现斗轮堆取料机堆料、取料等工艺的功能。其中斗轮机悬臂皮带头部导料槽,主要功能是斗轮机在取料作业时,将斗轮料斗挖取的物料导流至悬臂皮带上。目前,现有的悬臂式斗轮堆取料机悬臂皮带导料槽装置一般采用固定式结构,导料槽固定设置在悬臂输送带上方,此种连接方式无法满足堆料和取料两种不同的作业方式,会限制物料的流通性能同时影响导料槽的使用寿命。
技术实现思路
1、根据上述现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种斗轮机皮带活动导料槽,用以实现当斗轮机取料作业时,导料槽落下,当斗轮机堆料作业时,导料槽抬起,增大悬臂皮带堆料作业的物料通过性。
2、为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:一种斗轮机皮带活动导料槽,包括设置在悬臂输送带两侧的两组摆动槽体,所述的两组摆动槽体分别转动连接在导料槽支架上,两组摆动槽体对称设置,其中一组摆动槽体与伸缩机构的尾端连接,另一组摆动槽体与伸缩机构的头端连接,通过伸缩机构的伸缩带动两组摆动槽体转动。
3、进一步地,所述伸缩机构水平设置于两组摆动槽体之间,两组摆动槽体连接伸缩机构的位置相对称。
4、进一步地,所述摆动槽体远离悬臂输送带的一侧固定连接摇动板,摇动板与伸缩机构铰接,伸缩机构推动摇动板以摇动板的旋转中心进行旋转,从而带动摆动槽体转动。
5、进一步地,所述摆动槽体包括导料槽体、长轴和轴承座,所述导料槽体设置在悬臂输送带上方,导料槽体和摇动板固定连接,长轴穿过摇动板,摇动板以长轴的轴心作为摇动板的旋转中心,所述轴承座安装在导料槽支架上,长轴的两端分别通过轴承座转动连接在导料槽支架上。
6、进一步地,所述摆动槽体还包括防溢裙板和衬板组,所述防溢裙板设置在导料槽体的外侧,防溢裙板与悬臂输送带相接触,防溢裙板和导料槽体通过衬板组压紧固定。
7、进一步地,所述伸缩机构为驱动油缸,一组摆动槽体与驱动油缸缸尾铰接,另一组摆动槽体与驱动油缸缸头铰接。
8、进一步地,所述导料槽支架上设置有用于限制导料槽闭合角度的导料槽上升止挡和导料槽下降止挡,所述摆动槽体上设置有与导料槽上升止挡和导料槽下降止挡配合和限位碰头。
9、进一步地,所述摆动槽体上设置限位开关。
10、本实用新型的有益效果为:本实用新型的活动导料槽,满足了斗轮机在取料工位和堆料工位两种工作状态对导料槽的不同需要,活动导料槽结构简单,经济实用,节约成本,同时延长了导料槽耐磨衬板以及导料槽体的使用寿命,减少了导料槽的维修维护工作。这种活动导料槽采用合理的机械和液压式传动型式,工作可靠,维修维护方便。
1.一种斗轮机皮带活动导料槽,其特征在于:包括设置在悬臂输送带两侧的两组摆动槽体,所述的两组摆动槽体分别转动连接在导料槽支架上,两组摆动槽体对称设置,其中一组摆动槽体与伸缩机构的尾端连接,另一组摆动槽体与伸缩机构的头端连接,通过伸缩机构的伸缩带动两组摆动槽体转动。
2.根据权利要求1所述的一种斗轮机皮带活动导料槽,其特征在于:所述伸缩机构水平设置于两组摆动槽体之间,两组摆动槽体连接伸缩机构的位置相对称。
3.根据权利要求1所述的一种斗轮机皮带活动导料槽,其特征在于:所述摆动槽体远离悬臂输送带的一侧固定连接摇动板,摇动板与伸缩机构铰接,伸缩机构推动摇动板以摇动板的旋转中心进行旋转,从而带动摆动槽体转动。
4.根据权利要求3所述的一种斗轮机皮带活动导料槽,其特征在于:所述摆动槽体包括导料槽体、长轴和轴承座,所述导料槽体设置在悬臂输送带上方,导料槽体和摇动板固定连接,长轴穿过摇动板,摇动板以长轴的轴心作为摇动板的旋转中心,所述轴承座安装在导料槽支架上,长轴的两端分别通过轴承座转动连接在导料槽支架上。
5.根据权利要求4所述的一种斗轮机皮带活动导料槽,其特征在于:所述摆动槽体还包括防溢裙板和衬板组,所述防溢裙板设置在导料槽体的外侧,防溢裙板与悬臂输送带相接触,防溢裙板和导料槽体通过衬板组压紧固定。
6.根据权利要求1所述的一种斗轮机皮带活动导料槽,其特征在于:所述伸缩机构为驱动油缸,一组摆动槽体与驱动油缸缸尾铰接,另一组摆动槽体与驱动油缸缸头铰接。
7.根据权利要求1所述的一种斗轮机皮带活动导料槽,其特征在于:所述导料槽支架上设置有用于限制导料槽闭合角度的导料槽上升止挡和导料槽下降止挡,所述摆动槽体上设置有与导料槽上升止挡和导料槽下降止挡配合和限位碰头。
8.根据权利要求1所述的一种斗轮机皮带活动导料槽,其特征在于:所述摆动槽体上设置限位开关。