一种钢箱梁吊装结构的制作方法

本技术涉及钢箱梁吊装，具体为一种钢箱梁吊装结构。

背景技术：

1、钢箱梁吊装是在将钢箱梁吊起进行桥梁建设的工作中必不可少的装置之一，其能够为钢箱梁提供支撑，使起重机通过挂钩与吊装的配合将钢箱梁吊起的结构，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有便于进行拆卸的吊装结构，而一种钢箱梁吊装结构能够为工作人员提供便捷。

2、现有技术中一种桥梁钢箱梁吊装结构存在的缺陷是：

3、专利文件：cn218478428u一种桥梁钢箱梁吊装结构，“包括用于焊接在桥梁钢箱梁上的起吊柱，所述起吊柱上表面中部位置开设有竖向布置的螺纹盲孔，所述螺纹盲孔内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱上端固定连接有起吊环，所述螺纹盲孔内最下侧螺纹连接有螺纹盘，所述螺纹盘上表面固定连接有弹簧，所述弹簧上端固定连接有用于封堵螺纹盲孔开口端的堵头，所述堵头滑动安装在螺纹盲孔内，所述堵头上表面中部位置开设有竖向布置的圆孔，所述圆孔内安插有用于拧动螺纹盘的传动柱，所述传动柱下端固定连接有方形头，所述螺纹盘上表面向下凹陷形成方形槽，本实用新型具有如下的有益效果：实现对连接结构中的螺纹纹路实时封堵，防止细小杂物进入连接结构中的螺纹纹路中”。上述公开文献的一种桥梁钢箱梁吊装结构主要考虑如何有效的防止细小杂物进入连接结构中的螺纹纹路中。

4、现有的钢箱梁吊装通常是将临时吊耳焊接在钢箱梁的顶部，安装完成后将吊耳割除，不便于将吊装结构进行拆卸，降低了实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢箱梁吊装结构，能够解决现有技术中不便于将吊装结构进行拆卸，实用性差的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢箱梁吊装结构，包括钢箱梁，所述钢箱梁的顶部贯穿安装有多个长杆；

3、所述长杆内部贯穿安装有螺栓，所述螺栓的外侧螺纹安装有螺帽，所述螺栓的外侧安装有c板，且c板位于长杆的外侧，所述c板的顶部安装有支柱，所述支柱的顶部安装吊环。

4、优选的，所述长杆的底部安装有底板。

5、优选的，所述且底板位于钢箱梁的内侧。

6、优选的，所述长杆的外侧安装有多个加强筋，且加强筋位于底板的顶部。

7、优选的，所述底板的顶部安装有伸缩杆，伸缩杆的一端安装有方块，方块的一侧安装有弧块。

8、优选的，所述弧块的底部开设有一组柱槽，柱槽的两侧内壁安装有圆杆，圆杆的外侧安装有环套，且环套的一部分与底板接触。

9、优选的，所述底板的顶部安装有n板，且n板位于弧块的外侧，n板的顶部贯穿安装有与圆管，圆管的内侧放置有撑杆，撑杆的顶部安装有撑板，撑杆的底部开设有凹槽，凹槽的正面内壁和背面内壁之间安装有支杆，支杆的外侧安装有滚轮，且滚轮与弧块的顶部相接触。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过安装有吊环，工作人员在吊钢箱梁时，将挂钩钩住吊环将该装置吊起，使每组吊环在外力的作用下向彼此的方向移动的趋势，使吊环通过支柱带动c板以螺栓为圆心旋转，将吊环倾斜移动角度，减小起重装置的压力，工作人员需要拆卸吊装时，将螺帽和螺栓反方向旋转，将螺帽在外力的作用下拆卸下来，抓住螺帽和螺栓向两侧移动，使螺栓从c板的内侧和长杆的内侧移出，解除对c板和长杆的固定，随后工作人员抓住吊环向上移动，将底板向下移动，使底板带动长杆从钢箱梁的内侧移出，实现将吊装拆卸下来的目的，使吊装能够多次使用，提高了该装置的实用性。

12、2、本实用新型通过安装有伸缩杆，工作人员在进行钢箱梁安装时，可以启动伸缩杆，使伸缩杆缩短，使伸缩杆通过方块带动弧块向伸缩杆的方向移动，弧块在外力的作用下带动圆杆移动，使圆杆带动环套移动，使环套在圆杆的带动下利用与底板的摩擦力以圆杆为圆心旋转，使弧块利用圆管与底板进行滚动来减小弧块移动时的阻力，弧块移动过程中，弧块与滚轮接触面的高度从高向低变化，使滚轮从高处向低处降低，同时滚轮利用与弧板顶部的摩擦力以支杆为圆心旋转，从而方便弧块进行移动，滚轮带动撑杆向下移动，使撑杆带动撑板向下移动，从而实现撑板顶部的钢箱梁向下移动的目的，方便工作人员在钢箱梁安装时进行位置的调整。

技术特征：

1.一种钢箱梁吊装结构，包括钢箱梁(1)，其特征在于：所述钢箱梁(1)的顶部贯穿安装有多个长杆(2)；

2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁吊装结构，其特征在于：所述长杆(2)的底部安装有底板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种钢箱梁吊装结构，其特征在于：所述底板(8)位于钢箱梁(1)的内侧。

4.根据权利要求2所述的一种钢箱梁吊装结构，其特征在于：所述长杆(2)的外侧安装有多个加强筋(9)，且加强筋(9)位于底板(8)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种钢箱梁吊装结构，其特征在于：所述底板(8)的顶部安装有伸缩杆(10)，伸缩杆(10)的一端安装有方块(11)，方块(11)的一侧安装有弧块(12)。

6.根据权利要求5所述的一种钢箱梁吊装结构，其特征在于：所述弧块(12)的底部开设有一组柱槽(13)，柱槽(13)的两侧内壁安装有圆杆(14)，圆杆(14)的外侧安装有环套(15)，且环套(15)的一部分与底板(8)接触。

7.根据权利要求6所述的一种钢箱梁吊装结构，其特征在于：所述底板(8)的顶部安装有n板(16)，且n板(16)位于弧块(12)的外侧，n板(16)的顶部贯穿安装有与圆管(17)，圆管(17)的内侧放置有撑杆(18)，撑杆(18)的顶部安装有撑板(19)，撑杆(18)的底部开设有凹槽(20)，凹槽(20)的正面内壁和背面内壁之间安装有支杆(21)，支杆(21)的外侧安装有滚轮(22)，且滚轮(22)与弧块(12)的顶部相接触。

技术总结
本技术公开了一种钢箱梁吊装结构，包括钢箱梁，所述钢箱梁的顶部贯穿安装有多个长杆，本技术通过安装有螺帽，工作人员需要拆卸吊装时，将螺帽和螺栓反方向旋转，将螺帽在外力的作用下拆卸下来，抓住螺帽和螺栓向两侧移动，使螺栓从C板的内侧和长杆的内侧移出，解除对C板和长杆的固定，随后工作人员抓住吊环向上移动，将底板向下移动，使底板带动长杆从钢箱梁的内侧移出，实现将吊装拆卸下来的目的，使吊装能够多次使用，提高了该装置的实用性。

技术研发人员：黄海清,黄华,周波,吴凡,张建红,任家伟,梁雨龙,王译,张悸豪,陈思鸣,王东平
受保护的技术使用者：重庆巨能建设集团路桥工程有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/15