本申请涉及送料机构,尤其是涉及一种全自动袋包机的送料机构。
背景技术:
1、包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用,包装机包括有半自动包装机和全自动包装机,在全自动包装机使用时,需要配合送料机构将工件自动输送至包装机的内部,才可完成全自动工件包装工作。
2、目前,送料机构在对工件进行输送时,由于缺乏带有计数功能的自动工件限位结构,工作人员需要将工件摆放调整至最佳包装位置,再通过送料机构输送至包装机的内部进行包装加工,若不进行调整,可能会出现工件位置偏移,包机无法正常包装工件的情况,并且不易于工作人员查看输送即加工的工件数量。
技术实现思路
1、为了解决上述背景技术中提出的问题,本申请提供一种全自动袋包机的送料机构。
2、本申请提供的一种全自动袋包机的送料机构采用如下的技术方案:
3、一种全自动袋包机的送料机构,包括输送结构、电机和支撑座,所述支撑座的内部安装有输送结构,所述支撑座表面的一侧固定连接有电机,所述支撑座顶部的两端均活动安装有引导板,所述引导板的内部嵌入式安装有红外计数器,所述引导板的顶部固定连接有显示器,所述电机一侧的支撑座两端均固定连接有电推杆,两个所述电推杆与引导板之间固定连接有连接板。
4、通过将需要包装的工件放置到输送结构的顶部,通过电机带动输送结构运行,通过输送结构将需要包装的工件送入外部的全自动袋包机内进行包装,通过控制电推杆推动两个引导板,使两个引导板之间形成的间隙适配工件尺寸,通过引导板对工件进行引导,使工件精准的被送入外部的全自动袋包机内,通过引导板内部的红外计数器可对输送的工件数量进行计数,并通过显示器对计数数据进行显示。
5、优选的,所述电推杆两侧的支撑座两端均固定连接有限位杆,引导板底部的两侧均固定连接有限位扣,且限位扣与限位杆相嵌合。
6、引导板在调节时,限位扣在限位杆两侧移动,对引导板的移动方向进行限定,并对引导板进行支撑,提升了引导板移动调节的稳定效果。
7、优选的,所述支撑座一侧的表面固定连接有控制器,且控制器与支撑座之间活动安装有螺栓。
8、通过控制器控制装置运行,通过螺栓将控制器与支撑座进行固定。
9、优选的,所述电机底部的支撑座两端均固定连接有支撑杆,且支撑杆的底部固定连接有支撑块。
10、通过支撑杆与地面形成支撑,支撑块为橡胶材质制成,通过支撑块增加了支撑杆与地面之间的摩擦力,从而增加了装置放置的稳定效果。
11、优选的,两个所述引导板之间形成引导槽,且引导槽的头端呈v字形。
12、通过两个引导板形成的引导槽对工件进行引导,v字形可使输送结构上不同位置的工件依次被引导至最佳输送位置。
13、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
14、通过控制电推杆推动两个引导板,使两个引导板之间形成的间隙适配工件尺寸,通过引导板对工件进行引导,使工件精准的被送入外部的全自动袋包机内,避免工件错位输送,导致外部的全自动袋包机无法正常包装工件,一定程度上保证了工件的包装质量,同时通过引导板内部的红外计数器可对输送的工件数量进行计数,并通过显示器对计数数据进行显示,从而便于主管人员对输送即包装的工件数量进行观察,无需工作人员人工计数,节省了人力与时间。
1.一种全自动袋包机的送料机构,包括输送结构(2)、电机(4)和支撑座(7),其特征在于:所述支撑座(7)的内部安装有输送结构(2),所述支撑座(7)表面的一侧固定连接有电机(4),所述支撑座(7)顶部的两端均活动安装有引导板(1),所述引导板(1)的内部嵌入式安装有红外计数器(10),所述引导板(1)的顶部固定连接有显示器(6),所述电机(4)一侧的支撑座(7)两端均固定连接有电推杆(8),两个所述电推杆(8)与引导板(1)之间固定连接有连接板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动袋包机的送料机构,其特征在于:所述电推杆(8)两侧的支撑座(7)两端均固定连接有限位杆(5),引导板(1)底部的两侧均固定连接有限位扣(101),且限位扣(101)与限位杆(5)相嵌合。
3.根据权利要求1所述的一种全自动袋包机的送料机构,其特征在于:所述支撑座(7)一侧的表面固定连接有控制器(11),且控制器(11)与支撑座(7)之间活动安装有螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种全自动袋包机的送料机构,其特征在于:所述电机(4)底部的支撑座(7)两端均固定连接有支撑杆(3),且支撑杆(3)的底部固定连接有支撑块(301)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动袋包机的送料机构,其特征在于:两个所述引导板(1)之间形成引导槽,且引导槽的头端呈v字形。