马口铁罐装箱系统的制作方法

本技术涉及装箱，更具体地说是马口铁罐装箱系统。

背景技术：

1、铁罐装箱是将输送线上的铁罐通过推罐机构按照指定的排列顺序从罐体输送线中推入规整线中并最终由规整线送入纸箱中进行包装和运输，铁罐装箱是一个重要的加工步骤。

2、公开号为cn217223330u的中国专利文件中，涉及一种用于铁罐生产成型的冲压设备，包括冲压机本体，冲压机本体的下料管位置设有皮带输送机，皮带输送机的外侧设有平移部、吸附部和收装部；平移部包括支架和电机，支架上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，且滑槽内壁转动连接有螺杆一，螺杆一与滑块贯穿螺纹连接，且螺杆一的一端伸出滑槽并与电机的输出端固定。该技术方案实通过加入皮带输送机、吸附部和收装箱等，收装箱放置后，控制驱动组使得限位柱顶出，有效防止收装箱发生偏移，保证盖体的装箱效果，接着控制平移部和吸附部，可将皮带输送机上的盖体储放至收装箱内，无需人工手动堆放盖体，降低了工作人员的劳动强度，且操作较为方便。

3、上述技术方案借助平移部的螺杆和滑块带动吸附部的真空吸盘对铁罐进行吸附固定，由此达到对铁管进行装箱作业，而铁罐在传输过程中，表面会粘附有灰尘等物质，而灰尘等物质会影响真空吸盘与铁罐之间的贴合紧密性，由此会影响真空吸盘吸附固定铁罐时的稳定性。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供马口铁罐装箱系统，通过电动推杆的伸展，可以使固定板随电动推杆的运动压缩折叠气囊，使得折叠气囊内的气体被压缩输送至输送管内部，并由喷头喷出，以此可以对铁罐表面进行除灰除尘作业，避免铁罐表面因灰尘粘附等因素影响真空吸盘与铁罐的贴合紧密性，避免出现贴合不稳定导致中途掉落的情况，且整体结构借助电动推杆的运动达到除灰的效果，提高了对资源的利用效率，以解决上述背景技术中出现的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：马口铁罐装箱系统，包括支撑板，所述支撑板底端设有用于吸附铁罐的吸附组件；

3、所述吸附组件顶部设有用于调节高度的纵向调节组件；

4、所述纵向调节组件顶部设有用于调节方位的横向调节组件；

5、所述吸附组件外部设有用于除灰的除尘组件；

6、所述除尘组件包括固定板，所述固定板底端设有定位板，所述定位板和固定板之间固定设有折叠气囊，所述折叠气囊底端前侧设有单向进气阀，所述折叠气囊底端两侧均固定设有输送管，两个输送管底端相靠近的一侧均设有喷头，所述输送管底端外部设有单向出气阀；

7、所述折叠气囊内部设有连接柱，所述连接柱顶端与固定板底部固定连接，所述连接柱底端贯穿定位板并延伸至定位板底部。

8、在一个优选地实施方式中，所述吸附组件包括安装板，所述安装板底端设有箱体，所述箱体底端设有多个真空吸盘，多个真空吸盘之间均匀间隔分布，所述箱体后端设有真空泵，所述真空泵顶端固定设有安装支架，所述安装支架截面设为l形，所述安装支架前端与安装板后侧固定连接；所述安装板设于定位板底部，所述安装板顶端与连接柱底端固定连接，借助真空泵的运转，使得真空吸盘可以对铁罐间吸附固定，由此可以便于对铁罐进行输送装箱。

9、在一个优选地实施方式中，所述纵向调节组件包括电动推杆，所述电动推杆设于固定板顶部，所述电动推杆底端与固定板顶部固定连接，所述固定环固定套接于电动推杆外部，通过电动推杆的伸展及收缩，可以对真空吸盘的高度进行调节，便于真空吸盘对铁罐进行吸附固定。

10、在一个优选地实施方式中，所述横向调节组件包括凹槽，所述凹槽开设于支撑板底部，所述凹槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆两端均通过轴承分别与凹槽两侧内壁活动连接，所述螺纹杆外壁螺纹连接有支撑座，所述支撑座截面设为t形，所述支撑板一端固定设有电机，所述电机输出端贯穿支撑板并与螺纹杆一端固定连接；所述支撑座位于电动推杆顶部，所述电动推杆顶端与支撑座底部固定连接，通过电机的运转带动螺纹杆转动，由此可以驱动支撑座进行横向运动，并由此达到吸附铁罐和对铁罐进行装箱的效果。

11、在一个优选地实施方式中，所述固定板顶端设有固定环，所述固定环外部固定设有多个固定支架，多个固定支架之间均匀间隔分布，所述固定支架底端与定位板顶部固定连接，通过固定环和固定支架的设置，可以将安装板固定于电动推杆外部，以此可以折叠气囊进行支撑，便于后续固定板对折叠气囊的压缩。

12、在一个优选地实施方式中，所述支撑板两端外部均固定套接有安置框，所述安置框底端固定设有安置板，所述安置板底端设有底座，所述安置板底端与底座顶部固定连接，通过安置框、安置板和底座的配合，可以对支撑板进行支撑，保障支撑板的稳定性，避免支撑板出现晃动倾塌的情况。

13、本实用新型的技术效果和优点：

14、通过电动推杆的伸展，可以使固定板随电动推杆的运动压缩折叠气囊，使得折叠气囊内的气体被压缩输送至输送管内部，并由喷头喷出，以此可以对铁罐表面进行除灰除尘作业，避免铁罐表面因灰尘粘附等因素影响真空吸盘与铁罐的贴合紧密性，避免出现贴合不稳定导致中途掉落的情况，且整体结构借助电动推杆的运动达到除灰的效果，提高了对资源的利用效率。

技术特征：

1.马口铁罐装箱系统，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)底端设有用于吸附铁罐的吸附组件；

2.根据权利要求1所述的马口铁罐装箱系统，其特征在于：所述固定板(2)顶端设有固定环(10)，所述固定环(10)外部固定设有多个固定支架(11)，多个固定支架(11)之间均匀间隔分布，所述固定支架(11)底端与定位板(3)顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的马口铁罐装箱系统，其特征在于：所述吸附组件包括安装板(12)，所述安装板(12)底端设有箱体(13)，所述箱体(13)底端设有多个真空吸盘(14)，多个真空吸盘(14)之间均匀间隔分布，所述箱体(13)后端设有真空泵(15)，所述真空泵(15)顶端固定设有安装支架(16)，所述安装支架(16)截面设为l形，所述安装支架(16)前端与安装板(12)后侧固定连接；

4.根据权利要求2所述的马口铁罐装箱系统，其特征在于：所述纵向调节组件包括电动推杆(17)，所述电动推杆(17)设于固定板(2)顶部，所述电动推杆(17)底端与固定板(2)顶部固定连接，所述固定环(10)固定套接于电动推杆(17)外部。

5.根据权利要求4所述的马口铁罐装箱系统，其特征在于：所述横向调节组件包括凹槽(18)，所述凹槽(18)开设于支撑板(1)底部，所述凹槽(18)内部设有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)两端均通过轴承分别与凹槽(18)两侧内壁活动连接，所述螺纹杆(19)外壁螺纹连接有支撑座(20)，所述支撑座(20)截面设为t形，所述支撑板(1)一端固定设有电机(21)，所述电机(21)输出端贯穿支撑板(1)并与螺纹杆(19)一端固定连接；

6.根据权利要求1所述的马口铁罐装箱系统，其特征在于：所述支撑板(1)两端外部均固定套接有安置框(22)，所述安置框(22)底端固定设有安置板(23)，所述安置板(23)底端设有底座(24)，所述安置板(23)底端与底座(24)顶部固定连接。

技术总结
本技术公开了马口铁罐装箱系统，具体涉及装箱技术领域，包括支撑板，所述支撑板底端设有用于吸附铁罐的吸附组件；所述吸附组件顶部设有用于调节高度的纵向调节组件；所述纵向调节组件顶部设有用于调节方位的横向调节组件；所述吸附组件外部设有用于除灰的除尘组件。本技术通过电动推杆的伸展，可以使固定板随电动推杆的运动压缩折叠气囊，使得折叠气囊内的气体被压缩输送至输送管内部，并由喷头喷出，以此可以对铁罐表面进行除灰除尘作业，避免铁罐表面因灰尘粘附等因素影响真空吸盘与铁罐的贴合紧密性，避免出现贴合不稳定导致中途掉落的情况，且整体结构借助电动推杆的运动达到除灰的效果，提高了对资源的利用效率。

技术研发人员：厉国,邵家福
受保护的技术使用者：上海尧竞智能设备有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/13