一种酚醛树脂胶粘剂的出料口机构的制作方法

本技术涉及酚醛树脂加工领域，具体为一种酚醛树脂胶粘剂的出料口机构。

背景技术：

1、酚醛树脂是酚类与醛类在催化剂作用下形成树脂的统称，在生产耐水、耐候性木制品方面酚醛树脂具有特殊的意义，酚醛树脂胶粘剂具有耐热性好、粘接强度高、耐老化性能好及电绝缘性优良，且价廉易用等特点，因此得到了较为广泛的应用。

2、现有的酚醛树脂在加工的过程中，在反应釜内进行加工，加工完成后需要将其导出，现有的反应釜出料口处会连通出料管，但是在出料的过程中，出料管容易残留物料发生凝固，从而容易造成堵塞影响再次使用。因此，我们提出一种酚醛树脂胶粘剂的出料口机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种酚醛树脂胶粘剂的出料口机构，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酚醛树脂胶粘剂的出料口机构，包括横管，所述横管一端的底部固定连通有出料管，所述横管的一端固定安装有电机，所述电机的传动轴贯穿横管的端面且固定连接有绞龙，所述绞龙的螺旋叶片贴合于横管内壁。

3、通过采用上述技术方案，在出料的过程中，启动电机带动绞龙进行转动，从而能够利用绞龙辅助物料导出，并且绞龙的螺旋叶片能够对横管内壁进行刮动，从而提升出料彻底性。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横管为双层空心结构，所述横管的双层空腔内固定安装有多个均布的电热丝。

5、通过采用上述技术方案，电热丝的设置，使得在出料的过程中能够利用电热丝进行加热，从而保证横管内的温度，进而避免出现冷却粘结的现象，进一步的保证出料的彻底性。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横管的另一端固定连通有第一控制阀。

7、通过采用上述技术方案，第一控制阀和反应釜出料口连通，从而对第一控制阀启闭，实现控制出料。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出料管的尾端螺纹啮合有端盖，所述端盖的侧壁通过连接绳和出料管侧壁连接。

9、通过采用上述技术方案，端盖的设置，能够在不使用时对出料管封堵，从而避免出现长期灰尘入侵。

10、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横管顶部一侧连通有第二控制阀，所述第二控制阀的外端固定连通有进水管。

11、通过采用上述技术方案，进水管的设置，使得在不使用时，能够向横管内导入水进行冲洗，从而保证横管内腔的清洁度，进而方便再次使用。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、本申请技术方案的酚醛树脂胶粘剂的出料口机构，通过横管的内腔设置有电热丝，从而在出料的过程中能够出料管内进行加热，从而避免出现出料过程中出现粘结的现象，进而避免出现堵塞的情况，同时配合电机带动绞龙进行转动，从而能够辅助出料，保证出料的彻底性，避免出现残留的情况；

14、通过横管顶部连通有进水管，从而能够在不使用时利用进水管导入水对横管内部进行冲洗，从而实现对横管的清洁，进而保证清洁度，不影响再次使用。

技术特征：

1.一种酚醛树脂胶粘剂的出料口机构，包括横管(1)，其特征在于：所述横管(1)一端的底部固定连通有出料管(11)；

2.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂胶粘剂的出料口机构，其特征在于：所述横管(1)为双层空心结构，所述横管(1)的双层空腔内固定安装有多个均布的电热丝(15)。

3.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂胶粘剂的出料口机构，其特征在于：所述横管(1)的另一端固定连通有第一控制阀(12)。

4.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂胶粘剂的出料口机构，其特征在于：所述出料管(11)的尾端螺纹啮合有端盖(4)，所述端盖(4)的侧壁通过连接绳(5)和出料管(11)侧壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂胶粘剂的出料口机构，其特征在于：所述横管(1)顶部一侧连通有第二控制阀(13)，所述第二控制阀(13)的外端固定连通有进水管(14)。

技术总结
本技术涉及酚醛树脂加工领域，具体为一种酚醛树脂胶粘剂的出料口机构，包括横管，横管一端的底部固定连通有出料管，横管的一端固定安装有电机，电机的传动轴贯穿横管的端面且固定连接有绞龙，绞龙的螺旋叶片贴合于横管内壁。本技术通过横管的内腔设置有电热丝，从而在出料的过程中能够出料管内进行加热，从而避免出现出料过程中出现粘结的现象，进而避免出现堵塞的情况，同时配合电机带动绞龙进行转动，从而能够辅助出料，保证出料的彻底性，避免出现残留的情况。

技术研发人员：刘喆,刘刚,徐家霖
受保护的技术使用者：抚顺唯特化工有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/14