本技术涉及一种铝板生产设备领域,尤其是一种铝带修边废料收卷机构。
背景技术:
1、铝带经过修边后整平,才能够切割成特定尺寸的铝板,修边后的铝带废料如不做收卷处理会严重影响厂内环境,铝带废料也难以码放,整理起来费时费力。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种铝带修边废料收卷机构,将铝带废料通过导向后收卷,可以成捆码放和打包,有利于维护厂内生产环境。本实用新型采用的技术方案是:
2、一种铝带修边废料收卷机构,包括
3、收卷架,包括圆盘和支撑部,所述支撑部同轴布置在圆盘的侧面,用于架设废料收卷盘;
4、锁止部,连接于所述支撑部,所述锁止部相对于圆盘具有展开状态和聚拢状态,当所述锁止部处于展开状态时,所述废料收卷盘被锁定在收卷架上,当所述锁止部处于聚拢状态时,所述废料收卷盘解锁;
5、导向部,位于收卷架的上游,包括导向通道,以使得铝带废料导入废料收卷盘。
6、进一步地,所述支撑部包括若干支撑杆,若干所述支撑杆呈环形等距设置在圆盘的侧面,所述支撑杆转动连接于圆盘。
7、进一步地,所述锁止部包括锁止杆和若干档杆;
8、所述锁止杆与圆盘同轴布置并贯穿于圆盘,使得所述锁止杆的一端能够沿其轴线靠近或远离圆盘;
9、若干所述档杆与若干支撑杆一一对应设置,所述档杆的一端与锁止杆转动连接,所述档杆的侧面与支撑杆转动连接;
10、当所述锁止杆的一端远离圆盘时,若干所述档杆展开,所述锁止部处于展开状态,当所述锁止杆的一端靠近圆盘时,若干所述档杆聚拢,所述锁止部处于聚拢状态。
11、进一步地,所述锁止部还包括直线驱动件,所述锁止杆的另一端转动连接于直线驱动件的输出端,以使得锁止杆沿其轴线做直线运动。
12、进一步地,所述圆盘背离支撑杆的侧面上与圆盘同轴设置有空心轴,所述空心轴的另一端连接驱动部,以使得收卷架转动。
13、进一步地,所述驱动部包括驱动电机、主动齿轮和被动齿轮,所述主动齿轮设置在驱动电机的输出端,所述被动齿轮设置在空心轴上,所述主动齿轮与被动齿轮相啮合。
14、进一步地,所述驱动部外部设置有外壳,所述主动齿轮和被动齿轮隐藏在外壳内,所述空心轴通过轴承座与外壳转动连接。
15、进一步地,所述导向部包括
16、导向支架,位于收卷架的上游;
17、成对设置的第一导向辊,转动设置在导向支架上,所述导向辊的轴线与圆盘的轴线垂直;
18、第二导向辊,位于第一导向辊的下游且转动设置在导向支架上,所述第二导向辊的轴线与圆盘的轴线平行。
19、进一步地,所述导向支架上设置有豁口,所述第二导向辊位于豁口内;
20、两个所述第一导向辊之间的空间与豁口共同组成导向通道。
21、进一步地,所述导向支架上设置有门形架,所述第一导向辊设置在门形架内。
22、本实用新型的优点:
23、废料收卷盘拆装方便,修边后的铝带废料经过导向进入废料收卷盘进行废料收卷,避免铝带废料跑偏,铝带废料收卷更整齐,有利于成捆码放和打包铝带废料,优化生产环境。
1.一种铝带修边废料收卷机构,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的铝带修边废料收卷机构,其特征在于:所述支撑部包括若干支撑杆(2),若干所述支撑杆(2)呈环形等距设置在圆盘(1)的侧面,所述支撑杆(2)转动连接于圆盘(1)。
3.根据权利要求2所述的铝带修边废料收卷机构,其特征在于:所述锁止部包括锁止杆(3)和若干档杆(4);
4.根据权利要求3所述的铝带修边废料收卷机构,其特征在于:所述锁止部还包括直线驱动件(5),所述锁止杆(3)的另一端转动连接于直线驱动件(5)的输出端,以使得锁止杆(3)沿其轴线做直线运动。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的铝带修边废料收卷机构,其特征在于:所述圆盘(1)背离支撑杆(2)的侧面上与圆盘(1)同轴设置有空心轴(6),所述空心轴(6)的另一端连接驱动部,以使得收卷架转动。
6.根据权利要求5所述的铝带修边废料收卷机构,其特征在于:所述驱动部包括驱动电机(7)、主动齿轮(8)和被动齿轮(9),所述主动齿轮(8)设置在驱动电机(7)的输出端,所述被动齿轮(9)设置在空心轴(6)上,所述主动齿轮(8)与被动齿轮(9)相啮合。
7.根据权利要求6所述的铝带修边废料收卷机构,其特征在于:所述驱动部外部设置有外壳(10),所述主动齿轮(8)和被动齿轮(9)隐藏在外壳(10)内,所述空心轴(6)通过轴承座与外壳(10)转动连接。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的铝带修边废料收卷机构,其特征在于:所述导向部包括
9.根据权利要求8所述的铝带修边废料收卷机构,其特征在于:所述导向支架(11)上设置有豁口(14),所述第二导向辊(13)位于豁口(14)内;
10.根据权利要求9所述的铝带修边废料收卷机构,其特征在于:所述导向支架(11)上设置有门形架(15),所述第一导向辊(12)设置在门形架(15)内。