一种冲压件自动排料机构的制作方法

本技术涉及排料设备，具体为一种冲压件自动排料机构。

背景技术：

1、冲压件自动排料需要用到振动盘排列机，来对冲压件进行有序排列，振动盘排列机是一种自动加工机械的辅助送料设备，它能把各种产品有序地排列出来，在料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，料斗内的冲压件受到这种振动沿着螺旋引料道上升，在上升的过程中经过一系列轨道的筛选，使冲压件可以按照加工的要求呈统一的状态从出料道出料，其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐，准确的输送到下道工序。

2、现有技术公开号cn214526477u专利文献提供了一种振动盘，该装置可以将铝锭有序排列，该结构的铝锭在顶盘内沿轨道螺旋上升的过程中，平放且底面指向与运动方向不同的铝锭被第一筛除装置筛除，直立的铝锭被第二筛除装置筛除，振动盘能够用于自动有序定向排列该结构的铝锭并准确将其输送到下道工序，但是现有技术cn214526477u专利不具备减轻工作噪音的功能，振动装置在工作时会产生很大的噪音，不利于车间里面的操作人员工作，需要减轻振动装置产生的噪音，因此，我们需要一种冲压件自动排料机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冲压件自动排料机构，以解决上述背景技术中提出的现有问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压件自动排料机构，包括料斗，所述料斗的底部固定连接有振动装置，所述振动装置的底部设置有减震组件，所述减震组件包括底座、橡胶圈、支撑块、安装槽、橡胶垫、减震弹簧和阻尼器，所述料斗的内壁设置有引料道，所述料斗的内壁固定连接有输料道，所述料斗的内壁设置有出料道，所述出料道的外壁设置有收集组件，所述收集组件包括卡槽、卡块、固定螺栓、支撑架、固定槽、筛网、滑槽、收集盒、把手和磁铁。

3、优选的，所述振动装置的外壁设置有底座，且底座的内壁固定连接有橡胶圈，所述底座的内壁滑动连接有支撑块，所述支撑块的外壁形状大小与底座的内壁形状大小相匹配，且支撑块的外壁与底座的内壁相贴合。

4、优选的，所述支撑块的顶部开设有安装槽，且安装槽的内壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁形状大小与安装槽的内壁形状大小相匹配，且橡胶垫的外壁与安装槽的内壁相贴合。

5、优选的，所述支撑块的底部固定连接有减震弹簧，所述支撑块的底部设置有阻尼器，所述底座通过减震弹簧与支撑块构成弹性结构，且减震弹簧的一端与底座的内底部相连接，而且减震弹簧的另一端与支撑块的底部相连接。

6、优选的，所述出料道的外壁开设有卡槽，且卡槽滑动连接有卡块，所述出料道的顶部设置有固定螺栓，所述出料道通过固定螺栓与卡块构成固定结构，且固定螺栓的一端伸入到出料道内与卡块相连接。

7、优选的，所述卡块的外壁固定连接有支撑架，且支撑架的外壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有筛网，所述筛网的外壁形状大小与固定槽的内壁形状大小相匹配，且筛网的外壁与固定槽的内壁相贴合。

8、优选的，所述支撑架的外壁开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有收集盒，所述收集盒的外壁固定连接有把手，所述收集盒的内底部设置有磁铁，所述支撑架通过滑槽与收集盒构成滑动结构，且收集盒的一端伸入到滑槽内相连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种冲压件自动排料机构，

10、（1）设置有底座、橡胶圈、支撑块、安装槽、橡胶垫、减震弹簧和阻尼器，当振动装置工作时，设置有橡胶垫可以有效的减轻震动，会使支撑块下降让减震弹簧与阻尼器开始工作减轻震动，可以有效的减轻工作噪音，改善车间环境，便于车间内操作工人进行工作；

11、（2）设置有卡槽、卡块、固定螺栓、支撑架、固定槽、筛网、滑槽、收集盒、把手和磁铁，通过设置有筛网，使冲压件在出料时，跟随冲压件出料的杂质被筛网筛分掉落到收集盒内，通过设置有磁铁，可以吸附这些杂质中的金属颗粒，便于收集杂质，避免杂质跟随冲压件进入到下一道工序造成影响，结构简单便于使用。

技术特征：

1.一种冲压件自动排料机构，包括料斗（1），其特征在于：所述料斗（1）的底部固定连接有振动装置（2），所述振动装置（2）的底部设置有减震组件（3），所述减震组件（3）包括底座（301）、橡胶圈（302）、支撑块（303）、安装槽（304）、橡胶垫（305）、减震弹簧（306）和阻尼器（307），所述料斗（1）的内壁设置有引料道（4），所述料斗（1）的内壁固定连接有输料道（5），所述料斗（1）的内壁设置有出料道（6），所述出料道（6）的外壁设置有收集组件（7），所述收集组件（7）包括卡槽（701）、卡块（702）、固定螺栓（703）、支撑架（704）、固定槽（705）、筛网（706）、滑槽（707）、收集盒（708）、把手（709）和磁铁（710）。

2.根据权利要求1所述的一种冲压件自动排料机构，其特征在于：所述振动装置（2）的外壁设置有底座（301），且底座（301）的内壁固定连接有橡胶圈（302），所述底座（301）的内壁滑动连接有支撑块（303），所述支撑块（303）的外壁形状大小与底座（301）的内壁形状大小相匹配，且支撑块（303）的外壁与底座（301）的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种冲压件自动排料机构，其特征在于：所述支撑块（303）的顶部开设有安装槽（304），且安装槽（304）的内壁固定连接有橡胶垫（305），所述橡胶垫（305）的外壁形状大小与安装槽（304）的内壁形状大小相匹配，且橡胶垫（305）的外壁与安装槽（304）的内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种冲压件自动排料机构，其特征在于：所述支撑块（303）的底部固定连接有减震弹簧（306），所述支撑块（303）的底部设置有阻尼器（307），所述底座（301）通过减震弹簧（306）与支撑块（303）构成弹性结构，且减震弹簧（306）的一端与底座（301）的内底部相连接，而且减震弹簧（306）的另一端与支撑块（303）的底部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压件自动排料机构，其特征在于：所述出料道（6）的外壁开设有卡槽（701），且卡槽（701）滑动连接有卡块（702），所述出料道（6）的顶部设置有固定螺栓（703），所述出料道（6）通过固定螺栓（703）与卡块（702）构成固定结构，且固定螺栓（703）的一端伸入到出料道（6）内与卡块（702）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种冲压件自动排料机构，其特征在于：所述卡块（702）的外壁固定连接有支撑架（704），且支撑架（704）的外壁开设有固定槽（705），所述固定槽（705）的内壁固定连接有筛网（706），所述筛网（706）的外壁形状大小与固定槽（705）的内壁形状大小相匹配，且筛网（706）的外壁与固定槽（705）的内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种冲压件自动排料机构，其特征在于：所述支撑架（704）的外壁开设有滑槽（707），且滑槽（707）的内壁滑动连接有收集盒（708），所述收集盒（708）的外壁固定连接有把手（709），所述收集盒（708）的内底部设置有磁铁（710），所述支撑架（704）通过滑槽（707）与收集盒（708）构成滑动结构，且收集盒（708）的一端伸入到滑槽（707）内相连接。

技术总结
本技术公开了一种冲压件自动排料机构，包括料斗，所述料斗的底部固定连接有振动装置，所述振动装置的底部设置有减震组件，所述减震组件包括底座、橡胶圈、支撑块、安装槽、橡胶垫、减震弹簧和阻尼器，所述料斗的内壁设置有引料道，所述料斗的内壁固定连接有输料道，所述料斗的内壁设置有出料道，所述出料道的外壁设置有收集组件。该冲压件自动排料机构设置有底座、橡胶圈、支撑块、安装槽、橡胶垫、减震弹簧和阻尼器，当振动装置工作时，设置有橡胶垫可以有效的减轻震动，会使支撑块下降让减震弹簧与阻尼器开始工作减轻震动，可以有效的减轻工作噪音，改善车间环境，便于车间内操作工人进行工作。

技术研发人员：黄静雯
受保护的技术使用者：昆山鸿楷润自动化设备有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/15