豆泡炸制机上料装置的制作方法

文档序号:35176376发布日期:2023-08-20 10:24阅读:29来源:国知局
豆泡炸制机上料装置的制作方法

本技术涉及豆制品加工设备,尤其涉及豆泡炸制机上料装置。


背景技术:

1、根据中国专利号为cn207287582u公开的一种用于豆类磨浆机的螺旋上料装置,包括机架、设置在机架上的料斗以及输料装置,所述的输料装置包括输料筒、设置在输料筒内的螺旋上料轴、用于安装螺旋上料轴的底座以及设置在底座上的驱动电机;所述的驱动电机与螺旋上料轴传动连接;所述的螺旋上料轴上设置有沿轴线安装的螺旋叶片;所述的输料筒向上倾斜设置在机架上,输料筒上侧部设置有向下的出料口;所述的输料筒的底部与料斗连通。本实用新型所述的一种用于豆类磨浆机的螺旋上料装置,减少人工操作,提高工作效率。

2、上述对比文件及现有技术中存在以下技术问题:

3、上述专利文件采用螺旋上料机上料时无对应的上料量控制结构,无法精准控制上料量,在豆泡炸制上料使用时,大量的无控制量的豆泡集中上料不利于炸制使用;

4、针对豆泡上料使用时,采用直接推动上料的方式耗能较大,且上料不均匀,不利于实际使用。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中上料时无法控制量和耗能较大的缺点,而提出的豆泡炸制机上料装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:豆泡炸制机上料装置,包括加工台和炸料箱,所述加工台顶面两侧分别设有炸料箱和上料装置,所述上料装置包括上料传送带和支撑架,所述上料传送带倾斜放置,所述上料传送带顶面均匀阵列开设有t型安装槽,所述t型安装槽内部滑动连接设有t型安装座,所述t型安装座顶面连接设有上料斗,所述上料斗内部底面螺钉连接设有重力传感贴片。

3、优选的,所述上料传送带内壁两端均啮合设有电动齿轮轴,所述电动齿轮轴两端连接设置支撑架,且支撑架底面与加工台顶面栓接。

4、优选的,所述炸料箱顶面靠近上料装置的一侧设有第一导料台,所述炸料箱靠近上料装置的侧面开设有导料窗,所述导料窗表面栓接设有第二导料台,且第二导料台位于第一导料台底部。

5、优选的,所述炸料箱正面设有控制面板,且控制面板底面与加工台顶面栓接,所述控制面板与上料装置电性连接。

6、优选的,所述t型安装槽底面为弧面,且t型安装槽两端与上料传送带表面两侧贯穿,所述t型安装座外壁与t型安装槽内壁间隙配合。

7、优选的,所述上料斗侧面靠近顶面处均为弧面,且上料斗两侧弧面弯曲方向相同。

8、优选的,所述上料斗底面与上料传送带顶面平行,相邻所述上料斗顶面共面。

9、有益效果

10、本实用新型中,采用炸料箱侧面设置上料装置进行上料,通过上料传送带表面卡合的t型安装座连接上料斗进行豆泡上料使用,通过重力传感贴片对豆泡进行重量称量,可快速对豆泡进行等量分次传送,便于控制豆泡的上料量,从而实现精准上料使用。

11、本实用新型中,采用炸料箱侧面配合带有多个上料斗的上料传送带进行上料使用,利用上料传送带进行动力传送,相对于传统的竖直方向直接驱动的方式,上料传送带传送更加省力,上料更加均匀,便于炸料箱长时间使用时的上料供给使用。



技术特征:

1.豆泡炸制机上料装置,包括加工台(6)和炸料箱(1),其特征在于:所述加工台(6)顶面两侧分别设有炸料箱(1)和上料装置(5),所述上料装置(5)包括上料传送带(501)和支撑架(502),所述上料传送带(501)倾斜放置,所述上料传送带(501)顶面均匀阵列开设有t型安装槽(504),所述t型安装槽(504)内部滑动连接设有t型安装座(505),所述t型安装座(505)顶面连接设有上料斗(506),所述上料斗(506)内部底面螺钉连接设有重力传感贴片(507)。

2.根据权利要求1所述的豆泡炸制机上料装置,其特征在于:所述上料传送带(501)内壁两端均啮合设有电动齿轮轴(503),所述电动齿轮轴(503)两端连接设置支撑架(502),且支撑架(502)底面与加工台(6)顶面栓接。

3.根据权利要求1所述的豆泡炸制机上料装置,其特征在于:所述炸料箱(1)顶面靠近上料装置(5)的一侧设有第一导料台(3),所述炸料箱(1)靠近上料装置(5)的侧面开设有导料窗(7),所述导料窗(7)表面栓接设有第二导料台(4),且第二导料台(4)位于第一导料台(3)底部。

4.根据权利要求1所述的豆泡炸制机上料装置,其特征在于:所述炸料箱(1)正面设有控制面板(2),且控制面板(2)底面与加工台(6)顶面栓接,所述控制面板(2)与上料装置(5)电性连接。

5.根据权利要求1所述的豆泡炸制机上料装置,其特征在于:所述t型安装槽(504)底面为弧面,且t型安装槽(504)两端与上料传送带(501)表面两侧贯穿,所述t型安装座(505)外壁与t型安装槽(504)内壁间隙配合。

6.根据权利要求1所述的豆泡炸制机上料装置,其特征在于:所述上料斗(506)侧面靠近顶面处均为弧面,且上料斗(506)两侧弧面弯曲方向相同。

7.根据权利要求1所述的豆泡炸制机上料装置,其特征在于:所述上料斗(506)底面与上料传送带(501)顶面平行,相邻所述上料斗(506)顶面共面。


技术总结
本技术提供豆泡炸制机上料装置,涉及豆制品加工设备技术领域,包括加工台和炸料箱,加工台顶面两侧分别设有炸料箱和上料装置,上料装置包括上料传送带和支撑架,上料传送带倾斜放置,上料传送带顶面均匀阵列开设有T型安装槽,T型安装槽内部滑动连接设有T型安装座,T型安装座顶面连接设有上料斗,上料斗内部底面螺钉连接设有重力传感贴片,采用炸料箱侧面设置上料装置进行上料,通过上料传送带表面卡合的T型安装座连接上料斗进行豆泡上料使用,通过重力传感贴片对豆泡进行重量称量,可快速对豆泡进行等量分次传送,便于控制豆泡的上料量,从而实现精准上料使用。

技术研发人员:胡子远,胡忠心
受保护的技术使用者:福建伍信食品科技有限公司
技术研发日:20230321
技术公布日:2024/1/13
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