一种环冷除尘灰气力输送装置的制作方法

本技术涉及一种环冷除尘灰气力输送装置，主要适用于烧结机环冷除尘灰或粒径小于5mm物料时的气力输送系统中。

背景技术：

1、烧结机环冷除尘灰含铁量40％以上，二次除尘灰(粒度较细)一部分作为烧结原料回收利用，一部分作为竖炉球团原料回收利用。长期以来大量除尘灰、泥在烧结循环利用，存在一直用罐车或板车运输倒运等许多问题，而传统的气力输送泵针对此含铁量高，物料比重高输送存在这诸多弊端，造价高、输送压力高、设备管道设备磨损大等，主要方面还有：一是除尘灰品种、数量多，成分复杂差异大；烟气除尘灰中k、na、cl、zn等元素富集危害，倒运扬尘对操作人员的尘肺病危害；除尘灰、泥一直用敞车运输、落地，在装、卸现场及运输途中造成多次扬尘，污染环境。

2、烧结机环冷除尘灰，其除尘灰可作为烧结原料回收利用，传统的输送方式采用的为罐车倒运、板车倒运装置的设计。此种工艺方式的缺点是扬尘造成环境的污染，厂区内车辆的穿梭运输带来的扬尘、汽车的尾气排放、车辆厂区穿梭所带来的危险性，且岗位操作工需要手动操作，收尘点及接收点都需要岗位职工人员，操作人员多。

技术实现思路

1、为了克服目前这种除尘灰倒运扬尘等现象，本实用新型提供一种环冷除尘灰气力输送装置，由以下具体技术手段所达成：

2、一种环冷除尘灰气力输送装置，包括仓泵，所述仓泵的顶端设有进口，且进口的顶端密封安装有入口阀，所述入口阀的顶端密封连接有金属波纹管，所述金属波纹管的顶端密封连接有手动插板阀，所述仓泵的底端连接有气化室，所述仓泵的一侧还安装有配气装置，所述配气装置包括外接气源的第一手动球阀，所述第一手动球阀的底端连接有第一双头丝管，所述第一双头丝管的底端连接有第一三通，所述第一三通的其余两个端口分别连接有连接管和第二手动球阀，所述第二手动球阀的另一端连接有第一笔筒式止回阀，所述连接管的底端连接有第二三通，且所述第二三通的其余两个端口分别连接有第二双头丝管和第二笔筒式止回阀，所述第二笔筒式止回阀的另一端连接有第四双头丝管，所述第二双头丝管的另一端连接有内螺纹弯头，所述内螺纹弯头的另一端连接有第三手动球阀，且所述第三手动球阀的另一端连接有第三双头丝管，所述第三双头丝管的另一端连接有第三笔筒式止回阀，且所述第三笔筒式止回阀通过弯头与气化室的底端连通，所述气化室的左右两侧分别连接有进气管道和输送管道，且所述进气管道与第四双头丝管连通。

3、进一步的，第一笔筒式止回阀的另一端连接有第一单头丝管，所述第一单头丝管的另一端连通有第二单头丝管，所述第二单头丝管的底端与仓泵的顶端一侧连通。

4、进一步的，第二单头丝管的顶端连接有压力变送器，且所述压力变送器的一侧安装有轴向压力表。

5、进一步的，仓泵的顶端安装有料位计和排气阀。

6、进一步的，入口阀和排气阀均为盘阀结构。

7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

8、1、可串联汇合使用，输灰量大，且不受输灰量大小限制；

9、2、输送性能稳定，不会因物料特性的改变等情况波动而受到影响；

10、3、气化室出口易于t型三通，可串联使用，输灰量大；

11、4、装置结构简单、输送稳定、控制点少、操作简单、故障率低，可根据空间条件采用增加或缩小仓泵容积即可；

12、5、入口阀和排气阀均采用盘阀结构，在保证输送装置紧密密封的同时，很大程度上减少了除尘灰物料对阀门的磨损；

13、6、装置结构简单，设备整体造价低，易于使用。

技术特征：

1.一种环冷除尘灰气力输送装置，包括仓泵(1)，所述仓泵(1)的顶端设有进口，且进口的顶端密封安装有入口阀(3)，其特征在于：所述入口阀(3)的顶端密封连接有金属波纹管(2)，所述金属波纹管(2)的顶端密封连接有手动插板阀(4)，所述仓泵(1)的底端连接有气化室(5)，所述仓泵(1)的一侧还安装有配气装置，所述配气装置包括外接气源的第一手动球阀(8)，所述第一手动球阀(8)的底端连接有第一双头丝管(9)，所述第一双头丝管(9)的底端连接有第一三通(10)，所述第一三通(10)的其余两个端口分别连接有连接管(11)和第二手动球阀(18)，所述第二手动球阀(18)的另一端连接有第一笔筒式止回阀(19)，所述连接管(11)的底端连接有第二三通(12)，且所述第二三通(12)的其余两个端口分别连接有第二双头丝管(13)和第二笔筒式止回阀(20)，所述第二笔筒式止回阀(20)的另一端连接有第四双头丝管(17)，所述第二双头丝管(13)的另一端连接有内螺纹弯头(14)，所述内螺纹弯头(14)的另一端连接有第三手动球阀(21)，且所述第三手动球阀(21)的另一端连接有第三双头丝管(15)，所述第三双头丝管(15)的另一端连接有第三笔筒式止回阀(22)，且所述第三笔筒式止回阀(22)通过弯头与气化室(5)的底端连通，所述气化室(5)的左右两侧分别连接有进气管道(27)和输送管道(26)，且所述进气管道(27)与第四双头丝管(17)连通。

2.如权利要求1所述环冷除尘灰气力输送装置，其特征在于：所述第一笔筒式止回阀(19)的另一端连接有第一单头丝管(16)，所述第一单头丝管(16)的另一端连通有第二单头丝管(25)，所述第二单头丝管(25)的底端与仓泵(1)的顶端一侧连通。

3.如权利要求2所述环冷除尘灰气力输送装置，其特征在于：所述第二单头丝管(25)的顶端连接有压力变送器(23)，且所述压力变送器(23)的一侧安装有轴向压力表(24)。

4.如权利要求1所述环冷除尘灰气力输送装置，其特征在于：所述仓泵(1)的顶端安装有料位计(6)和排气阀(7)。

5.如权利要求4所述环冷除尘灰气力输送装置，其特征在于：所述入口阀(3)和排气阀(7)均为盘阀结构。

技术总结
本技术提供一种环冷除尘灰气力输送装置，包括仓泵，所述仓泵的顶端设有进口，且进口的顶端密封安装有入口阀，所述入口阀的顶端密封连接有金属波纹管，所述金属波纹管的顶端密封连接有手动插板阀，所述仓泵的底端连接有气化室，所述气化室的左右两侧分别连接有进气管道和输送管道，所述仓泵的一侧还安装有配气装置。本装置可串联并联使用、输送灵活管道不堵塞；结构简单、输送稳定、控制点少、操作简单、故障率低，大大减少了物料对设备及阀门的磨损。

技术研发人员：谢龙飞,谢金龙,李喜娜,梁利峰,常同辉,郑雪枫
受保护的技术使用者：北京璎珞科技有限公司
技术研发日：20230318
技术公布日：2024/1/14