一种卸料除尘结构的制作方法

本技术涉及一种卸料除尘，具体是一种卸料除尘结构。

背景技术：

1、现有许多卸料车间，在卸料时会产生大量的灰尘，同时灰尘漂浮在空中，会随着工作人员的呼吸进入人体，影响工作人员的健康，所以需要使用除尘装置来对卸料车间进行除尘。

2、但是不同的工作强度在卸料车间内部产生的灰尘浓度不同，现有的卸料除尘装置面对不同浓度的灰尘不能灵活调节，会造成资源浪费，同时除尘装置内部的过滤装置长时间使用后，其内部会附着上大量的灰尘，需要将除尘装置的外壳拆卸，再将集尘仓拆卸下来，将其内部的灰尘倾倒清理，再重新安装回去，清理过程复杂，不利于提高清理效率和除尘装置工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种卸料除尘结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种卸料除尘结构，包括底座，所述底座上端固定安装有除尘柜，所述除尘柜内部设置有能够对卸料车间的粉尘进行吸尘的除尘组件，所述除尘柜内部设置有能够调节除尘组件吸尘速度的调节组件。

4、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述除尘组件包括吸尘管道、排风管道、集尘仓、过滤板、滑轨、风机以及底板，所述吸尘管道固定安装在除尘柜上端内壁，所述吸尘管道下端螺纹安装集尘仓，所述滑轨固定安装在除尘柜内壁左右两侧。

5、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述过滤板安装在滑轨内壁，所述底板固定安装在除尘柜内壁，所述底板内壁开设有排风口，所述底板上端固定安装风机，所述排风管道固定安装在除尘柜左右两侧。

6、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述调节组件包括安装板、调节板、电机、第一旋转轴、第二旋转轴、第三旋转轴、第四旋转轴、第五旋转轴、第一皮带、第二皮带、第三皮带、第四皮带、第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮、第四转动轮、第五转动轮、第六转动轮、第七转动轮以及第八转动轮，所述安装板固定安装在除尘柜内壁，所述电机固定安装在安装板内壁右侧，所述电机的输出轴固定连接第一旋转轴。

7、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述第一旋转轴、第二旋转轴、第三旋转轴、第四旋转轴以及第五旋转轴左端均固定连接调节板，所述第一旋转轴外壁固定安装第一转动轮，第一转动轮外壁传动连接第一皮带，所述第一皮带远离第一转动轮的一侧传动连接第二转动轮。

8、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述第二旋转轴外壁固定安装第二转动轮和第三转动轮，所述第三转动轮外壁传动连接第二皮带，所述第二皮带远离第三转动轮的一侧传动连接第四转动轮。

9、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述第三旋转轴外壁固定安装第四转动轮和第五转动轮，所述第五转动轮外壁传动连接第三皮带，所述第三皮带远离第五转动轮的一侧传动连接第六转动轮。

10、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述第四旋转轴外壁固定安装第六转动轮和第七转动轮，所述第七转动轮外壁传动连接第四皮带，所述第四皮带远离第七转动轮的一侧传动连接第八转动轮。

11、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述第八转动轮固定安装在第五旋转轴外壁，所述调节板转动安装在安装板内壁，所述调节板数量有五个。

12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

13、有益效果：

14、1、本实用新型设置有除尘组件，通过风机可以将卸料车间中还有灰尘的空气吸入到除尘柜内部，通过集尘仓收集灰尘，再通过过滤板二次过滤，使得洁净的空气通过排风口排出，可以净化卸料车间的空气，对卸料车间进行除尘，提高了除尘效率；

15、2、本实用新型集尘仓螺纹安装在吸尘管道下端，螺纹连接安装快捷，拆卸方便，当集尘仓长时间使用后，只需要打开柜门将集尘仓拧下即可对其进行清理，同时，本实用新型通过安装螺栓将过滤板固定在滑轨内部，只需要将安装螺栓拧松取下，即可将过滤板拆除进行清理，提高了该种卸料除尘结构的清理效率，可以快速的重新投入使用，提高了经济效益，实用性更强；

16、3、本实用新型设置有吸尘风速调节组件，可以通过电机控制调节板转动，来调节各个调节板之间的空间和角度，达到控制风机吸尘风速的目的，可以根据卸料车间不同的粉尘浓度进行调节，使得该种卸料除尘结构的环境适应性更强，经济效益更高。

技术特征：

1.一种卸料除尘结构，包括底座(100)，所述底座(100)上端固定安装有除尘柜(200)，其特征在于，所述除尘柜(200)内部设置有能够对卸料车间的粉尘进行吸尘的除尘组件，所述除尘柜(200)内部设置有能够调节除尘组件吸尘速度的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种卸料除尘结构，其特征在于，所述除尘组件包括吸尘管道(210)、排风管道(230)、集尘仓(300)、过滤板(310)、滑轨(311)、风机(320)以及底板(330)，所述吸尘管道(210)固定安装在除尘柜(200)上端内壁，所述吸尘管道(210)下端螺纹安装集尘仓(300)，所述滑轨(311)固定安装在除尘柜(200)内壁左右两侧。

3.根据权利要求2所述的一种卸料除尘结构，其特征在于，所述过滤板(310)安装在滑轨(311)内壁，所述底板(330)固定安装在除尘柜(200)内壁，所述底板(330)内壁开设有排风口(331)，所述底板(330)上端固定安装风机(320)，所述排风管道(230)固定安装在除尘柜(200)左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种卸料除尘结构，其特征在于，所述调节组件包括安装板(400)、调节板(410)、电机(420)、第一旋转轴(431)、第二旋转轴(432)、第三旋转轴(433)、第四旋转轴(434)、第五旋转轴(435)、第一皮带(441)、第二皮带(442)、第三皮带(443)、第四皮带(444)、第一转动轮(451)、第二转动轮(452)、第三转动轮(453)、第四转动轮(454)、第五转动轮(455)、第六转动轮(456)、第七转动轮(457)以及第八转动轮(458)，所述安装板(400)固定安装在除尘柜(200)内壁，所述电机(420)固定安装在安装板(400)内壁右侧，所述电机(420)的输出轴固定连接第一旋转轴(431)。

5.根据权利要求4所述的一种卸料除尘结构，其特征在于，所述第一旋转轴(431)、第二旋转轴(432)、第三旋转轴(433)、第四旋转轴(434)以及第五旋转轴(435)左端均固定连接调节板(410)，所述第一旋转轴(431)外壁固定安装第一转动轮(451)，第一转动轮(451)外壁传动连接第一皮带(441)，所述第一皮带(441)远离第一转动轮(451)的一侧传动连接第二转动轮(452)。

6.根据权利要求5所述的一种卸料除尘结构，其特征在于，所述第二旋转轴(432)外壁固定安装第二转动轮(452)和第三转动轮(453)，所述第三转动轮(453)外壁传动连接第二皮带(442)，所述第二皮带(442)远离第三转动轮(453)的一侧传动连接第四转动轮(454)。

7.根据权利要求6所述的一种卸料除尘结构，其特征在于，所述第三旋转轴(433)外壁固定安装第四转动轮(454)和第五转动轮(455)，所述第五转动轮(455)外壁传动连接第三皮带(443)，所述第三皮带(443)远离第五转动轮(455)的一侧传动连接第六转动轮(456)。

8.根据权利要求7所述的一种卸料除尘结构，其特征在于，所述第四旋转轴(434)外壁固定安装第六转动轮(456)和第七转动轮(457)，所述第七转动轮(457)外壁传动连接第四皮带(444)，所述第四皮带(444)远离第七转动轮(457)的一侧传动连接第八转动轮(458)。

9.根据权利要求8所述的一种卸料除尘结构，其特征在于，所述第八转动轮(458)固定安装在第五旋转轴(435)外壁，所述调节板(410)转动安装在安装板(400)内壁，所述调节板(410)数量有五个。

技术总结
本技术公开了一种卸料除尘结构，包括底座，所述底座上端固定安装有除尘柜，所述除尘柜内部设置有能够对卸料车间的粉尘进行吸尘的除尘组件，所述除尘柜内部设置有能够调节除尘组件吸尘速度的调节组件，本技术设置有除尘组件，通过风机可以将卸料车间中还有灰尘的空气吸入到除尘柜内部，可以净化卸料车间的空气，对卸料车间进行除尘，提高了除尘效率；本技术设置有吸尘风速调节组件，可以通过电机控制调节板转动，来调节各个调节板之间的空间和角度，达到控制风机吸尘风速的目的，可以根据卸料车间不同的粉尘浓度进行调节，使得该种卸料除尘结构的环境适应性更强，经济效益更高。

技术研发人员：乔国敬,任文博,黄鹏
受保护的技术使用者：朝阳瑞鑫机械设备有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/13