再生纤维喷丝板生产用输送机的制作方法

本技术涉及喷丝板生产设备，具体为再生纤维喷丝板生产用输送机。

背景技术：

1、目前，再生纤维是指受了蚕吐丝的启发，用纤维素和蛋白质等天然高分子化合物为原料，经化学加工制成高分子浓溶液，再经纺丝和后处理而制得的纺织纤维。再生纤维是指受了蚕吐丝的启发，用纤维素和蛋白质等天然高分子化合物为原料，经化学加工制成高分子浓溶液，再经纺丝和后处理而制得的纺织纤维。再生纤维素纤维用天然纤维素为原料的再生纤维，由于它的化学组成和天然纤维素相同而物理结构已经改变，所以称再生纤维素纤维。粘胶纤维是以天然棉短绒、木材为原料制成的，它具有以下几个突出的优点。(1)手感柔软光泽好，粘胶纤维像棉纤维一样柔软，丝纤维一样光滑。(2)吸湿性、透气性良好，粘胶纤维的基本化学成份与棉纤维相同，因此，它的一些性能和棉纤维接近，不同的是它的吸湿性与透气性比棉纤维好，可以说它是所有化学纤维中吸湿性与透气性最好的一种。(3)染色性能好，由于粘胶纤维吸湿性较强，所以粘胶纤维比棉纤维更容易上色，色彩纯正、艳丽，色谱也最齐全。粘胶纤维最大的缺点是湿牢度差，弹性也较差，织物易折皱且不易恢复；耐酸、耐碱性也不如棉纤维。

2、现有技术中授权公告号为：cn213058991u的pc板生产用输送机，包含输送机架，所述输送机架包含四根支撑腿以及通过所述支撑腿支撑的支撑平台，包含：传送模块，所述传送模块设置在所述支撑平台上；清洁模块，所述清洁模块设置在所述传送模块的下方，本实用新型不仅解决了传送带的自动清洁问题，还能实现传送带的不停工清洁，同时，通过双重清洁确保清洁效果，然而该实用新型使用滚动毛刷对传送带表面进行清理，刷毛之间存在间隙，清扫效果不理想，输送机整体不方便移动，当需要移动的时候需要工作人员抬行，非常不方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供再生纤维喷丝板生产用输送机，解决了滚动毛刷清扫不干净，不方便移动的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：再生纤维喷丝板生产用输送机，包括两个对称布置的右支撑腿和左支撑腿，两个所述右支撑腿上共同转动安装有右滚筒，两个所述左支撑腿上共同转动安装有左滚筒，两个所述右支撑腿上共同通过螺丝固定连接有滑动套，其中一个所述右支撑腿上通过螺丝固定连接有安装套；

3、所述安装套的内部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的第一螺杆，所述滑动套的内部滑动装配有两个对称布置的滑块，所述第一螺杆螺纹连接在其中一个所述滑块的内部，另外一个所述滑块的内部螺纹连接有第二螺杆，所述第一螺杆和所述第二螺杆的一端分别通过螺丝固定连接有主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述滑动套的内部转动安装有连接锥齿轮，两个所述滑块的一侧均通过螺丝固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均通过螺丝固定连接有刷头。

4、优选的，两个所述右支撑腿和两个所述左支撑腿的顶部均转动安装有转轮。

5、优选的，两个所述滑块的内部均开设有螺纹槽，所述第一螺杆和所述第二螺杆分别穿过两个所述螺纹槽的内部。

6、优选的，所述滑动套的内部开设有滑槽，两个所述滑块均滑动连接在所述滑槽的内部。

7、优选的，所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮均和所述连接锥齿轮相啮合，所述左滚筒和所述右滚筒的表面上共同套设有传送带。

8、优选的，另外一个所述右支撑腿的内部开设有凹槽，所述第二螺杆的另一端嵌套在所述凹槽的内部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过主动锥齿轮、从动锥齿轮等结构的设置，启动电机，电机的输出端带动第一螺杆转动，带动主动锥齿轮通过连接锥齿轮带动从动锥齿轮转动，第二螺杆跟随转动，两个滑块可以同时相向移动，通过支撑杆带动两个刷头同时相向移动，对传送带表面进行清理，清理效果更好，实现了清理效果更好的效果。

11、2、本实用新型通过左支撑腿、转轮等结构的设置，当传送设备需要检修或者移动到其他机器面前进行使用时，在左支撑腿和右支撑腿的底部安装转轮方便整个传送设备进行移动，无需人工抬动移动，方便快捷，实现了方便移动的效果。

技术特征：

1.再生纤维喷丝板生产用输送机，包括两个对称布置的右支撑腿(1)和左支撑腿(2)，其特征在于：两个所述右支撑腿(1)上共同转动安装有右滚筒(6)，两个所述左支撑腿(2)上共同转动安装有左滚筒(18)，两个所述右支撑腿(1)上共同通过螺丝固定连接有滑动套(7)，其中一个所述右支撑腿(1)上通过螺丝固定连接有安装套(4)；

2.根据权利要求1所述的再生纤维喷丝板生产用输送机，其特征在于：两个所述右支撑腿(1)和两个所述左支撑腿(2)的顶部均转动安装有转轮(17)。

3.根据权利要求1所述的再生纤维喷丝板生产用输送机，其特征在于：两个所述滑块(9)的内部均开设有螺纹槽，所述第一螺杆(16)和所述第二螺杆(8)分别穿过两个所述螺纹槽的内部。

4.根据权利要求1所述的再生纤维喷丝板生产用输送机，其特征在于：所述滑动套(7)的内部开设有滑槽，两个所述滑块(9)均滑动连接在所述滑槽的内部。

5.根据权利要求1所述的再生纤维喷丝板生产用输送机，其特征在于：所述主动锥齿轮(14)和所述从动锥齿轮(13)均和所述连接锥齿轮(12)相啮合，所述左滚筒(18)和所述右滚筒(6)的表面上共同套设有传送带(3)。

6.根据权利要求1所述的再生纤维喷丝板生产用输送机，其特征在于：另外一个所述右支撑腿(1)的内部开设有凹槽(15)，所述第二螺杆(8)的另一端嵌套在所述凹槽(15)的内部。

技术总结
本技术属于喷丝板生产设备技术领域，具体涉及再生纤维喷丝板生产用输送机，解决了现有技术中存在滚动毛刷清扫不干净，不方便移动的问题，包括两个对称布置的右支撑腿和左支撑腿，两个右支撑腿上共同转动安装有右滚筒，两个左支撑腿上共同转动安装有左滚筒，两个右支撑腿上共同通过螺丝固定连接有滑动套，通过主动锥齿轮、从动锥齿轮等结构的设置，启动电机，电机的输出端带动第一螺杆转动，带动主动锥齿轮通过连接锥齿轮带动从动锥齿轮转动，第二螺杆跟随转动，两个滑块可以同时相向移动，通过支撑杆带动两个刷头同时相向移动，对传送带表面进行清理，清理效果更好，实现了清理效果更好的效果。

技术研发人员：徐健,徐丽文,王涛,王超,吴超,查道寅,金涛,毛伟如,李梅宏,盛小平,汤宇峰,王丽平,金盛,杭海飚,戴志成,冯琳云,殷亮,孙欣,顾翀,陆逸凡
受保护的技术使用者：常州纺兴精密机械有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/13