一种特种轮辋支撑体生产上料装置的制作方法

本技术涉及轮辋上料装置，更具体地涉及一种特种轮辋支撑体生产上料装置。

背景技术：

1、轮教是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、转糖、胎铃，轮根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多轿车的轮毅轴承过去最多的是成对使用单列圆锥滚子或球轴承，随着技术的发展，轿车已经广泛的使用轿车轮教单元，轮教轴承单元的使用范围和使用量日益增长，已经发展到了第二代:第一代是由双列角接触轴承组成，第二代在外滚道上有一个用于将轴承固定的法兰，可简单的将轴承套到轮轴上用螺母固定，使得汽车的维修变的容易，第三代轮毅抽承单元是采用了轴承单元和防抱刹系统相配合，轮载单元设计成有内法兰和外法兰，内法兰用螺栓固定在驱动轴上，外法兰将整个轴承安装在一起。

2、传统的轮辋上料只能靠人工进行操作，不能够进行自动化的上料，由于轮辋的生产量较大，人工操作耗时耗力，大大降低了轮辋的生产效率，使生产速度减慢，为此，我们提出了一种特种轮辋支撑体生产上料装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种特种轮辋支撑体生产上料装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种特种轮辋支撑体生产上料装置，包括底座，所述底座的内部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有连接盘，所述底座的一侧固定连接有连接框架，所述连接框架的一侧固定连接有安装板，所述连接盘的一侧活动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有安装臂，所述安装臂的低端固定连接有垫脚，所述安装臂的内部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的表面活动套接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有垫片；

3、进一步的，所述安装板的底端固定连接有底板，所述安装板的底端固定连接有电机，所述安装板的顶端固定连接有限位板，所述安装板的内侧活动连接有输送带，所述输送带的表面固定连接有推板，利用输送带移动可带动推板使放置在其表面的轮辋进行移动。

4、进一步的，所述安装臂、第二伸缩杆、连接块、第三伸缩杆、弹簧、固定板和垫片的数量均为两个，两个所述安装臂、第二伸缩杆、连接块、第三伸缩杆、弹簧、固定板和垫片均对称分布在安装块的两侧，利用第二伸缩杆的伸缩可使连接块带动垫片向前移动。

5、进一步的，所述垫片的材质为橡胶质，且所述垫片的表面开设有凹槽，利用垫片的材质可对轮辋起到防护的作用。

6、进一步的，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板对称分布在安装板的顶端，利用限位板可将输送带表面的轮辋的位置限制住。

7、进一步的，所述电机的输出轴与所述输送带相连接，所述电机与市电相连接，利用电机可使输送带进行移动。

8、进一步的，所述垫脚的底端与地面相贴合，利用垫脚可对设备进行支撑。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1.本实用新型通过两个第二伸缩杆向内侧进行伸缩，使两个垫片将轮辋夹起，第三伸缩杆和弹簧可使夹起轮辋时起到缓震的效果，垫片表面的凹槽可起到防护的效果，第一伸缩杆可带动被夹起的轮辋调整高度，转轴可使被夹起的轮辋调整角度，方便对生产轮辋时的上料。

11、2.本实用新型通过电机可控制输送带的开关和移动速度，可控制输送带输送轮辋的移动速度，通过限位板可对轮辋的位置进行限制，防止轮辋从输送带的表面摔落损坏，通过推板可使轮辋更方便的在输送带表面进行输送。

技术特征：

1.一种特种轮辋支撑体生产上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有第一伸缩杆(2)，所述第一伸缩杆(2)的顶端固定连接有连接盘(3)，所述底座(1)的一侧固定连接有连接框架(4)，所述连接框架(4)的一侧固定连接有安装板(5)，所述连接盘(3)的一侧活动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的顶端固定连接有安装块(7)，所述安装块(7)的一侧固定连接有安装臂(8)，所述安装臂(8)的低端固定连接有垫脚(9)，所述安装臂(8)的内部固定连接有第二伸缩杆(10)，所述第二伸缩杆(10)的一端固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)的一侧固定连接有第三伸缩杆(12)，所述第三伸缩杆(12)的表面活动套接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一侧固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的表面固定连接有垫片(15)。

2.根据权利要求1所述的一种特种轮辋支撑体生产上料装置，其特征在于：所述安装板(5)的底端固定连接有底板(16)，所述安装板(5)的底端固定连接有电机(17)，所述安装板(5)的顶端固定连接有限位板(18)，所述安装板(5)的内侧活动连接有输送带(19)，所述输送带(19)的表面固定连接有推板(20)。

3.根据权利要求1所述的一种特种轮辋支撑体生产上料装置，其特征在于：所述安装臂(8)、第二伸缩杆(10)、连接块(11)、第三伸缩杆(12)、弹簧(13)、固定板(14)和垫片(15)的数量均为两个，两个所述安装臂(8)、第二伸缩杆(10)、连接块(11)、第三伸缩杆(12)、弹簧(13)、固定板(14)和垫片(15)均对称分布在安装块(7)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种特种轮辋支撑体生产上料装置，其特征在于：所述垫片(15)的材质为橡胶质，且所述垫片(15)的表面开设有凹槽。

5.根据权利要求2所述的一种特种轮辋支撑体生产上料装置，其特征在于：所述限位板(18)的数量为两个，两个所述限位板(18)对称分布在安装板(5)的顶端。

6.根据权利要求2所述的一种特种轮辋支撑体生产上料装置，其特征在于：所述电机(17)的输出轴与所述输送带(19)相连接，所述电机(17)与市电相连接。

7.根据权利要求1所述的一种特种轮辋支撑体生产上料装置，其特征在于：所述垫脚(9)的底端与地面相贴合。

技术总结
本技术涉及轮辋上料装置技术领域，且公开了一种特种轮辋支撑体生产上料装置，包括底座，所述底座的内部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有连接盘，所述底座的一侧固定连接有连接框架，所述连接框架的一侧固定连接有安装板，所述连接盘的一侧活动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有安装臂，本技术通过两个第二伸缩杆向内侧进行伸缩，使两个垫片将轮辋夹起，第三伸缩杆和弹簧可使夹起轮辋时起到缓震的效果，垫片表面的凹槽可起到防护的效果，第一伸缩杆可带动被夹起的轮辋调整高度，转轴可使被夹起的轮辋调整角度，方便对生产轮辋时的上料。

技术研发人员：吕桂芳,钟智,彭晓松,陈念
受保护的技术使用者：重庆北方恒泰智能科技有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/13