本技术涉及肥料生产,尤其涉及一种粉剂肥料破包装置。
背景技术:
1、粉剂袋装的肥料在进入搅拌机前需要破包,现有技术中多是人工破包,人工破包工作效率低;大多操作工人破包的方式是在粉剂袋的中间位置横切,这种操作致使大部分粉剂材料暴露在空气中,容易形成粉尘,影响工人身体健康
技术实现思路
1、本实用新型提供一种粉剂肥料破包装置,以解决人工破包工作效率低以及粉尘影响身体健康技术问题。
2、本实用新型是通过如下措施实现的:
3、一种粉剂肥料破包装置,包括支架,所述支架下端设置有升降机构,所述支架上端设置有切割机构,正对所述切割机构的所述支架上设置有升降孔,所述升降机构上设置有定位机构,所述升降机构底部设置有移动机构,所述移动机构驱动所述定位机构靠近或者远离所述升降孔。
4、优选的,所述支架上设置有吊臂,所述吊臂底部与所述支架台面固定连接,所述吊臂上设置有气缸a,所述气缸a的气缸座设置在所述吊臂的上端,所述气缸a的活塞杆贯穿所述吊臂,所述气缸a的活塞杆底部设置所述切割机构。
5、优选的,所述切割机构包括框架,所述框架与所述气缸a的活塞杆固定连接,所述框架底部设置有盖板,所述盖板中间设置有转轴,所述转轴贯穿所述盖板一端设置有电机a,所述转轴另一端设置有固定座,所述固定座侧面设置有伸缩杆,所述伸缩杆末端设置有限位座,所述限位座上端设置有限位柱,所述盖板上设置有限位轨道,所述限位柱设置在所述限位轨道内,所述限位座底部设置有固定销,所述固定销上设置有割刀,所述转轴上枢轴设置有连接板9,所述连接板9设置在所述伸缩杆的上端,所述伸缩杆与所述连接板9之间设置有中间联杆,所述中间联杆一端与所述固定销枢轴连接,另一端与所述连接板9枢轴连接。
6、优选的,所述定位机构包括底板,所述底板中间设置有方形凸台,所述方形凸台的四角位置设置有柱销,所述柱销上枢轴设置有压板。
7、优选的,所述升降机构包括下端板、中间板以及顶板,所述下端板与所述中间板之间设置有齿轮联杆组件a,所述中间板与所述顶板之间设置有齿轮联杆组件b。
8、优选的,所述齿轮联杆组件a包括枢轴连接的联杆a以及联杆b,所述联杆a的一端设置有不完全齿轮a,所述不完全齿轮a设置在所述下端板的旋转轴上,所述旋转轴贯穿所述下端板,所述旋转轴一端设置有电机b,另一端设置所述不完全齿轮a,所述联杆b的一端设置有不完全齿轮b,所述不完全齿轮b与中间板上的固定销a连接,所述旋转轴一侧设置有固定销b,所述固定销b设置在所述下端板上,所述固定销a一侧设置有固定销c,所述固定销c设置在所述中间板上,所述下端板与所述中间板之间设置有枢轴连接的联杆c以及联杆d,所述联杆c一端设置有不完全齿轮c,所述不完全齿轮c设置在固定销b上,所述联杆d一端设置有不完全齿轮d9,所述不完全齿轮d设置在所述固定销c上,所述不完全齿轮a与所述不完全齿轮b相互啮合,所述不完全齿轮c和不完全齿轮d相互啮合。
9、优选的,所述齿轮联杆组件b包括枢轴连接的联杆e以及联杆f,所述联杆e一端设置有不完全齿轮e,所述不完全齿轮e设置在所述中间板的固定销d上,所述不完全齿轮e与所述不完全齿轮b啮合,所述联杆f的一端设置有不完全齿轮f,所述不完全齿轮f设置在所述顶板的固定销e上,所述中间板与所述顶板之间设置有枢轴连接的联杆g以及联杆h,所述联杆g一端设置有不完全齿轮g,所述不完全齿轮g设置在所述中间板的固定销f上,所述不完全齿轮g与所述不完全齿轮d9啮合,所述不完全齿轮f与不完全齿轮g啮合,所述联杆h一端设置有不完全齿轮h,所述不完全齿轮h设置在所述顶板的固定销g上。
10、优选的,所述移动机构包括对称设置的两根限位杆,两个所述限位杆两端均设置有横杆,所述移动机构的所述下端板设置在两个所述限位杆之间,两个所述限位杆之间设置有丝杠,所述丝杠的两端分别设置在所述横杆上,所述丝杠一端设置有电机c,所述电机c设置在其中一个所述横杆的外侧,所述下端板上设置有与所述丝杠外螺纹对应的内螺纹。
11、本实用新型的有益效果:
12、1.本实用新型解决了人工破包工作效率低的问题,并且解决了大部分粉尘暴露在空气中,容易形成粉尘的问题。
13、2.开始时,升降机构处于最低的位置,便于人工将袋装的粉剂搬到升降机构上,当袋装的粉剂移动到升降机构上后,人工拎起粉剂袋封口的位置将粉剂袋内的粉剂材料稍微往粉剂袋的底部移动,为了便于后面切割,通过定位机构将粉剂袋的封口位置压住,当固定完成后,移动机构带动升降机构以及袋装粉尘移动到升降孔,当对准升降孔后,升降机构上升,直到上升的与支架台面平齐的位置,此时调整切割机构,切割机构在粉剂袋的封口处沿着封口的顺序进行切割,因为大部分粉剂材料均在包装袋的底部,因此切割后不会造成大部分材料暴露与空气中,解决了横切容易形成粉尘的问题。
1.一种粉剂肥料破包装置,包括支架(1),所述支架(1)下端设置有升降机构(3),其特征在于,所述支架(1)上端设置有切割机构(2),正对所述切割机构(2)的所述支架(1)上设置有升降孔(11),所述升降机构(3)上设置有定位机构(4),所述升降机构(3)底部设置有移动机构(5),所述移动机构(5)驱动所述定位机构(4)靠近或者远离所述升降孔(11)。
2.根据权利要求1所述的粉剂肥料破包装置,其特征在于,所述支架(1)上设置有吊臂(6),所述吊臂(6)底部与所述支架(1)台面固定连接,所述吊臂(6)上设置有气缸a(7),所述气缸a(7)的气缸座设置在所述吊臂(6)的上端,所述气缸a(7)的活塞杆贯穿所述吊臂(6),所述气缸a(7)的活塞杆底部设置所述切割机构(2)。
3.根据权利要求2所述的粉剂肥料破包装置,其特征在于,所述切割机构(2)包括框架(21),所述框架(21)与所述气缸a(7)的活塞杆固定连接,所述框架(21)底部设置有盖板(22),所述盖板(22)中间设置有转轴(23),所述转轴(23)贯穿所述盖板(22)一端设置有电机a(24),所述转轴(23)另一端设置有固定座(25),所述固定座(25)侧面设置有伸缩杆(26),所述伸缩杆(26)末端设置有限位座(27),所述限位座(27)上端设置有限位柱(271),所述盖板(22)上设置有限位轨道(221),所述限位柱(271)设置在所述限位轨道(221)内,所述限位座(27)底部设置有固定销(272),所述固定销(272)上设置有割刀(28),所述转轴(23)上枢轴设置有连接板(29),所述连接板(29)设置在所述伸缩杆(26)的上端,所述伸缩杆(26)与所述连接板(29)之间设置有中间联杆(210),所述中间联杆(210)一端与所述固定销(272)枢轴连接,另一端与所述连接板(29)枢轴连接。
4.根据权利要求1所述的粉剂肥料破包装置,其特征在于,所述定位机构(4)包括底板(41),所述底板(41)中间设置有方形凸台(411),所述方形凸台(411)的四角位置设置有柱销,所述柱销上枢轴设置有压板(42)。
5.根据权利要求4所述的粉剂肥料破包装置,其特征在于,所述升降机构(3)包括下端板(31)、中间板(32)以及顶板(33),所述下端板(31)与所述中间板(32)之间设置有齿轮联杆组件a(34),所述中间板(32)与所述顶板(33)之间设置有齿轮联杆组件b(35)。
6.根据权利要求5所述的粉剂肥料破包装置,其特征在于,所述齿轮联杆组件a(34)包括枢轴连接的联杆a(341)以及联杆b(342),所述联杆a的一端设置有不完全齿轮a(343),所述不完全齿轮a(343)设置在所述下端板的旋转轴(344)上,所述旋转轴(344)贯穿所述下端板,所述旋转轴一端设置有电机b,另一端设置所述不完全齿轮a(343),所述联杆b(342)的一端设置有不完全齿轮b(345),所述不完全齿轮b与中间板上的固定销a连接,所述旋转轴一侧设置有固定销b,所述固定销b设置在所述下端板上,所述固定销a一侧设置有固定销c,所述固定销c设置在所述中间板上,所述下端板与所述中间板之间设置有枢轴连接的联杆c(346)以及联杆d(347),所述联杆c一端设置有不完全齿轮c(348),所述不完全齿轮c(348)设置在固定销b上,所述联杆d一端设置有不完全齿轮d(349),所述不完全齿轮d设置在所述固定销c上,所述不完全齿轮a与所述不完全齿轮b(345)相互啮合,所述不完全齿轮c和不完全齿轮d相互啮合。
7.根据权利要求6所述的粉剂肥料破包装置,其特征在于,所述齿轮联杆组件b(35)包括枢轴连接的联杆e(351)以及联杆f(352),所述联杆e一端设置有不完全齿轮e(353),所述不完全齿轮e设置在所述中间板的固定销d上,所述不完全齿轮e与所述不完全齿轮b(345)啮合,所述联杆f的一端设置有不完全齿轮f(354),所述不完全齿轮f设置在所述顶板(33)的固定销e上,所述中间板与所述顶板之间设置有枢轴连接的联杆g(355)以及联杆h(356),所述联杆g(355)一端设置有不完全齿轮g(357),所述不完全齿轮g设置在所述中间板的固定销f上,所述不完全齿轮g与所述不完全齿轮d(349)啮合,所述不完全齿轮f与不完全齿轮g啮合,所述联杆h(356)一端设置有不完全齿轮h(358),所述不完全齿轮h设置在所述顶板的固定销g上。
8.根据权利要求7所述的粉剂肥料破包装置,其特征在于,所述移动机构(5)包括对称设置的两根限位杆(51),两个所述限位杆(51)两端均设置有横杆(52),所述移动机构的所述下端板设置在两个所述限位杆(51)之间,两个所述限位杆(51)之间设置有丝杠(53),所述丝杠(53)的两端分别设置在所述横杆(52)上,所述丝杠(53)一端设置有电机c(54),所述电机c(54)设置在其中一个所述横杆(52)的外侧,所述下端板上设置有与所述丝杠外螺纹对应的内螺纹。