一种瓦楞纸板翻板机的制作方法

本技术涉及翻板机，具体为一种瓦楞纸板翻板机。

背景技术：

1、瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板在印花装潢时经常需要翻转以方便机器快速加工，人工翻转速度比较慢，且纸板较多时翻转操作不方便。

2、专利申请号cn202120883708.1公开的瓦楞纸板翻板机，包括机体和设置在机体外表面的翻转板，收紧板的一端设置有与拉动槽活动连接的延伸短块，收紧板通过延伸短块的一端设置有横向连接块，收紧板的下端设置有与圆环连接的弹力绳，弹力绳的一端设置有金属焊接端，弹力绳的另一端设置有金属弯钩，弹力绳通过金属焊接端与收紧板固定连接，弹力绳通过金属弯钩与圆环连接，将瓦楞纸板摆放在承接板的上端，拉动弹力绳带动收紧板下移与瓦楞纸板上表面连接。

3、上述翻板机在使用时，由于翻转板另一端缺乏支撑的结构，导致在将瓦楞纸板置于承接板上端时，重力若过大超出承接板的支撑上限时，承接板会与翻转板受力弯曲形变，造成设备受损。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此，本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸板翻板机，通过设置的支座作为翻转板另一端的支撑架，限位卡槽与卡座卡装配合，连接翻转板与支座，在翻转板受驱动电机动作时，弹性支架对翻转板另一侧施力支撑，防止翻转板顶部瓦楞纸板质量过大，导致翻转板向一侧弯曲形变等情况发生，对翻转板辅助保护，辅助增加设备使用寿命。

3、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

4、一种瓦楞纸板翻板机，其包括：

5、作为连接基架的机架；

6、旋转部件，连接于机架上，包括安装于机架外侧的旋转电机，旋转电机输出端延伸至机架内，旋转电机输出端连接翻转板，翻转板前端底部连接对瓦楞纸板支撑的支撑板；

7、支撑板端部连接限位挡板，限位挡板外侧开设有连接槽，连接槽内开设有限位卡槽；

8、支承部件，与机架呈对称设置，包括作为辅助支撑架的弹性支架，弹性支架内侧转动连接有旋转座，旋转座外侧一体成型连接有与限位卡槽卡装配合的卡座，旋转座跟随限位挡板旋转。

9、作为本实用新型所述的一种瓦楞纸板翻板机的一种优选方案，其中：所述机架及弹性支架底部均连接有支座，支座内连接多个缓冲器。

10、作为本实用新型所述的一种瓦楞纸板翻板机的一种优选方案，其中：多个所述缓冲器沿支座内侧从左至右呈矩形等距排列设置。

11、作为本实用新型所述的一种瓦楞纸板翻板机的一种优选方案，其中：所述限位挡板上螺纹连接有对卡座进一步固定的定位螺栓。

12、作为本实用新型所述的一种瓦楞纸板翻板机的一种优选方案，其中：所述支撑板为伸缩调节板，且支撑板外侧连接有对伸缩长度固定的定位销。

13、与现有技术相比：通过设置的支座作为翻转板另一端的支撑架，限位卡槽与卡座卡装配合，连接翻转板与支座，在翻转板受驱动电机动作时，弹性支架对翻转板另一侧施力支撑，防止翻转板顶部瓦楞纸板质量过大，导致翻转板向一侧弯曲形变等情况发生，对翻转板辅助保护，辅助增加设备使用寿命。

技术特征：

1.一种瓦楞纸板翻板机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板翻板机，其特征在于，所述机架(100)及弹性支架(310)底部均连接有支座(400)，支座(400)内连接多个缓冲器(410)。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板翻板机，其特征在于，多个所述缓冲器(410)沿支座(400)内侧从左至右呈矩形等距排列设置。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板翻板机，其特征在于，所述限位挡板(230)上螺纹连接有对卡座(321)进一步固定的定位螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板翻板机，其特征在于，所述支撑板(221)为伸缩调节板，且支撑板(221)外侧连接有对伸缩长度固定的定位销。

技术总结
本技术公开的属于翻板机技术领域，具体为一种瓦楞纸板翻板机，包括机架，旋转部件连接于机架上，旋转电机输出端连接翻转板，支撑板端部连接限位挡板，限位挡板外侧开设有连接槽，连接槽内开设有限位卡槽，支承部件与机架呈对称设置，包括作为辅助支撑架的弹性支架，弹性支架内侧转动连接有旋转座，旋转座外侧一体成型连接有与限位卡槽卡装配合的卡座，通过设置的支座作为翻转板另一端的支撑架，限位卡槽与卡座卡装配合，连接翻转板与支座，在翻转板受驱动电机动作时，弹性支架对翻转板另一侧施力支撑，防止翻转板顶部瓦楞纸板质量过大，导致翻转板向一侧弯曲形变等情况发生，对翻转板辅助保护，辅助增加设备使用寿命。

技术研发人员：胡君
受保护的技术使用者：河北华普印新材料科技有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/2/6