一种缠绕机夹膜机构的制作方法

本技术涉及缠绕机的夹膜机构，具体的，涉及一种缠绕机夹膜机构。

背景技术：

1、缠绕机是一种裹包机械，是包装机械设备行业中最重要的组成部分之一，裹包机械的共同特点是用薄性挠性包装材料（如玻璃纸、塑料膜、粘膜各类复合膜等）将一个或多个固态物品进行裹包，广泛用于食品、烟草、药品等产品的裹包，将有些粉体和散粒体物品经过浅盘、盒等预包装后，可按块状物品进行包装，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。

2、目前，现有技术中缠绕机在使用过程中，结束上一个物品包裹后，对缠绕在物品上缠绕膜末端进行剪切，进行下一个物品包裹时，由于膜卷和夹膜结构是被动牵扯进行出膜的，出现延伸在夹膜组件外的缠绕膜过短，需牵扯出一段以满足将起始端贴附在待包装物品上的长度，牵扯过程中由于缠绕膜受夹膜机构夹持，且是薄而宽的物理特征，抓取缠绕膜一端进行牵扯极易使缠绕膜受力不均匀而出现大范围的变形和褶皱，而褶皱和变形部分进入夹膜筒组之间后，后续经夹膜机构出膜的缠绕膜极易出现褶皱而影响物品包裹效果。因此本实用新型提出一种缠绕机夹膜机构。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种缠绕机夹膜机构，解决了相关技术中的缠绕机夹膜机构中膜卷和夹膜机构是被动牵扯出膜的，需要将缠绕膜延长至足够固定在物品上的长度时，无法自动出膜，被动牵扯时，容易出现大范围的变形和褶皱，致使物品的缠膜效果不佳的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种缠绕机夹膜机构，包括缠绕机升降柱、固定安装在缠绕机升降柱一侧的膜座、夹膜轴筒组和其夹持的缠绕膜，所述夹膜轴筒组的两侧均设有侧板，其中一个所述侧板固定连接在膜座的外侧壁上，两个所述侧板之间固定连接有固定板和安装板，所述固定板和安装板均设置有两个，两个所述固定板分别转动连接在夹膜轴筒组的两端，两个所述安装板相靠近的一侧均固定连接有限位外板，所述固定板的两侧均开设有往复滑道和内夹滑道，所述限位外板均位于固定板的两侧，所述限位外板靠近往复滑道的一侧均固定连接有外滑挡片，所述往复滑道靠近内夹滑道的一侧均固定连接有复位挡片，所述固定板和安装板之间均滑动连接有滑动框，所述夹膜轴筒组的两侧均设有移动夹膜柱，所述移动夹膜柱的两端均滑动连接在滑动框的内部，所述移动夹膜柱两端的外侧壁上均固定套接有限位圈和方形滑块，所述限位圈与方形滑块一体成型设置，所述方形滑块均滑动连接在滑动框的内部，所述移动夹膜柱的外侧壁上均固定套接有夹持套圈，所述方形滑块的两侧均固定连接弹簧，两个所述弹簧远离方形滑块的一端分别与滑动框的内侧壁和套筒的外侧壁固定连接，所述滑动框的内侧壁上均固定连接有套筒，两个所述侧板之间固定连接有传动结构和导向滑杆，所述导向滑杆的一端贯穿滑动连接滑动框和套筒的内侧壁，所述传动结构的一端贯穿螺纹连接套筒的侧壁。

3、优选的，所述夹持套圈为天然橡胶材质。

4、优选的，所述移动夹膜柱均位于外滑挡片和复位挡片之间。

5、优选的，所述侧板的侧壁上均设有贯穿通道，所述贯穿通道的内壁均经打磨处理，所述缠绕膜靠近内夹滑道的一端均通过贯穿通道贯穿侧板延伸至外部。

6、优选的，所述侧板远离膜座的一侧设置有裁切结构。

7、优选的，所述传动结构包括电机和螺纹杆，所述电机固定连接在侧板的外侧壁上，所述螺纹杆转动连接在两个侧板的内侧壁上，所述电机的输出端与螺纹杆固定连接。

8、本实用新型的有益效果为：

9、本实用新型中，通过设置固定板和安装板，滑动框在传动结构的带动下，能够带动缠绕膜两侧的移动夹膜柱沿往复滑道绕过夹膜轴筒组，并在出膜的一端进入内夹滑道中，共同夹持着缠绕膜，并依靠夹持套圈将缠绕膜的侧面完整的夹持住，通过两个夹持套圈在内夹滑道内的滑动，稳定的拖拽着缠绕膜的一端进行移动，在拖拽的过程中，两个夹持套圈对缠绕膜的夹持力由上至下均匀的作用在缠绕膜的侧面上，对缠绕膜的牵扯作用力均匀分布，不仅能够牵扯缠绕膜的起始端延伸一端长度以满足包裹固定的长度需求，而且能够减少缠绕膜上出现褶皱和变形的范围，避免在牵扯缠绕膜的一端延伸固定所需长度时，在夹膜轴筒组中的缠绕膜上出现褶皱，提高对物品的缠膜包裹效果。

技术特征：

1.一种缠绕机夹膜机构，包括缠绕机升降柱（1）、固定安装在缠绕机升降柱（1）一侧的膜座（11）、夹膜轴筒组（5）和其夹持的缠绕膜（12），其特征在于，所述夹膜轴筒组（5）的两侧均设有侧板（2），其中一个所述侧板（2）固定连接在膜座（11）的外侧壁上，两个所述侧板（2）之间固定连接有固定板（3）和安装板（4），所述固定板（3）和安装板（4）均设置有两个，两个所述固定板（3）分别转动连接在夹膜轴筒组（5）的两端，两个所述安装板（4）相靠近的一侧均固定连接有限位外板（41），所述固定板（3）的两侧均开设有往复滑道（31）和内夹滑道（32），所述限位外板（41）均位于固定板（3）的两侧，所述限位外板（41）靠近往复滑道（31）的一侧均固定连接有外滑挡片（42），所述往复滑道（31）靠近内夹滑道（32）的一侧均固定连接有复位挡片（33），所述固定板（3）和安装板（4）之间均滑动连接有滑动框（7），所述夹膜轴筒组（5）的两侧均设有移动夹膜柱（6），所述移动夹膜柱（6）的两端均滑动连接在滑动框（7）的内部，所述移动夹膜柱（6）两端的外侧壁上均固定套接有限位圈和方形滑块（71），所述限位圈与方形滑块（71）一体成型设置，所述方形滑块（71）均滑动连接在滑动框（7）的内部，所述移动夹膜柱（6）的外侧壁上均固定套接有夹持套圈（61），所述方形滑块（71）的两侧均固定连接弹簧（72），两个所述弹簧（72）远离方形滑块（71）的一端分别与滑动框（7）的内侧壁和套筒（83）的外侧壁固定连接，所述滑动框（7）的内侧壁上均固定连接有套筒（83），两个所述侧板（2）之间固定连接有传动结构（8）和导向滑杆（73），所述导向滑杆（73）的一端贯穿滑动连接滑动框（7）和套筒（83）的内侧壁，所述传动结构（8）的一端贯穿螺纹连接套筒（83）的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种缠绕机夹膜机构，其特征在于，所述夹持套圈（61）为天然橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种缠绕机夹膜机构，其特征在于，所述移动夹膜柱（6）均位于外滑挡片（42）和复位挡片（33）之间。

4.根据权利要求1所述的一种缠绕机夹膜机构，其特征在于，所述侧板（2）的侧壁上均设有贯穿通道，所述贯穿通道的内壁均经打磨处理，所述缠绕膜（12）靠近内夹滑道（32）的一端均通过贯穿通道贯穿侧板（2）延伸至外部。

5.根据权利要求1所述的一种缠绕机夹膜机构，其特征在于，所述侧板（2）远离膜座（11）的一侧设置有裁切结构。

6.根据权利要求1所述的一种缠绕机夹膜机构，其特征在于，所述传动结构（8）包括电机（81）和螺纹杆（82），所述电机（81）固定连接在侧板（2）的外侧壁上，所述螺纹杆（82）转动连接在两个侧板（2）的内侧壁上，所述电机（81）的输出端与螺纹杆（82）固定连接。

技术总结
本技术涉及缠绕机的夹膜机构技术领域，提出了一种缠绕机夹膜机构，包括缠绕机升降柱、固定安装在缠绕机升降柱一侧的膜座、夹膜轴筒组和其夹持的缠绕膜，所述夹膜轴筒组的两侧均设有侧板，其中一个所述侧板固定连接在膜座的外侧壁上，两个所述侧板之间固定连接有固定板和安装板，所述固定板和安装板均设置有两个，两个所述固定板分别转动连接在夹膜轴筒组的两端。通过上述技术方案，解决了现有技术中的缠绕机夹膜机构中膜卷和夹膜机构是被动牵扯出膜的，需要将缠绕膜延长至足够固定在物品上的长度时，无法自动出膜，被动牵扯时，容易出现大范围的变形和褶皱，致使物品的缠膜效果不佳的问题。

技术研发人员：周斌,颜志高
受保护的技术使用者：江苏硕杰精密机械有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/13