本技术涉及电池加工,具体涉及一种电池加工用翻转机构。
背景技术:
1、目前动力电池型号丰富,电池来料姿态各异,所以电池在自动化设备上进行工艺作业时,需要对电池的姿态进行转换。在对电池进行姿态转换的时候需要对电池夹紧定位,同时需要保证电池在转换姿态的过程中不能对电池产生损伤。现有的翻转机构在对电池进行翻转时容易对电池产生损伤和对电池类型兼容性差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供了一种电池加工用翻转机构,利用两端翻转夹具采用同一个动力源,所以能保证电池在转换姿态时,两端同步翻转不会对电池产生损;两端移动组件采用同个动力源,保证居中夹紧电池。从而提高了对电池转换姿态的良率和效率。
2、为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含底座,所述底座上设有两排导轨;导轨上左右对称滑动设置有左移动组件和右移动组件;左移动组件上活动连接有左翻转夹具,右移动组件上活动连接有右翻转夹具;它还包含:
3、翻转动力源,所述翻转动力源固定在底座的底部;
4、花键轴,所述花键轴利用轴座旋转固定在底座的底部;
5、翻转动力连接一,所述翻转动力连接一为两个,分别固定在翻转动力源的输出端以及花键轴上;且两个翻转动力连接一之间利用翻转动力传动组件一传动连接;
6、翻转动力连接二,所述翻转动力连接二为两组,且两两一组,其中一组中的两个翻转动力连接二分别固定在花键轴以及利用轴座旋接固定在左移动组件内,且其端轴与左翻转夹具的中心轴连接;另一组中的两个翻转动力连接二分别固定在花键轴以及利用轴座旋接固定在右移动组件内,且其端轴与右翻转夹具的中心轴连接;
7、翻转动力传动组件二,所述翻转动力传动组件二为两个,分别传动连接同一组中的两个翻转动力连接二;
8、夹紧动力源,所述夹紧动力源固定在底座的底部;
9、丝杆,所述丝杆利用丝杆座旋转固定在底座的底部,丝杆的螺纹由中间向两侧呈相反设置;左移动组件与右移动组件的底部均利用丝母与丝杆活动连接;
10、夹紧动力连接,所述夹紧动力连接为两个,分别连接在夹紧动力源的输出端以及丝杆上;且两个夹紧动力连接之间利用夹紧动力传动组件传动连接。
11、优选地,所述翻转动力源为正反转电机。
12、优选地,所述翻转动力连接一为传动带轮。
13、优选地,所述翻转动力连接二为传动带轮。
14、优选地,所述翻转动力传动组件一为传动带。
15、优选地,所述翻转动力传动组件二为传动带。
16、优选地,所述夹紧动力源为正反转电机。
17、优选地,所述夹紧动力连接为传动带轮。
18、优选地,所述夹紧动力传动组件为传动带。
19、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种电池加工用翻转机构,利用两端翻转夹具采用同一个动力源,所以能保证电池在转换姿态时,两端同步翻转不会对电池产生损;两端移动组件采用同个动力源,保证居中夹紧电池。从而提高了对电池转换姿态的良率和效率。
1.一种电池加工用翻转机构,包含底座(16),所述底座(16)上设有两排导轨(15);导轨(15)上左右对称滑动设置有左移动组件(4)和右移动组件(3);左移动组件(4)上活动连接有左翻转夹具(2),右移动组件(3)上活动连接有右翻转夹具(1);其特征在于:它还包含:
2.根据权利要求1所述的一种电池加工用翻转机构,其特征在于:所述翻转动力源(7)为正反转电机。
3.根据权利要求1所述的一种电池加工用翻转机构,其特征在于:所述翻转动力连接一(12)为传动带轮。
4.根据权利要求1所述的一种电池加工用翻转机构,其特征在于:所述翻转动力连接二(14)为传动带轮。
5.根据权利要求1所述的一种电池加工用翻转机构,其特征在于:所述翻转动力传动组件一(9)为传动带。
6.根据权利要求1所述的一种电池加工用翻转机构,其特征在于:所述翻转动力传动组件二(11)为传动带。
7.根据权利要求1所述的一种电池加工用翻转机构,其特征在于:所述夹紧动力源(8)为正反转电机。
8.根据权利要求1所述的一种电池加工用翻转机构,其特征在于:所述夹紧动力连接(13)为传动带轮。
9.根据权利要求1所述的一种电池加工用翻转机构,其特征在于:所述夹紧动力传动组件(10)为传动带。