本技术涉及周转托盘,具体涉及一种烤串物料托盘。
背景技术:
1、在穿串加工过程中,需要将穿串完成的成品串进行收集码放在周转框内进行后续的镀冰或转运工作。现有的烤串物料托盘均为简单通用的塑料框,在对光滑片状成品串码放时常出现滑动现象,为了在一个托盘中准确码放整齐,需要人工多次调整码放位置,控制间距、合理排放,造成工作效率低,最终码放好的成品串由于转运会再次混乱,严重影响后续处理工艺。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,提供一种能够准确快速码放整齐的烤串物料托盘,同时保证在转运过程中不会混乱,保证成品品质。
2、本实用新型为达到上述目的,具体通过以下技术方案得以实现的:
3、一种烤串物料托盘,包括边框、底板和限位板,边框竖向设置在底板外周,限位板为矩形板状,其包括并排安装在底板上的至少两组;限位板底部边沿与底板横向固定连接,其顶部边沿设置限位槽,限位槽为至少一个。
4、进一步地,底板上开设沥水孔。
5、进一步地,底板上横向开设长条状的底托槽。
6、进一步地,两端部边框上竖向设置卡条。
7、进一步地,,限位板上的限位槽为锯齿状限位槽。
8、与现有技术相比,本实用新型的技术方案利用设置在底板上、具有限位槽的限位板,可以将穿串后带有签子的产品合理、规范地码放在托盘内,通过限位槽的数量可清楚、准确把控每盘摆放数量,减少操作误差,提高工作效率。
1.一种烤串物料托盘,其特征在于,包括边框(1)、底板(2)和限位板(3),边框竖向设置在底板外周,限位板为矩形板状,其包括并排安装在底板上的至少两组;限位板底部边沿与底板横向固定连接,其顶部边沿设置限位槽(31),限位槽为至少一个。
2.根据权利要求1所述的烤串物料托盘,其特征在于,底板上开设沥水孔(21)。
3.根据权利要求1所述的烤串物料托盘,其特征在于,底板上横向开设长条状的底托槽(22)。
4.根据权利要求1所述的烤串物料托盘,其特征在于,两端部边框上竖向设置卡条(11)。
5.根据权利要求1所述的烤串物料托盘,其特征在于,限位板上的限位槽为锯齿状限位槽。