一种电路板上料设备的制作方法

本技术涉及上料设备领域，特别涉及一种电路板上料设备。

背景技术：

1、如专利一种电路板上料装置(公告号：cn216613199u)中，包括上料框，所述上料框的外壁两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有安装板，所述安装板的内部连接有两组安装螺栓，所述上料框的顶部连接有第一进料斗与第二进料斗，所述上料框的内壁顶部与底部之间固定连接有隔板，所述上料框的内壁与隔板的一侧之间固定连接有绞龙，所述上料框的底部一侧连接有第一排出管，所述第一排出管的一侧连接有第一蝶阀。解决了现有的电路板在进行生产上料时，其不能将原材料进行很好的混合，同时不能将电路板余料进行很好的回收利用，增加了电路板的生产消耗，不利于长期进行使用的问题。

2、虽然该一种电路板上料装置，设置了相关的上料装置，但是其只能使用人工将电路板放置在装置下进行上料，造成人员疲惫的同时，也会造成上料的效率低下。为了解决上述问题，我们提出了一种电路板上料设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电路板上料设备，可以将电路板自动传送，不用人工拿取，比较省力，且机械的传送上料做业会高效率的对电路板进行上料。

2、本实用新型的实施例是这样实现的：

3、本实用新型实施例提供一种电路板上料设备，包括设备主体，所述设备主体的侧面外壁设置有启动开关，其中使用者可通过用脚按动设备主体侧面外壁的启动开关，使装置可以运行，所述设备主体的侧面外壁远离所述启动开关的一侧设置有三组多边形通孔，三组所述多边形通孔均匀分布在所述设备主体的侧面外壁远离所述启动开关的一侧，其中设备主体侧面外壁的三组多边形通孔，可让设备主体减轻重量，使装置可以方便移动，所述设备主体的内部设置有两组转动杆，两组转动杆对称分布在设备主体的内部，所述转动杆的外壁设置有传送带，所述转动杆的一侧设置有转动电机，所述传送带的顶部外壁设置有三组长形电路板，三组长形电路板均匀分布在传送带的顶部外壁，其中设备主体外壁的转动电机运行，可带动其一侧转动杆外壁的传送带转动，带动其顶部的长形电路板运行，使装置可以完成上料做业。

4、可选的，所述设备主体的侧面外壁一侧设置有放置箱，其中传送带外壁的长形电路板上料后，可落入设备主体一侧的放置箱中，使装置可以方便收集。

5、可选的，所述设备主体的侧面外壁中间设置有材料箱，其中使用者可将需要上料的材料导入材料箱中，将材料箱放置在设备主体的侧面外壁。

6、可选的，所述材料箱的顶部外壁设置有支撑板，其中使用者可将支撑板固定在材料箱的顶部外壁，使支撑板可与材料箱固定。

7、可选的，所述支撑板的顶部外壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部外壁设置有连接块，所述连接块的一侧设置有材料板，其中支撑板顶部的伸缩杆运行，可带动其一侧连接块外壁的材料板上下运行。

8、可选的，所述材料箱的侧面外壁设置有泵体，所述泵体的一侧设置有圆形导管，其中材料箱侧面外壁的泵体运行，可将材料箱内部的材料随泵体导出至其一侧的圆形导管中。

9、可选的，所述材料板的底部外壁设置有多组喷料孔，多组所述喷料孔对称分布在材料板的底部外壁，其中圆形导管中的材料经材料板底部外壁的多组喷料孔导出，对传送带顶部外壁的长形电路板进行上料。

10、本实用新型实施例的有益效果包括：本实用新型实施例提供一种电路板上料设备，通过设置设备主体、启动开关、多边形通孔、转动杆、传送带、转动电机、长形电路板、放置箱，使用者可通过将长形电路板放置在设备主体中转动杆外壁的传送带上，转动杆一侧转动电机启动，可带动长形电路板的运行传送，导入设备主体一侧的放置箱中，且使用者可通过脚部按动启动开关，使装置可机械的带动长形电路板的传送；通过设置材料箱、支撑板、伸缩杆、连接块、材料板、泵体、圆形导管、喷料孔，使用者可通过将需要上料的材料导入设备主体一侧的材料箱中，其顶部支撑板顶部的伸缩杆运行，可带动其一侧的连接块与其外壁的材料板上下运行，材料箱外壁的泵体运行，可将材料箱内部的材料吸入泵体外壁的圆形导管中，圆形导管中的材料经材料板底部的多组喷料孔喷出，对设备主体外壁传送带顶部的长形电路板进行上料，使装置可以高效率的进行上料。

技术特征：

1.一种电路板上料设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的侧面外壁设置有启动开关（2），所述设备主体（1）的侧面外壁远离所述启动开关（2）的一侧设置有三组多边形通孔（3），三组所述多边形通孔（3）均匀分布在所述设备主体（1）的侧面外壁远离所述启动开关（2）的一侧，所述设备主体（1）的内部设置有两组转动杆（4），两组转动杆（4）对称分布在设备主体（1）的内部，所述转动杆（4）的外壁设置有传送带（5），所述转动杆（4）的一侧设置有转动电机（6），所述传送带（5）的顶部外壁设置有三组长形电路板（7），三组长形电路板（7）均匀分布在传送带（5）的顶部外壁。

2.根据权利要求1所述的一种电路板上料设备，其特征在于：所述设备主体（1）的侧面外壁一侧设置有放置箱（8）。

3.根据权利要求1所述的一种电路板上料设备，其特征在于：所述设备主体（1）的侧面外壁中间设置有材料箱（9）。

4.根据权利要求3所述的一种电路板上料设备，其特征在于：所述材料箱（9）的顶部外壁设置有支撑板（10）。

5.根据权利要求4所述的一种电路板上料设备，其特征在于：所述支撑板（10）的顶部外壁设置有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的顶部外壁设置有连接块（12），所述连接块（12）的一侧设置有材料板（13）。

6.根据权利要求3所述的一种电路板上料设备，其特征在于：所述材料箱（9）的侧面外壁设置有泵体（14），所述泵体（14）的一侧设置有圆形导管（15）。

7.根据权利要求5所述的一种电路板上料设备，其特征在于：所述材料板（13）的底部外壁设置有多组喷料孔（16），多组所述喷料孔（16）对称分布在材料板（13）的底部外壁。

技术总结
本技术提供一种电路板上料设备，包括设备主体，设备主体的侧面外壁设置有启动开关，设备主体的侧面外壁远离启动开关的一侧设置有三组多边形通孔，三组多边形通孔均匀分布在设备主体的侧面外壁远离启动开关的一侧，设备主体的内部设置有两组转动杆，两组转动杆对称分布在设备主体的内部，转动杆的外壁设置有传送带。本技术所述的一种电路板上料设备，通过设置设备主体、启动开关、多边形通孔、转动杆、传送带、转动电机、长形电路板、放置箱，使装置可机械的带动长形电路板的传送；通过设置材料箱、支撑板、伸缩杆、连接块、材料板、泵体、圆形导管、喷料孔，使装置可以高效率的进行上料。

技术研发人员：邹双全,丁志能,陆明军
受保护的技术使用者：上海今禾电子科技有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/15