装卸臂钢丝绳导轮支架的制作方法

本技术属于导轮支架，具体涉及装卸臂钢丝绳导轮支架。

背景技术：

1、随着经济的发展，对效率的要求越来越高，而在码头、港口、车间、仓储等区域，需要快速的对货物、设备进行装卸。装卸臂是码头的标准设备，在码头上利用装卸臂对船只进行液相物质或气相物质装卸，在装卸臂上需要使用到钢丝绳。

2、发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，钢丝绳使用过程中会松弛，导致容易卡入设备夹缝造成损坏，影响设备的正常运行，需要安装有对应的导轮支架，对钢丝绳进行限位支撑，但是随着钢丝绳长时间使用，松弛量会变大，需要工作人员手动调整导轮对钢丝绳的张紧力度。

3、因此我们提出一种装卸臂钢丝绳导轮支架，能够根据钢丝绳的张紧力度，自动对导轮的使用位置进行调整。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供装卸臂钢丝绳导轮支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：装卸臂钢丝绳导轮支架，包括固定架，所述固定架顶端和底端的内壁通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆竖直贯穿导轮的中部并与导轮固定连接，所述固定架的一侧竖直设置有连接板，所述连接板的一侧设置有压力传感器，所述连接板另一侧的中部水平焊接有调节杆，所述连接板的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧水平开设有调节槽，所述调节槽一侧的内壁通过螺钉固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与调节块的一侧固定连接，所述调节块的另一侧与调节杆焊接。

3、作为一种优选的实施方式，所述连接板一侧的四个拐角均水平贯穿开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，四组所述限位杆的一端分别与固定架一侧的四个拐角焊接，能够提高固定架的稳定性，进一步提高导轮的使用稳定性。

4、作为一种优选的实施方式，所述压力传感器通过螺钉固定连接在连接板一侧的中部，所述压力传感器与固定架的一侧贴合，能够提高压力传感器的检测精度。

5、作为一种优选的实施方式，所述导轮的外侧贯穿并固定安装有两组挡板，两组所述挡板分别置于导轮的上下两侧，能够对导轮外侧的钢丝绳进行限位。

6、作为一种优选的实施方式，所述支撑杆的另一侧与固定板一侧的中部焊接，所述固定板一侧的四个拐角水平贯穿开设有固定孔，方便支撑杆的安装和拆卸。

7、作为一种优选的实施方式，所述固定架呈倒u形，所述固定架与导轮的尺寸相配合，能够提高导轮在固定架内的转动稳定性。

8、作为一种优选的实施方式，所述支撑杆的前侧通过螺钉固定连接有控制器，所述压力传感器的数据输出端与控制器的数据输入端连接，所述控制器的信号输出端与电动伸缩杆的信号输入端连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型，通过固定架、转动杆和导轮的结合，能够对钢丝绳进行限位支撑，避免钢丝绳长期使用发生松弛，导致容易卡入设备夹缝造成损坏，通过电动伸缩杆、调节块和支撑杆的结合，能够推动固定架移动，从而推动导轮张紧钢丝绳，方便调整导轮的使用位置；

11、本实用新型，通过压力传感器能够检测钢丝绳对导轮的压力，当压力低于压力传感器的阈值时，能够把数据传给控制器，进一步控制器自动控制电液推杆工作，对导轮的位置进行调整，自动化程度高。

技术特征：

1.装卸臂钢丝绳导轮支架，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)顶端和底端的内壁通过轴承转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)竖直贯穿导轮(12)的中部并与导轮(12)固定连接，所述固定架(1)的一侧竖直设置有连接板(2)，所述连接板(2)的一侧设置有压力传感器(23)，所述连接板(2)另一侧的中部水平焊接有调节杆(24)，所述连接板(2)的一侧设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的一侧水平开设有调节槽(31)，所述调节槽(31)一侧的内壁通过螺钉固定连接有电动伸缩杆(32)，所述电动伸缩杆(32)的伸缩端与调节块(33)的一侧固定连接，所述调节块(33)的另一侧与调节杆(24)焊接。

2.根据权利要求1所述的装卸臂钢丝绳导轮支架，其特征在于：所述连接板(2)一侧的四个拐角均水平贯穿开设有限位槽(21)，所述限位槽(21)的内部滑动连接有限位杆(22)，四组所述限位杆(22)的一端分别与固定架(1)一侧的四个拐角焊接。

3.根据权利要求1所述的装卸臂钢丝绳导轮支架，其特征在于：所述压力传感器(23)通过螺钉固定连接在连接板(2)一侧的中部，所述压力传感器(23)与固定架(1)的一侧贴合。

4.根据权利要求1所述的装卸臂钢丝绳导轮支架，其特征在于：所述导轮(12)的外侧贯穿并固定安装有两组挡板(13)，两组所述挡板(13)分别置于导轮(12)的上下两侧。

5.根据权利要求1所述的装卸臂钢丝绳导轮支架，其特征在于：所述支撑杆(3)的另一侧与固定板(34)一侧的中部焊接，所述固定板(34)一侧的四个拐角水平贯穿开设有固定孔(35)。

6.根据权利要求1所述的装卸臂钢丝绳导轮支架，其特征在于：所述固定架(1)呈倒u形，所述固定架(1)与导轮(12)的尺寸相配合。

7.根据权利要求2所述的装卸臂钢丝绳导轮支架，其特征在于：所述支撑杆(3)的前侧通过螺钉固定连接有控制器(36)，所述压力传感器(23)的数据输出端与控制器(36)的数据输入端连接，所述控制器(36)的信号输出端与电动伸缩杆(32)的信号输入端连接。

技术总结
本技术公开了装卸臂钢丝绳导轮支架，属于导轮支架技术领域，包括固定架，所述固定架顶端和底端的内壁通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆竖直贯穿导轮的中部并与导轮固定连接，所述固定架的一侧竖直设置有连接板，所述连接板的一侧设置有压力传感器，所述连接板另一侧的中部水平焊接有调节杆，所述连接板的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧水平开设有调节槽，所述调节槽一侧的内壁通过螺钉固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与调节块的一侧固定连接，所述调节块的另一侧与调节杆焊接，本技术能够解决无法自动调整导轮使用位置的缺点。

技术研发人员：张颜,张桂才
受保护的技术使用者：连云港帝龙机械设备有限公司
技术研发日：20230325
技术公布日：2024/1/13