一种运输上料装置的制作方法

本技术涉及上料装置，具体为一种运输上料装置。

背景技术：

1、铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，在铝制品的生产加工过程中，需要将铝制品原料运输到加工装置上加工处理，现有技术中的上料方式一般是通过传送带或者升降机完成。

2、但现有的运输上料设备使用中上料高度较为固定，很难按照不同上料需求对运输上料设备的上料高度进行调节，因而降低了现有运输上料设备的使用便捷性和适用性，从而导致实用性较差，故而提出一种运输上料装置来解决上述所提的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种运输上料装置，具备高度可调节等优点，解决了现有的运输上料设备使用中上料高度较为固定，很难按照不同上料需求对运输上料设备的上料高度进行调节，因而降低了现有运输上料设备的使用便捷性和适用性，从而导致实用性较差的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种运输上料装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为四个且呈矩形整列分布的滑动板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的电动推杆，两个所述电动推杆的顶部固定安装有同一个的固定板，四个所述滑动板的内侧均开设有滑槽，四个所述滑槽的内侧均固定安装有滑杆，所述固定板与四个滑杆滑动连接，所述固定板的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的内侧转动连接有螺纹杆，所述固定板的顶部固定安装有输出端与螺纹杆相连的电机，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑板，所述滑板的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的挡板，所述固定板的顶部转动连接有数量为两个且呈前后对称分布的支撑杆，两个所述支撑杆分别与两个挡板固定连接，两个所述挡板的相对一侧转动连接有传送带。

5、本实用新型的有益效果是：当需要调节传送带的高度时，启动两个电动推杆，两个电动推杆推动固定板沿着四个滑动板向上移动，从而调节传送带的高度，当需要调整传送带的运输角度时，启动电机，通过电机带动螺纹杆转动，使滑板在滑轨中左右滑动，从而通过连接杆调节传送带的运输角度，提高了装置的实用性。

6、该运输上料装置，具备了高度可调节的优点。

7、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

8、进一步，所述滑轨的内侧固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的限位杆，两个所述限位杆均与滑板滑动连接。

9、采用上述进一步方案的有益效果是，通过两个限位杆可防止螺纹杆带动滑板转动，同时增加滑板的稳定性。

10、进一步，所述底板的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个且呈矩形阵列分布。

11、采用上述进一步方案的有益效果是，通过数量为四个的万向轮便于移动装置，提高装置的实用性。

12、进一步，所述连接杆的内侧固定安装有横杠，所述滑板与滑轨滑动连接。

13、采用上述进一步方案的有益效果是，通过横杆可增加连接杆内侧的结构稳定性，滑板与滑轨滑动连接，便于使滑板左右滑动，调节传送带的倾斜角度。

14、进一步，两个所述电动推杆位于相邻两个滑动板的中间，两个所述挡板的高度大于传送带的高度。

15、采用上述进一步方案的有益效果是，两个电动推杆位于相邻两个滑动板的中间，便于均匀承受固定板上方的压力，两个挡板的高度大于传送带的高度，可防止传送带上的原料滑落。

16、进一步，所述滑板与滑轨相适配，所述传送带呈倾斜设置。

17、采用上述进一步方案的有益效果是，滑板与滑轨相适配，便于使滑板在滑轨中滑动，传送带呈倾斜设置，便于上料。

技术特征：

1.一种运输上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有数量为四个且呈矩形整列分布的滑动板(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的电动推杆(3)，两个所述电动推杆(3)的顶部固定安装有同一个的固定板(4)，四个所述滑动板(2)的内侧均开设有滑槽(5)，四个所述滑槽(5)的内侧均固定安装有滑杆(6)，所述固定板(4)与四个滑杆(6)滑动连接，所述固定板(4)的顶部固定安装有滑轨(7)，所述滑轨(7)的内侧转动连接有螺纹杆(8)，所述固定板(4)的顶部固定安装有输出端与螺纹杆(8)相连的电机(9)，所述螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有滑板(10)，所述滑板(10)的顶部转动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一端转动连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的挡板(13)，所述固定板(4)的顶部转动连接有数量为两个且呈前后对称分布的支撑杆(14)，两个所述支撑杆(14)分别与两个挡板(13)固定连接，两个所述挡板(13)的相对一侧转动连接有传送带(15)。

2.根据权利要求1所述的一种运输上料装置，其特征在于：所述滑轨(7)的内侧固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的限位杆，两个所述限位杆均与滑板(10)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种运输上料装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个且呈矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种运输上料装置，其特征在于：所述连接杆(11)的内侧固定安装有横杠，所述滑板(10)与滑轨(7)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种运输上料装置，其特征在于：两个所述电动推杆(3)位于相邻两个滑动板(2)的中间，两个所述挡板(13)的高度大于传送带(15)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种运输上料装置，其特征在于：所述滑板(10)与滑轨(7)相适配，所述传送带(15)呈倾斜设置。

技术总结
本技术涉及上料装置技术领域，且公开了一种运输上料装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为四个且呈矩形整列分布的滑动板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的电动推杆，两个所述电动推杆的顶部固定安装有同一个的固定板。该运输上料装置，具备高度可调节等优点，解决了现有的运输上料设备使用中上料高度较为固定，很难按照不同上料需求对运输上料设备的上料高度进行调节，因而降低了现有运输上料设备的使用便捷性和适用性，从而导致实用性较差的问题。

技术研发人员：任凯,邢卫建,苏丽军,李俊,孟计冬,范建海
受保护的技术使用者：隆达铝业(武汉)有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/13