本技术涉及料盒,特别涉及一种料盒及其盒盖旋钮开锁机构。
背景技术:
1、现有料盒具有盒体和盒盖,盒盖上设有可转动地旋钮,旋钮旋转至第一位置时可以与盒体卡接,以将盒盖锁固在盒体上,使盒盖与盒体保持闭合;旋钮旋转至第二位置时可以对盒盖解锁,此时可以打开盒盖。
2、在常用的料盒旋转式开盖方式中,有多种实现方式,由于一般旋转角度为90°打开,因此传统打开方式多为通过旋转气缸驱动旋钮,使旋钮旋转打开盒盖。其中,为了提高锁固的稳定性,盒盖上一般设有两个旋钮。每个旋钮均单独配备一个旋转气缸,如此导致成本较高,故急需针对这种情况进行改进。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型提供一种料盒及其盒盖旋钮开锁机构,主要所要解决的技术问题是:如何降低旋拧各旋钮的成本。
2、为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:
3、第一方面,本实用新型的实施例提供一种盒盖旋钮开锁机构,可转动地设置在盒盖上的旋钮,所述旋钮用于旋转至第一位置时锁固盒盖,和旋转至第二位置时对盒盖解锁;所述旋钮的数量为两个、且间隔设置;
4、所述盒盖旋钮开锁机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第一驱动机构,所述第一连杆的一端与一个旋钮周向固定连接,所述第二连杆的一端与另一个旋钮周向固定连接,所述第一连杆和第二连杆两者的另一端均与第三连杆转动连接;
5、所述第一驱动机构用于通过驱动第三连杆带动第一连杆和第二连杆摆动,使两个旋钮同步转动至第一位置或第二位置。
6、在一些实施方式中,所述第一驱动机构包括第一驱动缸和第四连杆,所述第四连杆的一端与第一驱动缸的输出轴转动连接,第四连杆的另一端与第三连杆转动连接,所述第一驱动机构通过第一驱动缸驱动第四连杆运动,使第四连杆驱动第三连杆带动第一连杆和第二连杆摆动。
7、在一些实施方式中,各转动连接处中的至少一个设有转动连接结构;
8、所述转动连接结构包括轴承和可转动地套设在轴承内的螺丝件,其中,轴承用于安装在两个转动连接件中的一个上,螺丝件用于螺接固定在另一个上。
9、在一些实施方式中,各所述旋钮均包括底杆和设置在底杆中部的连接杆,所述底杆与连接杆两者呈t字形,各所述旋钮均通过各自的连接杆与盒盖转动连接;
10、其中,各旋钮还通过各自的连接杆插固在相应的连杆上。
11、在一些实施方式中,各所述旋钮的连接杆均通过轴承件与盒盖转动连接。
12、第二方面,本实用新型的实施例还提供一种料盒,其可以包括上述任一种的盒盖旋钮开锁机构。
13、在一些实施方式中,所述盒盖旋钮开锁机构设置在盒盖上;
14、所述料盒还包括第二驱动机构,所述第二驱动机构用于在旋钮对盒盖解锁时驱动盒盖相对远离盒体,使盒盖打开盒体;或驱动盒盖相对靠近盒体,使盒盖闭合盒体。
15、在一些实施方式中,所述的料盒还包括机架;
16、所述第二驱动机构包括第二驱动缸、u形架和导轨,所述u形架具有支撑杆和设置在支撑杆上的第一支臂和第二支臂,所述u形架通过第一支臂和第二支臂与盒盖连接,所述u形架通过支撑杆的中部与第二驱动缸的输出端连接;所述支撑杆还通过导轨与机架连接。
17、借由上述技术方案,本实用新型料盒及其盒盖旋钮开锁机构至少具有以下有益效果:
18、1、相对于现有技术中每个旋钮均需要配备一个驱动机构驱动上锁或解锁,本实用新型的技术方案只需要配备一个驱动机构即可以实现对两个旋钮的同步上锁或解锁,从而至少节省了一个驱动机构,具有降低成本的优点;
19、2、通过平行四连杆机构,实现多点位旋转出力,使用气缸摆臂结构,将平行推力转换成角度摆角,实现低推力至高力矩的转换。
20、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
1.一种盒盖旋钮开锁机构,包括可转动地设置在盒盖(8)上的旋钮(1),所述旋钮(1)用于旋转至第一位置时锁固盒盖(8),和旋转至第二位置时对盒盖(8)解锁;所述旋钮(1)的数量为两个、且间隔设置;其特征在于,
2.根据权利要求1所述的盒盖旋钮开锁机构,其特征在于,
3.根据权利要求1或2所述的盒盖旋钮开锁机构,其特征在于,各转动连接处中的至少一个设有转动连接结构(12);
4.根据权利要求1或2所述的盒盖旋钮开锁机构,其特征在于,
5.根据权利要求4所述的盒盖旋钮开锁机构,其特征在于,
6.一种料盒,其特征在于,包括权利要求1至5中任一项所述的盒盖旋钮开锁机构。
7.根据权利要求6所述的料盒,其特征在于,所述盒盖旋钮开锁机构设置在盒盖(8)上;
8.根据权利要求7所述的料盒,其特征在于,还包括机架(14);