制袋机的套袋机构的制作方法

本技术涉及制袋设备，具体涉及一种制袋机的套袋机构。

背景技术：

1、制袋机是一种用于各类包装袋、纸袋、无纺布袋等生产的专用设备。其中袋体在生产完成后，往往需要将堆叠的袋体装入到布袋内，方便后续的存储和运送。目前，市面上的制袋机仅仅设置制袋机构，在完成袋体的加工成型后，堆叠的袋体需要通过人工装入到布袋、尼龙袋等外套袋内完成套袋作业，这样就导致工人的劳动强度很大，而且套袋的质量和效率也不高，已经难以满足生产厂家的打包套袋作业的需求。

技术实现思路

1、鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于解决上述问题的制袋机的套袋机构。

2、为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

3、制袋机的套袋机构，其特征在于：包括接袋平台，对应所述接袋平台设置有夹袋推送组件，在所述接袋平台的一侧设置有套袋架，所述套袋架上设置有撑袋板，所述夹袋推送组件可将夹持的包装袋送至被撑袋板撑开的包装袋内。

4、所述夹袋推送组件包括第一推板，所述第一推板与第一水平驱动组件连接，在所述第一推板的一侧固定设置有夹袋板，在所述套袋架的一侧设置有第二推板，所述第二推板与第二水平驱动组件连接，在所述接袋平台进料位置的后侧设置有挡板。

5、所述第一水平驱动组件包括第一气缸，所述第一气缸的缸体固定在机架上，所述第一气缸的活塞杆与第一移动板连接，所述第一移动板上设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与第一推板连接。

6、所述第二水平驱动组件包括第三气缸，所述第三气缸的缸体固定在机架上，所述第三气缸的活塞杆与第二移动板连接，所述第二移动板上设置有第四气缸，所述第四气缸的活塞杆与第二推板连接。

7、所述夹袋推送组件包括移动架，所述移动架上设置有前夹板和后夹板，前、后夹板与夹持驱动组件连接，所述移动架与第三水平驱动组件连接，在所述套袋架的一侧设置有推袋板，所述推袋板与第四水平驱动组件连接。

8、所述夹持驱动组件包括设置在移动架上的第五气缸和第六气缸，所述第五气缸的活塞杆与前夹板连接，所述第六气缸的活塞杆与后夹板连接。

9、所述第三水平驱动组件包括第七气缸，所述第七气缸的缸体设置在机架上，所述第七气缸的活塞杆与移动架连接，所述第四水平驱动组件包括第八气缸，所述第八气缸的缸体设置在机架上，所述第八气缸的活塞杆与推袋板连接。

10、所述撑袋板呈四角布设。

11、各个撑袋板设置在对应的移动座上，各个移动座上连接有滑座，机架上设置有与各个滑座对应配合的滑轨，机架上转动设置有与各个移动座配合螺接的调节螺杆。

12、所述移动座上设置有撑袋气缸，所述撑袋气缸的活塞杆与撑袋板连接。

13、上述技术方案的制袋机的套袋机构，通过设置夹袋推送组件和撑袋组件，可以实现堆叠包装袋的自动化夹持以及推送，将堆叠的袋体推入到外套袋内，实现快速套袋作业，自动化程度高，进一步提升套袋效率和质量，并有效降低了工人的劳动强度。

技术特征：

1.制袋机的套袋机构，其特征在于：包括接袋平台（6），对应所述接袋平台（6）设置有夹袋推送组件，在所述接袋平台（6）的一侧设置有套袋架（18），所述套袋架（18）上设置有撑袋板（16），所述夹袋推送组件可将夹持的包装袋送至被撑袋板（16）撑开的包装袋内。

2.根据权利要求1所述的制袋机的套袋机构，其特征在于所述夹袋推送组件包括第一推板（4），所述第一推板（4）与第一水平驱动组件连接，在所述第一推板（4）的一侧固定设置有夹袋板（11），在所述套袋架（18）的一侧设置有第二推板（7），所述第二推板（7）与第二水平驱动组件连接，在所述接袋平台（6）进料位置的后侧设置有挡板（5）。

3.根据权利要求2所述的制袋机的套袋机构，其特征在于所述第一水平驱动组件包括第一气缸（1），所述第一气缸（1）的缸体固定在机架上，所述第一气缸（1）的活塞杆与第一移动板（3）连接，所述第一移动板（3）上设置有第二气缸（2），所述第二气缸（2）的活塞杆与第一推板（4）连接。

4.根据权利要求2所述的制袋机的套袋机构，其特征在于所述第二水平驱动组件包括第三气缸（10），所述第三气缸（10）的缸体固定在机架上，所述第三气缸（10）的活塞杆与第二移动板（8）连接，所述第二移动板（8）上设置有第四气缸（9），所述第四气缸（9）的活塞杆与第二推板（7）连接。

5.根据权利要求1所述的制袋机的套袋机构，其特征在于所述夹袋推送组件包括移动架（22），所述移动架（22）上设置有前夹板（20）和后夹板（26），前、后夹板与夹持驱动组件连接，所述移动架（22）与第三水平驱动组件连接，在所述套袋架（18）的一侧设置有推袋板（24），所述推袋板（24）与第四水平驱动组件连接。

6.根据权利要求5所述的制袋机的套袋机构，其特征在于所述夹持驱动组件包括设置在移动架（22）上的第五气缸（21）和第六气缸（27），所述第五气缸（21）的活塞杆与前夹板（20）连接，所述第六气缸（27）的活塞杆与后夹板（26）连接。

7.根据权利要求5所述的制袋机的套袋机构，其特征在于所述第三水平驱动组件包括第七气缸（23），所述第七气缸（23）的缸体设置在机架上，所述第七气缸（23）的活塞杆与移动架（22）连接，所述第四水平驱动组件包括第八气缸（25），所述第八气缸（25）的缸体设置在机架上，所述第八气缸（25）的活塞杆与推袋板（24）连接。

8.根据权利要求1所述的制袋机的套袋机构，其特征在于所述撑袋板（16）呈四角布设。

9.根据权利要求1或8所述的制袋机的套袋机构，其特征在于各个撑袋板（16）设置在对应的移动座（13）上，各个移动座（13）上连接有滑座（14），机架上设置有与各个滑座（14）对应配合的滑轨（17），机架上转动设置有与各个移动座（13）配合螺接的调节螺杆（12）。

10.根据权利要求9所述的制袋机的套袋机构，其特征在于所述移动座（13）上设置有撑袋气缸（15），所述撑袋气缸（15）的活塞杆与撑袋板（16）连接。

技术总结
本技术制袋机的套袋机构，其特征在于：包括接袋平台（6），对应所述接袋平台（6）设置有夹袋推送组件，在所述接袋平台（6）的一侧设置有套袋架（18），所述套袋架（18）上设置有撑袋板（16），所述夹袋推送组件可将夹持的包装袋送至被撑袋板（16）撑开的包装袋内。本技术结构简单，设计合理，能够将生产后的包装袋堆叠夹送到张开的布袋内，自动化程度高，有效提升套袋的质量和效率，并降低了工人的劳动强度。

技术研发人员：蔡文杰,薛道隆,田埂
受保护的技术使用者：浙江欧诺机械有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/13