一种马口铁分切机上使用的新型出料机构的制作方法

本技术涉及自动化机械设备，具体涉及到马口铁分切机的出料机构。

背景技术：

1、马口铁又称为镀锡薄板, 是表面镀有一层锡的铁皮，厚度一般在0.23mm，一般作用于包装，例如月饼罐、巧克力罐、铁茶叶罐等；根据包装罐的大小/型号，将马口铁在分切机上分切成不同尺寸的片料，然后通过出料机构将片料收集后转运到放置地点。

2、目前技术中出料机构在接料收集和转运方式有机器和人工2种；

3、1、机器接料；在出料机构的出料仓下方设置的接料、转运机构为滚筒式，在出料仓的仓口下设置多个横向的滚筒，接料盘放置在滚筒上，分切完成的片料落在接料盘上成垛状，当接料盘接满片料后,滚筒转动将接料盘输送出去；缺点在于：1）、多个滚筒同步转动，如果其中1个滚筒出现故障停止，惯性作用下接料盘很容易翻转，使片料掉落；2）、出料仓和接料盘贴合处之间的细小的缝隙无法消除，因马口铁片料很薄且表面光滑，片料容易从缝隙间穿过，需要员工不停的去捡拾；有的工厂就在机器上安装控制开关，通过人工来控制开关，这样即增加设备成本，也增加了安装的复杂性，同时必须是员工时刻守在机器旁以便操作控制开关；

4、2、人工收集转运，工作效率极低，给厂家增加极高的人工和时间成本。

5、因此，现有技术需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型在于提供一种马口铁分切机上使用的新型出料机构，在出料机构的出料仓的仓口下方设置独立活动的接料机构，在出料仓的两侧设置浮动机构，以解决上述背景技术中的缺陷。

2、一种马口铁分切机上使用的新型出料机构，所述出料机构包括出料工作台、出料仓、接料机构、浮动机构；所述出料工作台与分切机本体连接，分切完成的片料落入出料工作台上；所述出料仓位于出料工作台一旁，出料工作台上的片料脱磁后进入出料仓的仓口内，出料仓悬空位于安装座上；所述接料机构位于出料仓的仓口下方，片料从仓口落入接料机构上放置的接料盘上；所述浮动机构相对的设置在出料仓的左右两侧，作用于出料仓的上升和下落。

3、所述接料机构包括滑动小车、液压升降台，所述液压升降台的台面上左右两侧设有轨道，一侧设有电机；所述滑动小车位于轨道上，电机工作带动滑动小车在液压升降台的台面上前后滑动运行；所述液压升降台工作带动滑动小车上下运行，从而实现滑动小车的前后、上下运行；所述滑动小车上摆放有接料盘，所述接料盘的上表面光滑平整。

4、所述浮动机构包括行程槽、固定螺杆件、微动开关；所述出料仓的两侧分别设有支架臂，所述支架臂下方均连接有连接板；所述连接板下端设有多个水平设置的竖向的行程槽；所述固定螺杆件的固定螺杆固定在安装座的内壁上并穿过行程槽，通过螺母堵住固定螺杆的端头，连接板悬挂在固定螺杆上，连接板在行程槽限制的范围内可以上下活动，从而实现出料仓的上下活动；所述微动开关有4个，分别相对应的水平设置在出料仓两侧的安装座的内壁上端，出料仓上行时，连接板触碰到微动开关的微动开关触杆后停止上行；所述行程槽、固定螺杆件、微动开关均分别为水平设置，确保了出料仓上行和下落的平稳性。

5、作为一种优选方案，所述行程槽和固定螺杆件数目一致为多个。

6、作为一种优选方案，所述连接板上端设有横向轨道，出料仓的支架臂装配在横向轨道上，在分切机本体的操作系统控制下，实现出料仓的前后移动。

7、作为一种优选方案，所述出料工作台上设有输送皮带，输送皮带下横向的设有固定磁吸杆、活动磁吸杆、出料滚筒；所述固定磁吸杆有多条，均匀的设置在出料工作台上；所述活动磁吸杆有1条，位于固定磁吸杆和出料滚筒之间，在出料工作台上可以前后移动调整位置，作用于片料与活动磁吸杆的提前脱磁。

8、作为一种优选方案，所述出料仓设有多个仓口。

9、本实用新型的有益效果是；

10、1、设置独立活动的接料机构，滑动小车位于液压升降台上，实现滑动小车的上下、前后运动，接料盘接料、转运方便；

11、2、设置浮动机构，固定螺杆件穿过行程槽，连接板悬挂在固定螺杆件上，设置微动开关控制出料仓的惯性上行，然后利用出料仓自身重量自由下落至接料盘上，实现出料仓的仓口下端边缘与接料盘表面无缝隙紧贴；

12、3、设置活动磁吸杆，根据片料的大小移动位置，帮助片料提前脱磁，使片料顺利的落入仓口内；

13、本实用新型改进新颖，结构简单，实用性极强，在收集及转运片料工作中，工作效率极高，解决了厂家生产中的实际问题。

技术特征：

1.一种马口铁分切机上使用的新型出料机构，其特征在于：所述出料机构（100）包括出料工作台（10）、出料仓（20）、接料机构（30）、浮动机构（40）；所述出料工作台（10）与分切机本体连接，分切完成的片料落入出料工作台（10）上；所述出料仓（20）位于出料工作台（10）一旁，出料工作台（10）上的片料脱磁后进入出料仓（20）的仓口（25）内，出料仓（20）悬空位于安装座（21）上；所述接料机构（30）位于出料仓（20）的仓口下方，片料从仓口（25）落入接料机构（30）上放置的接料盘（50）上；所述浮动机构（40）相对的设置在出料仓（20）的左右两侧，作用于出料仓（20）的上升和下落；

2.根据权利要求1所述的一种马口铁分切机上使用的新型出料机构，其特征在于：所述行程槽（41）和固定螺杆件（42）数目一致为多个。

3.根据权利要求1所述的一种马口铁分切机上使用的新型出料机构，其特征在于：所述连接板（23）上端设有横向轨道（24），出料仓（20）的支架臂（22）装配在横向轨道（24）上，在分切机本体的操作系统控制下，实现出料仓（20）的前后移动。

4.根据权利要求1所述的一种马口铁分切机上使用的新型出料机构，其特征在于：所述出料工作台（10）上设有输送皮带（11），输送皮带（11）下横向的设有固定磁吸杆（12）、活动磁吸杆（13）、出料滚筒（14）；所述固定磁吸杆（12）有多条，均匀的设置在出料工作台上；所述活动磁吸杆（13）有1条，位于固定磁吸杆（12）和出料滚筒（14）之间，在出料工作台（10）上可以前后移动调整位置，作用于片料与活动磁吸杆的提前脱磁。

5.根据权利要求1所述的一种马口铁分切机上使用的新型出料机构，其特征在于：所述出料仓（20）设有多个仓口（25）。

技术总结
本技术公开了一种马口铁分切机上使用的新型出料机构,包括出料工作台、出料仓、接料机构、浮动机构,其特征在于:1、设置独立活动的接料机构，滑动小车位于液压升降台上，实现滑动小车的上下、前后运动，接料盘接料、转运方便；2、设置浮动机构，固定螺杆件穿过行程槽，连接板悬挂在固定螺杆件上，设置微动开关控制出料仓的惯性上行，利用出料仓自身重量自由下落至接料盘上，实现出料仓的仓口下端边缘与接料盘表面无缝隙紧贴；3、设置活动磁吸杆，根据片料的大小移动位置，帮助片料提前脱磁，使片料顺利的落入仓口内；本技术改进新颖，结构简单，实用性极强，在收集及转运片料工作中，工作效率极高，解决了厂家生产中的实际问题。

技术研发人员：冯建国
受保护的技术使用者：深圳市丰美自动化设备有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13