印刷卷材的上料装置的制作方法

本技术涉及印刷卷材的上料装置，属于印刷设备的。

背景技术：

1、包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，通过在包装上印制装饰性花纹、图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息、增加销量的作用。用于印制的基材通常为卷绕成大卷的卷材，由于卷材的质量较大，这类卷材在向印刷设备上料时，往往要借助叉车或多人共同作业，将大卷的卷材抬升至印刷设备的机架上固定，耗时耗力，尤其是在印刷中更换卷材时，需要印刷设备停机比较长的时间，不利于生产效率的提高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种印刷卷材的上料装置。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：印刷卷材的上料装置，包括上料架，所述上料架上设置有两个相对设置的环形架体，两个所述环形架体之间设置有上料区，所述环形架体上均匀设置有至少三个安装座；所述上料架上设置有驱动一个或两个环形架体转动的驱动件。

3、进一步的，所述安装座包括安装筒，所述环形架体上开设有与安装筒相配合的安装孔，所述安装筒朝向上料区的一端设置有安装组件。

4、进一步的，所述安装组件包括安装件，所述安装件沿安装筒的轴向滑动连接于安装筒上。

5、进一步的，所述安装件为锥台形，所述安装件远离安装筒一端的截面积小于靠近安装筒一端的截面积，所述安装件和安装筒之间连接有弹性件。

6、进一步的，所述安装件的一端滑动连接于安装筒内，所述安装筒内开设有与安装件的端部相配合的滑槽，所述安装筒的端部设置有与安装件的端部卡接的防脱部，所述安装筒上开设有与安装筒内部连通的控制槽，所述控制槽内设置有与安装件连接的控制件。

7、进一步的，所述安装筒与安装孔之间连接有转动连接套。

8、进一步的，所述上料架上设置有用于升降环形架体的升降结构。

9、本实用新型的有益效果是：

10、通过设置环形架体，将待上料的卷材固定在环形架体的安装座上，这样通过转动环形架体，即可将卷材从较低的上料位置移动至与印刷卷材设备相适应的放卷位置，且在上一卷卷材放卷使用期间，可在环形架体上对下一卷卷材进行安装固定，这样在上一卷卷材用尽后，转动环形架体即可完成对卷材的更换，大大缩短了更换卷材所耗费的时间，有利于提高生产加工效率。本实用新型的上料架可以取代部分印刷设备上用于放置卷材的辊筒，也可通过与印刷设备上的相应放卷结构连接来实现与印刷设备的配套，无需对印刷设备进行改装，适用性强。

技术特征：

1.印刷卷材的上料装置，其特征在于：包括上料架(1)，所述上料架(1)上设置有两个相对设置的环形架体(2)，两个所述环形架体(2)之间设置有上料区(3)，所述环形架体(2)上均匀设置有至少三个安装座；所述上料架(1)上设置有驱动一个或两个环形架体(2)转动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的印刷卷材的上料装置，其特征在于：所述安装座包括安装筒(4)，所述环形架体(2)上开设有与安装筒(4)相配合的安装孔，所述安装筒(4)朝向上料区(3)的一端设置有安装组件。

3.根据权利要求2所述的印刷卷材的上料装置，其特征在于：所述安装组件包括安装件(5)，所述安装件(5)沿安装筒(4)的轴向滑动连接于安装筒(4)上。

4.根据权利要求3所述的印刷卷材的上料装置，其特征在于：所述安装件(5)为锥台形，所述安装件(5)远离安装筒(4)一端的截面积小于靠近安装筒(4)一端的截面积，所述安装件(5)和安装筒(4)之间连接有弹性件(6)。

5.根据权利要求4所述的印刷卷材的上料装置，其特征在于：所述安装件(5)的一端滑动连接于安装筒(4)内，所述安装筒(4)内开设有与安装件(5)的端部相配合的滑槽，所述安装筒(4)的端部设置有与安装件(5)的端部卡接的防脱部(41)，所述安装筒(4)上开设有与安装筒(4)内部连通的控制槽(42)，所述控制槽(42)内设置有与安装件(5)连接的控制件(7)。

6.根据权利要求2所述的印刷卷材的上料装置，其特征在于：所述安装筒(4)与安装孔之间连接有转动连接套(8)。

7.根据权利要求1所述的印刷卷材的上料装置，其特征在于：所述上料架(1)上设置有用于升降环形架体(2)的升降结构。

技术总结
本技术公开了印刷卷材的上料装置，属于印刷设备的技术领域。其包括上料架，所述上料架上设置有两个相对设置的环形架体，两个所述环形架体之间设置有上料区，所述环形架体上均匀设置有至少三个安装座；所述上料架上设置有驱动一个或两个环形架体转动的驱动件。本技术更换卷材耗费时间短、生产加工效率高的优点。

技术研发人员：王富祥
受保护的技术使用者：四川连冠印务有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/15