一种PE瓶双层密封盖组件的制作方法

本技术涉及密封盖，具体涉及一种pe瓶双层密封盖组件。

背景技术：

1、在现实生活中，我们用到的各种瓶装产品的瓶体与瓶盖基本是螺纹连接，依靠瓶嘴和瓶盖之间螺纹连接的挤压力进行密封，密封效果差，瓶内液体容易漏出。

2、现有技术中，中国实用新型cn214242010u公开了一种双层高密封的pe盖，通过其内盖进行密封、上盖将上方的空气挤压到底盖内，形成压力差，实现气封。

3、但是仍然存在一些弊端：仅靠内盖与瓶嘴之间的螺纹连接和底盖顶部的密封圈密封，密封效果不好；瓶内的压力差不能长时间维持，气体的泄漏对产品的保质有影响。

4、基于此，本实用新型设计了一种pe瓶双层密封盖组件以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种pe瓶双层密封盖组件。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种pe瓶双层密封盖组件，包括瓶盖主体；所述瓶盖主体包括下盖组件和上盖；

4、进一步的，所述下盖组件包括固定板、密封组件、螺纹和下盖；固定板固定连接在下盖的内壁上，固定板和密封组件连接，下盖通过螺纹与瓶体连接；

5、进一步的，所述上盖包括抽气组件、压板和第二弹簧；抽气组件与下盖的上端凸台接触滑动连接、压板与下盖的内壁接触滑动连接，压板与抽气组件连接，第二弹簧的上端与压板连接，第二弹簧的下端与固定板连接；

6、进一步的，所述固定板为圆形薄板；所述密封组件包括密封环、梯形密封圈、圆形密封垫；密封环的上端与固定板的下表面固定连接，密封环的外壁由上至下等间距固定设置若干个梯形密封圈，圆形密封垫固定在固定板的下表面，圆形密封垫的外壁与下盖的内壁接触，圆形密封垫的内壁与密封环的外壁接触，圆形密封垫的下表面与瓶体的瓶嘴上端接触；所述下盖为圆筒形，下盖的上下两端均有向内的凸台，下盖下端的凸台内壁设置有螺纹，下盖上端的凸台与上盖连接。

7、进一步的，所述抽气组件包括按钮、第一气孔、第一单向阀、t型滑块、t型滑槽、标识线、第二气孔、防滑槽和第二单向阀；所述按钮为中空的壳形，且按钮的底部有环形凸出；按钮的底部通过t型滑块、t型滑槽与压板接触转动连接，t型滑块设置在按钮的底部环形凸出的下表面，t型滑槽设置在压板的上端，t型滑块与t型滑槽接触滑动；第一气孔开设在按钮的底部，标识线有两组，其中一组标识线设置在按钮的顶部，且位于第一气孔的正上方，另一组标识线设置在下盖的顶部，两组标识线之间为180°，按钮的侧壁上等间距设置有若干组防滑槽。

8、进一步的，所述第一单向阀包括外壳、第一弹簧、楔形塞和楔形孔；外壳固定在按钮的内底部，第一弹簧的上端与外壳的内顶部固定连接，第一弹簧的下端与楔形塞固定连接，楔形孔设置在压板上并连通，楔形塞和楔形孔接触连接；第二气孔设置在按钮的侧壁上。

9、进一步的，所述第二单向阀与第一单向阀的结构相同，第二单向阀固定连接在固定板上，且第二单向阀与第一单向阀竖直方向共线。

10、进一步的，所述压板上有第三气孔、第一导气管、第二导气管，压板通过直槽和直滑块与下盖接触滑动连接；第三气孔设置在压板的中心位置，且第一气孔和第三气孔竖直方向上共线，第一导气管和第二导气管接触滑动连接，第一导气管的上端固定连接在压板上且与压板连通，第二导气管的下端固定连接在固定板上且与固定板连通，第一导气管与第二导气管位于设置在下盖顶部的标识线的下方，两组直槽对称开设在下盖的内壁上，两组直滑块对称固定安装在压板的边缘处，直滑块与直槽接触滑动连接。

11、进一步的，所述第二弹簧上端与压板固定连接，第二弹簧下端与固定板固定连接。

12、进一步的，所述瓶盖主体螺纹连接在瓶体上。

13、有益效果

14、本实用新型使用时，密封组件和螺纹对瓶体进行密封，抽气组件使瓶内处于低压并长时间保持，使得产品在密封的同时保存更久的时间。

15、本实用新型进行密封式，下盖通过螺纹与瓶嘴螺纹连接，梯形密封圈与瓶嘴内壁接触挤压，瓶嘴的顶端与圆形密封垫接触挤压，通过螺纹、梯形密封圈和圆形密封垫对瓶嘴进行密封，当下盖与瓶嘴连接好后，向下按压按钮，按钮向下移动，带动压板向下移动，压板向下移动使压板与固定板之间的空间变小，气压变大，气体会挤压第一单向阀和第二单向阀的楔形塞，当气压逐渐增大时，会将第一单向阀的楔形塞顶起，气体排出，松开按钮，第二弹簧会将压板复位，同时压板和固定板之间的空间逐渐变大，气压逐渐变小，第二单向阀的楔形塞会被吸起，瓶内的空气会被抽走，重复上述过程，瓶内处于低压，同时第一弹簧会压住楔形塞，避免气体的交换，可以长时间保持瓶内气压的稳定，当需要进行泄压打开瓶盖时，捏住按钮的侧壁，将按钮顶部的标识线旋转到与瓶盖主体顶部的标识线对齐，第一气孔、第一导气管和第二导气管即在竖直方向上共线，外界空气进入瓶体，瓶体内的气压恢复，方便下盖的打开，解决了仅靠内盖与瓶嘴之间的螺纹连接和底盖顶部的密封圈密封，密封效果不好和瓶内的压力不能长时间维持，气体的泄漏对产品的保质有影响的问题。

技术特征：

1.一种pe瓶双层密封盖组件，包括瓶盖主体(1)；其特征在于，所述瓶盖主体(1)包括下盖组件(2)和上盖(3)；

2.根据权利要求1所述的pe瓶双层密封盖组件，其特征在于，所述固定板(21)为圆形薄板；所述密封组件(22)包括密封环(221)、梯形密封圈(222)、圆形密封垫(223)；密封环(221)的上端与固定板(21)的下表面固定连接，密封环(221)的外壁由上至下等间距固定设置若干个梯形密封圈(222)，圆形密封垫(223)固定在固定板(21)的下表面，圆形密封垫(223)的外壁与下盖(24)的内壁接触，圆形密封垫(223)的内壁与密封环(221)的外壁接触，圆形密封垫(223)的下表面与瓶体(4)的瓶嘴上端接触；所述下盖(24)为圆筒形，下盖(24)的上下两端均有向内的凸台，下盖(24)下端的凸台内壁设置有螺纹(23)，下盖(24)上端的凸台与上盖(3)连接。

3.根据权利要求2所述的pe瓶双层密封盖组件，其特征在于，所述抽气组件(31)包括按钮(311)、第一气孔(312)、第一单向阀(313)、t型滑块(314)、t型滑槽(315)、标识线(316)、第二气孔(317)、防滑槽(318)和第二单向阀(319)；所述按钮(311)为中空的壳形，且按钮(311)的底部有环形凸出；按钮(311)的底部通过t型滑块(314)、t型滑槽(315)与压板(32)接触转动连接，t型滑块(314)设置在按钮(311)的底部环形凸出的下表面，t型滑槽(315)设置在压板(32)的上端，t型滑块(314)与t型滑槽(315)接触滑动；第一气孔(312)开设在按钮(311)的底部，标识线(316)有两组，其中一组标识线(316)设置在按钮(311)的顶部，且位于第一气孔(312)的正上方，另一组标识线(316)设置在下盖(24)的顶部，两组标识线(316)之间为180°，按钮(311)的侧壁上等间距设置有若干组防滑槽(318)。

4.根据权利要求3所述的pe瓶双层密封盖组件，其特征在于，所述第一单向阀(313)包括外壳(3131)、第一弹簧(3132)、楔形塞(3133)和楔形孔(3134)；外壳(3131)固定在按钮(311)的内底部，第一弹簧(3132)的上端与外壳(3131)的内顶部固定连接，第一弹簧(3132)的下端与楔形塞(3133)固定连接，楔形孔(3134)设置在压板(32)上并连通，楔形塞(3133)和楔形孔(3134)接触连接；第二气孔(317)设置在按钮(311)的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的pe瓶双层密封盖组件，其特征在于，所述第二单向阀(319)与第一单向阀(313)的结构相同，第二单向阀(319)固定连接在固定板(21)上，且第二单向阀(319)与第一单向阀(313)竖直方向共线。

6.根据权利要求5所述的pe瓶双层密封盖组件，其特征在于，所述压板(32)上有第三气孔(321)、第一导气管(322)、第二导气管(323)，压板(32)通过直槽(324)和直滑块(325)与下盖(24)接触滑动连接；第三气孔(321)设置在压板(32)的中心位置，且第一气孔(312)和第三气孔(321)竖直方向上共线，第一导气管(322)和第二导气管(323)接触滑动连接，第一导气管(322)的上端固定连接在压板(32)上且与压板(32)连通，第二导气管(323)的下端固定连接在固定板(21)上且与固定板(21)连通，第一导气管(322)与第二导气管(323)位于设置在下盖(24)顶部的标识线(316)的下方，两组直槽(324)对称开设在下盖(24)的内壁上，两组直滑块(325)对称固定安装在压板(32)的边缘处，直滑块(325)与直槽(324)接触滑动连接。

7.根据权利要求6所述的pe瓶双层密封盖组件，其特征在于，所述第二弹簧(33)上端与压板(32)固定连接，第二弹簧(33)下端与固定板(21)固定连接。

8.根据权利要求7所述的pe瓶双层密封盖组件，其特征在于，所述瓶盖主体(1)螺纹连接在瓶体(4)上。

技术总结
本技术公开了一种PE瓶双层密封盖组件，属于密封盖技术领域，一种PE瓶双层密封盖组件，包括瓶盖主体；所述瓶盖主体包括下盖；所述瓶盖主体包括上盖；所述下盖包括固定板、密封组件和螺纹；固定板与瓶盖主体固定连接，固定板和密封组件固定连接，螺纹设置在密封组件上；所述上盖包括抽气组件、压板和第二弹簧；抽气组件、压板均与上盖连接，压板与抽气组件连接，第二弹簧与压板连接。通过上述方式，密封组件和螺纹对瓶体进行密封，抽气组件使瓶内处于低压并长时间保持，使得产品在密封的同时保存更久的时间，解决了内盖与瓶嘴仅靠螺纹连接，密封效果不好和瓶内的压力不能长时间维持，气体的泄漏对产品的保质有影响的问题。

技术研发人员：李磊,宋俊分,朱建兰,戴传芳,刘晶
受保护的技术使用者：南通优好佳包装材料有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13