一种单吊钩环境下镜板翻身专用工具的制作方法

本技术涉及水电吊装，尤其涉及一种单吊钩环境下镜板翻身专用工具。

背景技术：

1、某大型水电站推力头镜板重量达12吨，在机组检修过程中需对镜板进行翻身处理。传统的镜板翻身工艺主要采用两组同速双吊钩抬吊的方式进行(如图6所示)，在双吊钩同速抬吊过程中，由于吊钩起升存在溜钩现象，双吊钩抬吊过程中存在位移差，镜板有高空坠落的风险。另外，该电站地下厂房由于桥机硬件条件（单吊钩）限制，镜板无法实现现场双吊钩同速抬吊翻身，须将镜板运输至其它场所进行抬吊翻身，增加了检修工时及检修成本。

2、鉴于镜板翻身存在的安全风险及桥机硬件条件（单吊钩）限制，需设计一种单吊钩环境下的镜板翻身专用吊具及工艺，用于该厂房机组镜板吊装翻身作业。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种单吊钩环境下镜板翻身专用工具，此专用工具能够在单吊钩条件下实现镜板的翻身，替代传统的双吊钩翻身工艺过程，避免了双吊钩环境下同速吊钩溜钩使得起升不同步而导致镜板高空坠落的风险。

2、为了实现上述的技术效果，本实用新型的目的是这样实现的：一种单吊钩环境下镜板翻身专用工具，所述单吊钩主体，单吊钩主体的两侧设置有对称布置的弧形钩头，两个弧形钩头的下部之间通过上层吊装组件吊装有横梁，横梁的底端安装有间距能够调节的第一吊装块和第二吊装块；第一吊装块和第二吊装块的底端通过下层吊装组件与镜板吊装相连。

3、所述上层吊装组件包括对称连接在弧形钩头上的第一吊装绳和第二吊装绳，第一吊装绳和第二吊装绳的底端与横梁顶端两侧的吊点固定连接。

4、所述第一吊装绳和第二吊装绳采用柔性吊装绳或者吊装带。

5、所述横梁的底端加工有t型滑槽，第一吊装块和第二吊装块采用t型结构，t型滑槽与相应的第一吊装块和第二吊装块构成滑动配合。

6、所述第一吊装块和第二吊装块的下部安装有横销，横销的两端设置有用于防止下层吊装组件顶部脱落的限位挡板。

7、所述下层吊装组件包括第三吊装绳和第四吊装绳，第三吊装绳和第四吊装绳顶部分别对应与第一吊装块和第二吊装块的横销钩挂相连，第三吊装绳和第四吊装绳的底端分别与安装在镜板两侧的第一镜板起吊专用吊具和第二镜板起吊专用吊具。

8、所述镜板上与第一镜板起吊专用吊具和第二镜板起吊专用吊具相邻侧对称固定有第三镜板起吊专用吊具和第四镜板起吊专用吊具。

9、在镜板翻身时，所述第三镜板起吊专用吊具上连接有第一翻身拉绳，所述第四镜板起吊专用吊具上连接有第二翻身拉绳。

10、所述第三吊装绳和第四吊装绳都采用钢丝绳或者吊装带。

11、本实用新型有如下有益效果：

12、1、镜板属于水轮发电机组的精密部件，在水电站检修过程中，通过采用单吊钩环境下镜板翻身专用工具及工艺，使得镜板检修时无需转运至其它场所进行吊装翻身，节约了检修工时及检修成本，同时也解决了同速吊钩溜钩使得起升不同步从而导致镜板高空坠落的风险。

13、2、通过上述的上层吊装组件能够采用单吊钩将横梁进行吊装，进而保证其后续能够保持水平状态。

14、3、通过采用上述的t型滑槽与t型结构之间的配合能够方便的对第一吊装块和第二吊装块之间的间距进行调节，进而适应不同尺寸的镜板，以保证后续吊装过程中，第三吊装绳和第四吊装绳之间保持平行状态，进而便于后续对镜板的翻转操作。

15、4、通过上述的横销便于连接第三吊装绳和第四吊装绳，通过限位挡板能够有效防止第三吊装绳和第四吊装绳发生脱落的风险。

16、5、通过上述的第三镜板起吊专用吊具和第四镜板起吊专用吊具便于后续连接拉绳，进而实现镜板的翻转操作。

技术特征：

1.一种单吊钩环境下镜板翻身专用工具，其特征在于，包括单吊钩主体（1），单吊钩主体（1）的两侧设置有对称布置的弧形钩头（2），两个弧形钩头（2）的下部之间通过上层吊装组件吊装有横梁（5），横梁（5）的底端安装有间距能够调节的第一吊装块（6）和第二吊装块（7）；第一吊装块（6）和第二吊装块（7）的底端通过下层吊装组件与镜板（10）吊装相连。

2.根据权利要求1所述的一种单吊钩环境下镜板翻身专用工具，其特征在于：所述上层吊装组件包括对称连接在弧形钩头（2）上的第一吊装绳（3）和第二吊装绳（4），第一吊装绳（3）和第二吊装绳（4）的底端与横梁（5）顶端两侧的吊点固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种单吊钩环境下镜板翻身专用工具，其特征在于：所述第一吊装绳（3）和第二吊装绳（4）采用柔性吊装绳或者吊装带。

4.根据权利要求1所述的一种单吊钩环境下镜板翻身专用工具，其特征在于：所述横梁（5）的底端加工有t型滑槽（15），第一吊装块（6）和第二吊装块（7）采用t型结构，t型滑槽（15）与相应的第一吊装块（6）和第二吊装块（7）构成滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种单吊钩环境下镜板翻身专用工具，其特征在于：所述第一吊装块（6）和第二吊装块（7）的下部安装有横销（16），横销（16）的两端设置有用于防止下层吊装组件顶部脱落的限位挡板（17）。

6.根据权利要求5所述的一种单吊钩环境下镜板翻身专用工具，其特征在于：所述下层吊装组件包括第三吊装绳（12）和第四吊装绳（8），第三吊装绳（12）和第四吊装绳（8）顶部分别对应与第一吊装块（6）和第二吊装块（7）的横销（16）钩挂相连，第三吊装绳（12）和第四吊装绳（8）的底端分别与安装在镜板（10）两侧的第一镜板起吊专用吊具（13）和第二镜板起吊专用吊具（11）。

7.根据权利要求6所述的一种单吊钩环境下镜板翻身专用工具，其特征在于：所述镜板（10）上与第一镜板起吊专用吊具（13）和第二镜板起吊专用吊具（11）相邻侧对称固定有第三镜板起吊专用吊具（9）和第四镜板起吊专用吊具（14）。

8.根据权利要求7所述的一种单吊钩环境下镜板翻身专用工具，其特征在于：在镜板（10）翻身时，所述第三镜板起吊专用吊具（9）上连接有第一翻身拉绳（18），所述第四镜板起吊专用吊具（14）上连接有第二翻身拉绳（19）。

9.根据权利要求6所述的一种单吊钩环境下镜板翻身专用工具，其特征在于：所述第三吊装绳（12）和第四吊装绳（8）都采用钢丝绳或者吊装带。

技术总结
本技术公开了一种单吊钩环境下镜板翻身专用工具，所述单吊钩主体，单吊钩主体的两侧设置有对称布置的弧形钩头，两个弧形钩头的下部之间通过上层吊装组件吊装有横梁，横梁的底端安装有间距能够调节的第一吊装块和第二吊装块；第一吊装块和第二吊装块的底端通过下层吊装组件与镜板吊装相连。此专用工具能够在单吊钩条件下实现镜板的翻身，替代传统的双吊钩翻身工艺过程，避免了双吊钩环境下同速吊钩溜钩使得起升不同步而导致镜板高空坠落的风险。

技术研发人员：文轩,陈存军,周湖仁,刘辉
受保护的技术使用者：中国长江电力股份有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/14