一种打包机用操作平台的制作方法

本技术涉及物流，具体是一种打包机用操作平台。

背景技术：

1、打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

2、目前人员在使用打包机在进行物流箱的打包捆扎时，为了保证打包的质量，常需要对打包机平台上的物流箱进行定位摆正，同时在打包中多次推动物流箱进行多次打包作业。

3、实际在操作时，当打包的物流箱的规格以及质量较大时，人员在进行物流箱的摆正以及推动时需要耗费较多的体力，大大提高了人员的劳动强度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种打包机用操作平台，用以解决实际在进行规格以及质量较大的物流箱的打包作业时，人员在进行物流箱的摆正以及推动时需要耗费较多的体力，大大提高了人员劳动强度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种打包机用操作平台，其安装在打包机本体的置物台上，包括安装板，所述安装板上安装有若干组用于支撑包装箱的万向轮，所述安装板上部沿包装箱输送方向两侧分别设有一组固定板，两组所述固定板之间安装有两组夹持组件，两组夹持组件由设置在两组固定板之间的驱动组件带动镜像移动，每组夹持组件包括两组夹持板，两组所述夹持板分别安装在打包机本体的龙门架两侧，所述夹持板上转动安装有用于与包装箱侧面贴紧的夹紧轮。

3、本实用新型中在使用时，包装箱输送至安装板上，通过多组万向轮对包装箱进行支撑，人员在万向轮上对包装箱进行移动，同时通过驱动组件带动两组夹持组件靠近，驱动夹持板对包装箱的两侧进行夹持限位，使得包装箱限位在安装板的中线上，并通过打包机本体对包装箱进行捆扎打包，且在打包过程中，由人员沿中线方向移动包装箱，对捆扎打包位置进行调整。

4、作为本实用新型进一步的方案，所述驱动组件包括两组双向螺杆以及驱动板；

5、其中，两组双向螺杆的两端分别与两组固定板转动连接，且分别设置在打包机本体的龙门架两侧，两组所述双向螺杆通过传动件传动连接，其中一组双向螺杆由动力件带动转动；

6、两组所述驱动板安装在两组双向螺杆的两侧，驱动板上设置有用于传动连接两组驱动螺杆的螺纹帽，两组驱动板与两组夹持组件对应连接。

7、作为本实用新型进一步的方案，所述驱动板底部设置有梯形板，所述夹持板固定连接在梯形板的底部。

8、作为本实用新型进一步的方案，所述传动件为传动带，两组所述双向螺杆上同轴安装有用于连接传动带的传动轮。

9、作为本实用新型进一步的方案，所述夹持板底部设置有连通槽，多组所述夹紧轮转动安装在连通槽内。

10、与现有技术相比，本实用新型通过在打包机本体的置物台上设置安装板，通过安装板上的若干组万向轮代替光面的置物台，便于人员进行包装箱的推动，同时通过两组夹持组件，对包装箱进行夹持限位，代替人工进行包装箱的摆正定位，人员可直接推动包装箱进行捆扎打包位置的调整，从而大大降低了人员的劳动强度。

技术特征：

1.一种打包机用操作平台，其安装在打包机本体的置物台上，其特征在于，包括安装板，所述安装板上安装有若干组用于支撑包装箱的万向轮，所述安装板上部沿包装箱输送方向两侧分别设有一组固定板，两组所述固定板之间安装有两组夹持组件，两组夹持组件由设置在两组固定板之间的驱动组件带动镜像移动，每组夹持组件包括两组夹持板，两组所述夹持板分别安装在打包机本体的龙门架两侧，所述夹持板上转动安装有用于与包装箱侧面贴紧的夹紧轮。

2.根据权利要求1所述的一种打包机用操作平台，其特征在于，所述驱动组件包括两组双向螺杆以及驱动板；

3.根据权利要求2所述的一种打包机用操作平台，其特征在于，所述驱动板底部设置有梯形板，所述夹持板固定连接在梯形板的底部。

4.根据权利要求3所述的一种打包机用操作平台，其特征在于，所述传动件为传动带，两组所述双向螺杆上同轴安装有用于连接传动带的传动轮。

5.根据权利要求1所述的一种打包机用操作平台，其特征在于，所述夹持板底部设置有连通槽，多组所述夹紧轮转动安装在连通槽内。

技术总结
本技术涉及物流技术领域，具体是一种打包机用操作平台，其安装在打包机本体的置物台上，包括安装板，其上安装有若干组用于支撑包装箱的万向轮，所述安装板上部沿包装箱输送方向两侧分别设有一组固定板，两组所述固定板之间安装有两组夹持组件，两组夹持组件由设置在两组固定板之间的驱动组件带动镜像移动，每组夹持组件包括两组夹持板，所述夹持板上转动安装多组夹紧轮，本技术通过两组夹持组件镜像靠近，进行包装箱的夹持定位，同时人员可直接在万向轮上推动包装箱，进行包装箱的位移，从而解决实际在进行规格以及质量较大的物流箱的打包作业时，人员在进行物流箱的摆正以及推动时需要耗费较多的体力，大大提高了人员劳动强度的问题。

技术研发人员：李蒙
受保护的技术使用者：上海梅肯机械有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/13