涂布机用基膜、保护膜剥离装置的制作方法

文档序号:34909648发布日期:2023-07-27 20:37阅读:44来源:国知局
涂布机用基膜、保护膜剥离装置的制作方法

本申请涉及涂布机剥离收卷领域,尤其涉及一种涂布机用基膜、保护膜剥离装置。


背景技术:

1、涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后裁切成片或收卷。目前的涂布机没有对基膜进行剥离收卷的装置,只拥有涂布和复合的功能,在实际生产过程中,将一个基膜涂布、复合全部完成后再进行另一个。为了对基膜进行保护,基膜上设置有一层保护膜,但在复合之前要剥离驱逐,由于现有的涂布机没有在线剥离装置,只能在剥离复卷机上去除保护膜,再图上涂布机涂胶复合,这样操作增加了人工成本且效率较低,并在在人工进行操作时容易造成基膜的二次损伤,降低产品的成品率。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请提出了一种涂布机用基膜、保护膜剥离装置,可以在基膜进行涂布复合前剥离其上的保护膜,不需要人工操作,增加加工效率和成品率。

2、根据本申请的一方面,提供了一种涂布机用基膜、保护膜剥离装置,包括:箱体外壳、辊轮和收卷轴。

3、所述箱体外壳的侧面呈u字型,所述辊轮设置在所述箱体外壳的内部,其中所述辊轮包括:收入导辊、过渡导辊和剥离导辊;所述收入导辊设置在所述箱体外壳的一侧顶部,过渡导辊设置在所述箱体外壳u字型的底部,所述剥离导辊设置在与所述收入导辊所在的u字型一侧相对的另一侧,所述剥离导辊设置在所述箱体外壳高度的中间位置;所述收卷轴与所述剥离导辊设置在所述箱体的同一侧,所述收卷轴设置在所述剥离导辊的顶部,所述收卷轴适用于收卷保护膜;具有所述收卷轴一侧的u字型纵线宽度大于具有所述收入导辊一侧的u字型纵线宽度。

4、在一种可能实现的方式中,所述剥离导辊的数量为三个,三个所述剥离导辊中心位置连线的侧面投影呈三角形,且三个所述剥离导辊的高度不同,最顶部的所述剥离导辊为第一导辊,中间高度的为第二导辊,底部的为第三导辊;所述第三导辊与所述过渡导辊通过复合膜相连;所述第三导辊的顶部靠近基膜的一侧设置有第二导辊,所述第二导辊适用于将所述复合膜的基膜剥离,并通过第二导辊传输至箱体外壳外部;所述第一导辊设置在所述第二导辊靠近所述收卷轴一侧,所述第一导辊适用于将剥离的保护膜传输至收卷轴。

5、在一种可能实现的方式中,三个所述剥离导辊组成的三角形中,所述第二导辊对应的角为钝角;三个所述剥离导辊组成的三角形倾斜设置在所述箱体外壳内部。

6、在一种可能实现的方式中,所述过渡导辊的数量为两个,分别设置在所述箱体外壳与所述收入导辊同侧的底部和底部的中间位置。

7、在一种可能实现的方式中,两个所述过渡导辊的高度一致。

8、在一种可能实现的方式中,所述箱体外壳设置有所述收卷轴的一侧中间位置设置有卸料架,所述卸料架设置在所述收卷轴的底部。

9、在一种可能实现的方式中,所述辊轮和收卷轴与电机电连接。

10、在一种可能实现的方式中,所述箱体顶部设置有转速控制器,所述转速控制器与电机、辊轮和收卷轴电连接。

11、在一种可能实现的方式中,所述箱体外壳的u字型的底横处设置有踏板。

12、本申请的有益效果:通过将箱体外壳的侧面呈u字型,在箱体外壳一端的顶部设置有收入导辊,与其相对的另一端顶部设置有收卷轴,收卷轴的底部设置有剥离导辊,剥离导辊用于将基膜与保护膜剥离,保护膜通过收卷轴收集,基膜传送至箱体外壳外侧进行复合加工,剥离导辊和收入导辊之间通过过渡导辊传送复合膜,根据本申请的一种涂布机用基膜、保护膜剥离装置的各方面能够实现在基膜进行涂布复合前剥离其上面的保护膜,剥离过程不需要人工操作,可以增加加工效率及成品率。

13、根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明,本申请的其它特征及方面将变得清楚。



技术特征:

1.一种涂布机用基膜、保护膜剥离装置,其特征在于,包括:箱体外壳、辊轮和收卷轴;

2.根据权利要求1所述的涂布机用基膜、保护膜剥离装置,其特征在于,所述剥离导辊的数量为三个,三个所述剥离导辊中心位置连线的侧面投影呈三角形,且三个所述剥离导辊的高度不同,最顶部的所述剥离导辊为第一导辊,中间高度的为第二导辊,底部的为第三导辊;

3.根据权利要求2所述的涂布机用基膜、保护膜剥离装置,其特征在于,三个所述剥离导辊组成的三角形中,所述第二导辊对应的角为钝角;

4.根据权利要求1所述的涂布机用基膜、保护膜剥离装置,其特征在于,所述过渡导辊的数量为两个,分别设置在所述箱体外壳与所述收入导辊同侧的底部和底部的中间位置。

5.根据权利要求4所述的涂布机用基膜、保护膜剥离装置,其特征在于,两个所述过渡导辊的高度一致。

6.根据权利要求1所述的涂布机用基膜、保护膜剥离装置,其特征在于,所述箱体外壳设置有所述收卷轴的一侧中间位置设置有卸料架,所述卸料架设置在所述收卷轴的底部。

7.根据权利要求1所述的涂布机用基膜、保护膜剥离装置,其特征在于,所述辊轮和收卷轴与电机电连接。

8.根据权利要求1所述的涂布机用基膜、保护膜剥离装置,其特征在于,所述箱体顶部设置有转速控制器,所述转速控制器与电机、辊轮和收卷轴电连接。

9.根据权利要求1所述的涂布机用基膜、保护膜剥离装置,其特征在于,所述箱体外壳的u字型的底横处设置有踏板。


技术总结
本申请涉及一种涂布机用基膜、保护膜剥离装置,包括箱体外壳、辊轮和收卷轴。通过将箱体外壳的侧面呈U字型,在箱体外壳一端的顶部设置有收入导辊,与其相对的另一端顶部设置有收卷轴,收卷轴的底部设置有剥离导辊,剥离导辊用于将基膜与保护膜剥离,保护膜通过收卷轴收集,基膜传送至箱体外壳外侧进行复合加工,剥离导辊和收入导辊之间通过过渡导辊传送复合膜,根据本申请的一种涂布机用基膜、保护膜剥离装置的各方面能够实现在基膜进行涂布复合前剥离其上面的保护膜,剥离过程不需要人工操作,可以增加加工效率及成品率。

技术研发人员:曹卫涛,孙攀
受保护的技术使用者:上海精珅新材料有限公司
技术研发日:20230329
技术公布日:2024/1/12
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