一种热风无纺布薄膜缠绕机的制作方法

本技术涉及薄膜缠绕机，具体涉及一种热风无纺布薄膜缠绕机。

背景技术：

1、中国专利公开号cn217754224u公开了一种小卷无纺布的过膜包装机，涉及过膜包装机技术领域，包括夹紧气缸，该夹紧气缸的推杆端部固定安装有固定板；固定板底部活动连接有压紧盘，该压紧盘的正下方设置有旋转盘；旋转盘与旋转电机连接。

2、该实用新型通过将合适的薄膜卷转动到靠近无纺布卷的一侧，随后将压紧盘压在无纺布卷的顶部，然后将薄膜的一端缠绕在无纺布卷上，启动旋转电机后，完成无纺布卷的过膜，由此可见，该装置需要人工进行无纺布的上卷、切膜以及在绕膜完成后需要手动将薄膜的一端缠绕在无纺布卷上，完成卷膜后需要停止设备进行再次上卷，生产效率低。

技术实现思路

1、因此，针对上述问题，本实用新型提供一种热风无纺布薄膜缠绕机，解决现有无纺布薄膜缠绕机生产效率低的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种热风无纺布薄膜缠绕机，包括底座和上部组件，所述上部组件设于底座上，所述上部组件包括机架、伸缩气缸、伸缩杆、第一套卷杆、第一放卷盘和驱动轮组，所述机架与所述底座可转动连接，所述机架上设置伸缩气缸，所述伸缩气缸驱动端连接所述伸缩杆，所述第一放卷盘和所述驱动轮组套接于所述第一套卷杆，所述驱动轮组受外设驱动装置驱动。

4、进一步的，所述第一放卷盘设于驱动轮组上方。

5、进一步的，所述底座上设有缺口，所述缺口内设有转动座，所述转动座与外设驱动装置连接。

6、进一步的，还包括切割组件，所述切割组件设于底座上，所述切割组件包括滑轨、升降盒与切刀，所述滑轨与所述底座连接，所述升降盒设于所述滑轨上，所述切刀与所述升降盒连接。

7、进一步的，所述驱动轮组包括第一驱动轮与第二驱动轮，所述第一驱动轮与第二驱动轮啮合，所述第一驱动轮套接于所述第一套卷杆，所述第二驱动轮受外设驱动装置驱动。

8、进一步的，所述热风无纺布薄膜缠绕机，还包括转盘组件，所述转盘组件包括第二放卷盘、第二套卷杆、连接轴与转动轴，所述转动轴一端受外部驱动装置驱动，所述转动轴另一端与所述连接轴连接，所述连接轴两端分别连接所述第一放卷盘与所述第二放卷盘，所述第二放卷盘上套设第二套卷杆，所述驱动轮组还包括第三驱动轮，所述第三驱动轮套接于所述第二套卷杆。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过上部结构的设置，使无纺布卷在绕膜完成后，能通过伸缩气缸驱动伸缩杆将薄膜压紧在新的无纺布卷上，并在机架的转动下完成薄膜初始圈的缠绕，免去了手动将薄膜的一端缠绕在无纺布卷上，加快生产效率。

11、2、本实用新型通过切割组件的设置，利用升降盒在滑轨上的位移带动切刀的移动，对完成绕膜的无纺布卷进行切膜，省去了手动切膜，加快生产效率的同时，避免了手动切膜中出现的切膜不平整问题、对薄膜造成损坏浪费的问题。

12、3、本实用新型通过转盘组件的设置，利用转动轴带动连接轴的转动，使第一放卷盘与第二换卷盘互换位置，便于收卷完成的无纺布卷出货。

技术特征：

1.一种热风无纺布薄膜缠绕机，包括底座和上部组件，所述上部组件设于底座上，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种热风无纺布薄膜缠绕机，其特征在于：所述第一放卷盘设于驱动轮组上方。

3.根据权利要求1所述的一种热风无纺布薄膜缠绕机，其特征在于：所述底座上设有缺口，所述缺口内设有转动座，所述转动座与外设驱动装置连接。

4.根据权利要求1所述的一种热风无纺布薄膜缠绕机，其特征在于：还包括切割组件，所述切割组件设于底座上，所述切割组件包括滑轨、升降盒与切刀，所述滑轨与所述底座连接，所述升降盒设于所述滑轨上，所述切刀与所述升降盒连接。

5.根据权利要求1所述的一种热风无纺布薄膜缠绕机，其特征在于：所述驱动轮组包括第一驱动轮与第二驱动轮，所述第一驱动轮与第二驱动轮啮合，所述第一驱动轮套接于所述第一套卷杆，所述第二驱动轮受外设驱动装置驱动。

6.根据权利要求1所述的一种热风无纺布薄膜缠绕机，其特征在于：

技术总结
本技术涉及薄膜缠绕机技术领域，提供一种热风无纺布薄膜缠绕机，解决现有无纺布薄膜缠绕机生产效率低的问题。本技术包括底座和上部组件，所述上部组件包括机架、伸缩气缸、伸缩杆、第一套卷杆、第一放卷盘和驱动轮组，所述机架与所述底座可转动连接，所述机架上设置伸缩气缸，所述伸缩气缸驱动端连接所述伸缩杆，所述第一放卷盘和所述驱动轮组套接于所述第一套卷杆，通过上部结构的设置，使无纺布卷在绕膜完成后，能通过伸缩气缸驱动伸缩杆将薄膜压紧在新的无纺布卷上，并在机架的转动下完成薄膜初始圈的缠绕，免去了手动将薄膜的一端缠绕在无纺布卷上，加快生产效率。

技术研发人员：陈琦镇,李泽鑫
受保护的技术使用者：福建中仑新材料科技有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/14