本技术涉及玻璃酒瓶生产,特别是涉及一种打包装置。
背景技术:
1、在玻璃酒瓶生产检验完成后需要对质量良好的玻璃酒瓶进行统一打包送至指定区域,由此产生了玻璃酒瓶的打包装置,近些年来随着广大居民对酒的需求量越来越高因此市场上玻璃酒瓶的生产量也随之增高,同时带来的是对打包装置的要求也日渐增高。
2、但是传统的打包装置只能在固定的高度放置酒瓶,无法调整酒瓶放置的高度,需要通过调整打包辊的高度来对酒瓶进行打包,除此之外打包辊只有固定的一种尺寸,当酒瓶堆叠过低或过高时单一尺寸的打包辊就会满足不了打包要求,最终导致影响整个打包输送流程。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种打包装置。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种打包装置,包括工作台,所述工作台下端部对称固定安装有支撑腿,所述工作台内部螺纹安装有第一螺杆,所述第一螺杆上端部固定安装有抵触盘,所述工作台上端部对称固定安装有u形架,两个所述u形架内侧壁上均对称开设有第一滑槽;
3、两个所述u形架相对端上均固定安装有打包机构;
4、所述打包机构包括连接杆,两个所述连接杆之间固定安装有驱动电机。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,两组所述第一滑槽内部均滑动安装有滑块,两组所述滑块之间固定安装有放置台,所述放置台上端部开设有放置槽。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动电机的输出轴上固定安装有横杆,所述横杆下端部固定安装有打包辊。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述打包辊下端部固定安装有第二螺杆,所述第二螺杆侧壁上对称开设有第二滑槽。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述第二滑槽内部均滑动安装有滑条,两个所述滑条下端部固定安装有连接辊。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二螺杆表面螺纹套设有螺纹环,所述螺纹环套设在两个滑条表面上。
10、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
11、其一,通过打包辊、第二滑槽、螺纹环、滑条和连接辊的设计,在螺纹环的转动下将向下发生移动,此时连接辊在重力的作用下将向下滑动,在连接辊的移动下将带动滑条随之在第二滑槽内部向下滑动,从而对打包辊的长度进行调节,使得该设备在使用时可适用于对任意高度规格的玻璃酒瓶进行打包,使该设备的适用范围更广;
12、其二,通过工作台、第一螺杆、抵触盘、第一滑槽、滑块和放置台的设计,可在工作台内部转动第一螺杆,由于二者螺纹连接,因此在第一螺杆的转动下将带动与之固定的抵触盘向上发生移动,此时抵触盘将挤压放置台带动其向上发生移动,在放置台的移动下将带动滑块随之在第一滑槽内部发生滑动,从而完成对玻璃酒瓶高度的调节,增强了打包的便捷程度。
1.一种打包装置,包括工作台(11),所述工作台(11)下端部对称固定安装有支撑腿(12),所述工作台(11)内部螺纹安装有第一螺杆(13),所述第一螺杆(13)上端部固定安装有抵触盘(14),其特征在于:所述工作台(11)上端部对称固定安装有u形架(15),两个所述u形架(15)内侧壁上均对称开设有第一滑槽(16),两组所述第一滑槽(16)内部均滑动安装有滑块(17),两组所述滑块(17)之间固定安装有放置台(18),所述放置台(18)上端部开设有放置槽(19);
2.根据权利要求1所述的一种打包装置,其特征在于,所述驱动电机(22)的输出轴上固定安装有横杆(23),所述横杆(23)下端部固定安装有打包辊(24)。
3.根据权利要求2所述的一种打包装置,其特征在于,所述打包辊(24)下端部固定安装有第二螺杆(25),所述第二螺杆(25)侧壁上对称开设有第二滑槽(26)。
4.根据权利要求3所述的一种打包装置,其特征在于,两个所述第二滑槽(26)内部均滑动安装有滑条(28),两个所述滑条(28)下端部固定安装有连接辊(29)。
5.根据权利要求4所述的一种打包装置,其特征在于,所述第二螺杆(25)表面螺纹套设有螺纹环(27),所述螺纹环(27)套设在两个滑条(28)表面上。