本技术涉及电解铜箔生产,尤其涉及一种用于对电解铜箔收卷辊进行安装调节的装置。
背景技术:
1、生箔生产是利用电解原理,将硫酸铜电解液输至直流电场中,铜离子向阴极移动、析出后在阴极辊表面形成铜箔层,形成的铜箔层经过剥离和卷取形成铜箔。在阴极辊上沉积形成的电解铜箔剥离后经剥离辊、入槽导辊导向进入防氧化槽中,防氧化处理后的铜箔经导电辊、挤水辊、过渡辊导向后,在收卷辊处收卷至一定的厚度后需要停机将铜箔卷吊装至分切车间进行分切。现有的铜箔收卷辊吊起或安装时,一般由操作人员手动操作打开或固定收卷辊,这种方法存在人员劳动强度大、工作效率低、操作人员存在安全隐患、收卷辊固定时稳定性差、固定强度不足等缺陷。同时现有的收卷辊固定装置在使用时,不便于对收卷辊进行快速装卸。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺点,提供一种结构简单、效率高、安装拆卸和调节更方便的电解铜箔收卷辊可调式装卸装置。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种电解铜箔收卷辊可调式装卸装置,其特征在于:包括有轨道、支撑座和调节机构,支撑座以滑配方式安装在轨道上,调节机构固定在轨道上,支撑座与调节机构连接以形成可被调节机构驱动沿轨道移动的结构;收卷辊的两端通过轴承跨装在两轨道上,在支撑座上设置有可上下移动的轴承卡座,轴承卡座连接有驱动机构,驱动机构安装在支撑座上;通过驱动机构控制轴承卡座下降与支撑座配合将轴承固定在轨道上,轴承卡座升起后解除对轴承的固定,使轴承形成可拆卸结构。
3、进一步地,在支撑座的前端面设置有竖直的导轨,所述轴承卡座装设在导轨上。
4、进一步地,在支撑座上安装有固定板,驱动机构采用行程气缸;行程气缸安装在固定板上并悬于轴承卡座的上方,行程气缸通过连接件与轴承卡座的上部连接。通过行程气缸控制轴承卡座向上移动,从而松开对轴承的固定,此时即可方便地将收卷辊及轴承取出进行更换。更换收卷辊时先将轴承装入到支撑座下方,再通过行程气缸控制轴承卡座下降,配合支撑座一起将轴承固定,从而完的收卷辊的安装。
5、进一步地,所述调节机构包括有限位座和调节螺杆,调节螺杆设置在限位座上,限位座固定在靠近轨道末端的位置;调节螺杆与支撑座后端连接,通过旋拧调节螺杆驱动支撑座沿轨道前后滑动,从而通过本装置实现收卷辊在水平方向上的前后移动。
6、进一步地,在轨道的前端设置有止挡板,通过止挡板形成对轴承的止挡结构,防止轴承及整个装置从轨道滑落。
7、进一步地,所述轴承卡座和支撑座朝向轴承的一面均为圆弧形面,轴承卡座下降后与支撑座组合成一半圆形面以夹紧轴承。
8、进一步地,两条轨道分别通过螺栓安装在生箔机的底板上。
9、本实用新型通过行程汽缸提供动力可驱动轴承卡座沿导轨上下滑动,从而实现对轴承及收卷辊的快速安装和拆卸,可降低操作人员的劳动强度,提高操作的安全性、装卸的效率及稳定性。而通过旋拧调节螺杆可实现整个收卷辊沿轨道前后滑动,从而方便地调节其在水平向的位置。
1.一种电解铜箔收卷辊可调式装卸装置,其特征在于:包括有轨道、支撑座和调节机构,支撑座以滑配方式安装在轨道上,调节机构固定在轨道上,支撑座与调节机构连接以形成可被调节机构驱动沿轨道移动的结构;收卷辊的两端通过轴承跨装在两轨道上,在支撑座上设置有可上下移动的轴承卡座,轴承卡座连接有驱动机构,驱动机构安装在支撑座上;通过驱动机构控制轴承卡座下降与支撑座配合将轴承固定在轨道上,轴承卡座升起后解除对轴承的固定,使轴承形成可拆卸结构。
2.根据权利要求1所述的电解铜箔收卷辊可调式装卸装置,其特征在于:在支撑座的前端面设置有竖直的导轨,所述轴承卡座装设在导轨上。
3.根据权利要求2所述的电解铜箔收卷辊可调式装卸装置,其特征在于:在支撑座上安装有固定板,驱动机构采用行程气缸;行程气缸安装在固定板上并悬于轴承卡座的上方,行程气缸通过连接件与轴承卡座的上部连接。
4.根据权利要求1所述的电解铜箔收卷辊可调式装卸装置,其特征在于:所述调节机构包括有限位座和调节螺杆,调节螺杆设置在限位座上,限位座固定在靠近轨道末端的位置;调节螺杆与支撑座后端连接,通过旋拧调节螺杆驱动支撑座沿轨道前后滑动。
5.根据权利要求4所述的电解铜箔收卷辊可调式装卸装置,其特征在于:在轨道的前端设置有止挡板,通过止挡板形成对轴承的止挡结构。
6.根据权利要求1所述的电解铜箔收卷辊可调式装卸装置,其特征在于:所述轴承卡座和支撑座朝向轴承的一面均为圆弧形面,轴承卡座下降后与支撑座组合成一半圆形面以夹紧轴承。
7.根据权利要求1所述的电解铜箔收卷辊可调式装卸装置,其特征在于:两条轨道分别通过螺栓安装在生箔机上。