一种烟丝包装袋上料装置的制作方法

本技术涉及卷烟设备，更具体地，涉及一种烟丝包装袋上料装置。

背景技术：

1、现有的烟丝通过塑料袋进行包装，用胶带进行密封收口处理，并放置于纸质包装箱内，在进行人工添加烟丝上料操作时分为以下几个环节；

2、1、两名叉车司机交错运输放置6件烟丝的木质托盘到添加烟丝工位，每件烟丝净重40kg；

3、2、一名员工用刀片将包装箱上面的三条密封胶带进行划割，另一名员工将包装箱进行倾斜90度放倒，最后上述两名员工一人固定包装箱，一人把包装烟丝的包装袋从包装纸箱内拽出，固定纸箱的员工将空纸箱运输到码垛工位，拉拽包装袋的员工将包装袋运输到添加烟丝工位，此项工作分为两组，共计四名员工同时进行；

4、3、添加烟丝工位下方有两名员工将包装袋上的密封胶带撕掉，将装有烟丝的包装袋抬至平台上；

5、4、平台上的两名员工将包装袋抬至爬坡带上，并提起包装袋，将烟丝散落到输送带上，将空的包装袋扔至塑料袋收集工位，一名员工将空的塑料袋进行收集处理；

6、此项工作至少需要11人共同配合才能完成，并且人工添加烟丝需要在车间正常生产完成后进行，一般需要添加烟丝200件，需要用时80分钟，长时间的高强度劳动，增加员工身体受伤的风险，比如胳膊、肩膀、腰等部位的扭伤，同时割纸箱的员工，需要刀不离手，增加了人身划伤的风险，同时在夏季，也增加了中暑的风险，因此需要耗费大量的人力，并且人工拉拽包装袋和人工添加烟丝时，容易造成烟丝造碎，同时在人工添加烟丝时，会有部分烟丝散落到地面，后续人工挑拣异物不彻底，存在异物掺入烟丝的风险，影响产品质量。

7、因此，如何提供一种烟丝包装袋上料装置成为本领域亟需解决的技术难题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种烟丝包装袋上料装置。

2、根据本实用新型，提供了一种烟丝包装袋上料装置，包括，旋转机构，所述旋转机构顶部设有底板，所述底板顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱顶部设有顶板，所述顶板的左侧端设有配重块，所述顶板的下端面与支撑柱外壁之间设有倾斜的稳定杆；

3、液压伸缩杆，所述液压伸缩杆可拆卸的设于顶板顶部右侧，所述液压伸缩杆的驱动端贯穿顶板、且设有连接座，所述连接座的外壁左右两侧均设有夹爪；

4、割袋机构，所述割袋机构设于支撑柱的侧壁上。

5、可选地，所述旋转机构包括壳体，所述壳体内底壁一侧可拆卸的设有电机，所述电机的输出端主轴上设有齿轮一，所述壳体的上下内壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外壁设有与齿轮一啮合相连的齿轮二，所述转杆顶端延伸出壳体外，且与底板的底部焊接。

6、可选地，所述轴承的外环通过轴承座与壳体的内壁固定连接，所述轴承的内环与转杆的外壁过盈配合连接。

7、可选地，所述齿轮一和齿轮二均采用锥形齿轮，且齿轮一的直径长度小于齿轮二。

8、可选地，所述割袋机构包括连接板，所述连接板的底部右侧焊接有挡板，所述挡板外壁可拆卸的设有液压缸，所述液压缸的驱动端设有刀具。

9、可选地，所述夹爪的每个指尖内侧壁上均设有一对支撑杆。

10、根据本实用新型公开的技术内容，具有如下有益效果：可有效的采用机械实现烟丝包装袋的上料操作，机械代替人力实现包装袋从包装箱内提出、包装袋的搬运以及包装袋的卸料操作，减少烟丝造碎和异物混入烟丝的风险，同时大大地减少了人力的参与，节省人力物力，降低企业投入的成本，完善企业的自动化生产线，降低在上料操作时发生危险的几率，操作安全系数更高，更符合实际的使用需求。

11、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.一种烟丝包装袋上料装置，其特征在于，包括：旋转机构(1)，所述旋转机构(1)顶部设有底板(2)，所述底板(2)顶部焊接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶部设有顶板(8)，所述顶板(8)的左侧端设有配重块(9)，所述顶板(8)的下端面与支撑柱(3)外壁之间设有倾斜的稳定杆(10)；

2.根据权利要求1所述的烟丝包装袋上料装置，其特征在于，所述旋转机构(1)包括壳体(14)，所述壳体(14)内底壁一侧可拆卸的设有电机(15)，所述电机(15)的输出端主轴上设有齿轮一(16)，所述壳体(14)的上下内壁通过轴承(17)转动连接有转杆(18)，所述转杆(18)的外壁设有与齿轮一(16)啮合相连的齿轮二(19)，所述转杆(18)顶端延伸出壳体(14)外，且与底板(2)的底部焊接。

3.根据权利要求2所述的烟丝包装袋上料装置，其特征在于，所述轴承(17)的外环通过轴承座与壳体(14)的内壁固定连接，所述轴承(17)的内环与转杆(18)的外壁过盈配合。

4.根据权利要求2所述的烟丝包装袋上料装置，其特征在于，所述齿轮一(16)和齿轮二(19)均采用锥形齿轮，且齿轮一(16)的直径小于齿轮二(19)的直径。

5.根据权利要求1所述的烟丝包装袋上料装置，其特征在于，所述割袋机构包括连接板(4)，所述连接板(4)的底部右侧焊接有挡板(5)，所述挡板(5)外壁可拆卸的设有液压缸(6)，所述液压缸(6)的驱动端设有刀具(7)。

6.根据权利要求1所述的烟丝包装袋上料装置，其特征在于，所述夹爪(13)的每个指尖内侧壁上均设有一对支撑杆。

技术总结
本技术公开了一种烟丝包装袋上料装置，涉及卷烟设备技术领域，包括旋转机构，所述旋转机构顶部设有底板，所述底板顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱顶部设有顶板，所述顶板的左侧端设有配重块，所述顶板的下端面与支撑柱外壁之间设有倾斜的稳定杆；液压伸缩杆，所述液压伸缩杆可拆卸的设于顶板顶部右侧，所述液压伸缩杆的驱动端贯穿顶板、且设有连接座，所述连接座的外壁左右两侧均设有夹爪；割袋机构，所述割袋机构设于支撑柱的侧壁上。该装置可有效的采用机械实现烟丝包装袋的上料操作，机械代替人力实现包装袋从包装箱内提出、包装袋的搬运以及包装袋的卸料操作，减少烟丝造碎和异物混入烟丝的风险。

技术研发人员：桑希品,唐鹤,王全福,贾宝库,王福金
受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/13