一种玻璃胶液压出料装置的制作方法

文档序号:35119598发布日期:2023-08-14 12:18阅读:20来源:国知局
一种玻璃胶液压出料装置的制作方法

本技术属于玻璃胶生产设备,更具体地说,特别涉及一种玻璃胶液压出料装置。


背景技术:

1、玻璃胶是有机硅产品的一种,分为两种,单组份和双组份,主要用于中空玻璃密封,单组份的硅酮胶,其固化是接触空气中的水分而产生物理性质的改变,而双组份中任何一组单独存在都不能形成固化,但两组胶浆一旦混合就产生固化,目前常见的是单组份硅酮玻璃胶,在硅酮玻璃胶的生产过程中往往会通过液压出料装置硅酮玻璃胶进行一次挤压后出料的工序。

2、如公开号为cn212830396u的中国专利公开了一种硅酮玻璃胶生产用的液压出料装置,包括底座,所述底座上设有加工箱且加工箱的下端贯穿底座,所述加工箱的上端为未封口设置且加工箱的上方设有装配板,所述加工箱内安装有下压板,所述下压板的上方安装有加强板,所述加强板的上端安装有连接柱,所述连接柱的上端与液压气缸的输出端连接,所述液压气缸的上端安装有固定板,所述固定板下方的两侧均安装有与装配板连接的固定杆,所述固定杆的上端贯穿固定板并安装有连接板;

3、该方案记载的技术方案通过连接板加强固定杆之间的联系从而使得液压气缸在工作的时候更加稳定,进而提升挤出料的效果,但是该方案在使用时,进料口为敞开样式,当下压板下压时,进料口内的玻璃胶容易滴落在下压板上,影响用户使用。

4、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种玻璃胶液压出料装置,以期达到具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种玻璃胶液压出料装置。

2、本实用新型玻璃胶液压出料装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种玻璃胶液压出料装置,包括罐体,所述罐体的外侧底端安装有支撑环,所述支撑环的底端安装有支撑柱,所述支撑环的顶端安装有龙门架,所述龙门架的顶端安装有电动液压杆,所述罐体的内侧滑动连接有下压板,所述电动液压杆的输出端贯穿龙门架的底端,所述电动液压杆的输出端和下压板的顶端固定连接,所述罐体的一侧安装有进料机构,所述进料机构包括第一进料管,所述第一进料管的一端贯穿罐体的内侧,所述第一进料管的一端连接有波纹管,所述波纹管的底端连接有单向阀,所述单向阀的底端连接有第二进料管,所述下压板的底端安装有挤压头,所述第二进料管的底端贯穿下压板的底端和挤压头的底端。

4、进一步的,所述罐体的底端安装有出料斗,所述出料斗的底端安装有出料管。

5、进一步的,所述出料管为“l”形样式,所述出料管的一端连接有阀门。

6、进一步的,所述挤压头为圆台样式。

7、进一步的,所述下压板的外侧嵌设有密封圈。

8、进一步的,所述龙门架的一侧安装有控制面板。

9、进一步的,所述支撑柱的底端安装有支撑板,所述支撑板的底端设有防滑纹理。

10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

11、该种玻璃胶液压出料装置,通过电动液压杆的输出端和下压板的顶端固定连接,实现下压板下压出料,通过第一进料管的一端连接有波纹管,实现管道伸缩功能,方便下压板升降,通过波纹管的底端连接有单向阀,防止玻璃胶回流至第一进料管内,通过第二进料管的底端贯穿下压板的底端和挤压头的底端,实现玻璃胶进料,避免下压板上滴落玻璃胶,通过罐体的底端安装有出料斗,方便罐体出料,通过出料管的一端连接有阀门,实现出料管开关,通过挤压头为圆台样式,方便产品出料,通过下压板的外侧嵌设有密封圈,提高下压板的下压密封性;本实用新型能有效避免下压板上滴落玻璃胶,同时提高产品的密封性,具有较高的实用价值。



技术特征:

1.一种玻璃胶液压出料装置,包括罐体(100),其特征在于:所述罐体(100)的外侧底端安装有支撑环(101),所述支撑环(101)的底端安装有支撑柱(102),所述支撑环(101)的顶端安装有龙门架(104),所述龙门架(104)的顶端安装有电动液压杆(105),所述罐体(100)的内侧滑动连接有下压板(106),所述电动液压杆(105)的输出端贯穿龙门架(104)的底端,所述电动液压杆(105)的输出端和下压板(106)的顶端固定连接,所述罐体(100)的一侧安装有进料机构(107),所述进料机构(107)包括第一进料管(10701),所述第一进料管(10701)的一端贯穿罐体(100)的内侧,所述第一进料管(10701)的一端连接有波纹管(10702),所述波纹管(10702)的底端连接有单向阀(10703),所述单向阀(10703)的底端连接有第二进料管(10704),所述下压板(106)的底端安装有挤压头(10601),所述第二进料管(10704)的底端贯穿下压板(106)的底端和挤压头(10601)的底端。

2.如权利要求1所述玻璃胶液压出料装置,其特征在于:所述罐体(100)的底端安装有出料斗(108),所述出料斗(108)的底端安装有出料管(109)。

3.如权利要求2所述玻璃胶液压出料装置,其特征在于:所述出料管(109)为“l”形样式,所述出料管(109)的一端连接有阀门(110)。

4.如权利要求1所述玻璃胶液压出料装置,其特征在于:所述挤压头(10601)为圆台样式。

5.如权利要求1所述玻璃胶液压出料装置,其特征在于:所述下压板(106)的外侧嵌设有密封圈(10602)。

6.如权利要求1所述玻璃胶液压出料装置,其特征在于:所述龙门架(104)的一侧安装有控制面板(111)。

7.如权利要求1所述玻璃胶液压出料装置,其特征在于:所述支撑柱(102)的底端安装有支撑板(103),所述支撑板(103)的底端设有防滑纹理。


技术总结
本技术提供一种玻璃胶液压出料装置,涉及玻璃胶生产设备技术领域,包括罐体,罐体的外侧底端安装有支撑环,支撑环的底端安装有支撑柱,支撑环的顶端安装有龙门架,龙门架的顶端安装有电动液压杆,罐体的内侧滑动连接有下压板,电动液压杆的输出端贯穿龙门架的底端,电动液压杆的输出端和下压板的顶端固定连接,罐体的一侧安装有进料机构,进料机构包括第一进料管,第一进料管的一端贯穿罐体的内侧,第一进料管的一端连接有波纹管,波纹管的底端连接有单向阀,单向阀的底端连接有第二进料管。本技术能有效避免下压板上滴落玻璃胶,同时提高产品的密封性,具有较高的实用价值。

技术研发人员:陈家悦
受保护的技术使用者:佛山市速美奥装饰材料有限公司
技术研发日:20230331
技术公布日:2024/1/13
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