一种软包装罐头生产流水线的制作方法

本技术涉及软包装罐头领域，特别涉及一种软包装罐头生产流水线。

背景技术：

1、软包装罐头是用复合塑料薄膜袋代替铁罐或玻璃罐来装制食品，并经杀菌后能长期保存的袋装食品，它的质量轻、体积小、开启方便、耐贮藏，是一种既容易携带，又方便启口的便携食品。现有的软包装罐头需要将鱼、酱料等原料一起装入袋中，但现有的软包装罐头生产线在生产装袋的过程中，容易造成原料、油料的浪费，甚至还会对生产环境进行污染。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种节约原料和油料、保护生产环境的软包装罐头生产流水线。

2、根据本实用新型的第一方面实施例的一种软包装罐头生产流水线，包括

3、输送机构，所述输送机构设置在所述输送机构上，所述输送机构包括首尾相连的输送链带和设置在所述输送链带上的上料容器；

4、装袋机构，所述装袋机构设置在所述输送机构的一侧，所述装袋机构包括第一转动部件和若干用于敞开袋体的开袋部件，若干所述开袋部件均布在所述第一转动部件上，所述第一转动部件带动所述开袋部件转动；

5、上料机构，所述上料机构设置在所述输送机构的一侧，所述上料机构包括朝向所述装袋机构设置的上料漏斗；

6、检测部件，所述检测部件设置在所述装袋机构的一侧，所述检测部件包括两个并列设置的压力感应器，两个所述压力感应器之间设置有供所述袋体通过的间隙；

7、补油机构，所述补油机构包括设置在所述流水线上的补油头和设置在所述流水线的一侧的补油部件，所述补油机构与所述检测部件电连接；

8、其中，所述上料漏斗的上方设置有防飞溅挡板，所述输送机构的下方设置有承载板，所述上料容器、所述防飞溅挡板、所述上料漏斗和所述承载板的材质设置为防粘材质。

9、根据本实用新型第一方面实施例的一种软包装罐头生产流水线，至少具有如下有益效果：本实用新型的软包装罐头生产流水线，包括输送机构、装袋机构、上料机构、检测部件和补油机构，输送机构包括输送链带和上料容器，上料漏斗的上方设置有防飞溅挡板，输送机构的下方设置有承载板，上料容器、防飞溅挡板、上料漏斗和承载板的材质设置为防粘材质，防飞溅挡板能够对从上料容器飞出的原料进行阻挡，使原料落入上料漏斗中，对原料进行收集和装袋；承载板设置在输送机构下方，能够对残留在上料容器里的原料进行收集，防止原料落地污染生产环境；上料容器、防飞溅挡板、上料漏斗和承载板的材质设置为防粘材质，能够防止原料粘附，避免造成原料浪费，保证生产环境的清洁和卫生；检测部件包括两个并列设置的压力感应器，两个压力感应器之间设置有供袋体通过的间隙，第一转动部件带动开袋部件转动，开袋部件从压力感应器之间通过，能够对开袋部件是否夹有袋体和袋体内是否有原料进行感应，能够根据检测结果发送信号给补油机构，对是否补油进行控制，避免补油机构进行空补，造成油料浪费，对流水线和车间环境等造成污染。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述开袋部件包括可开合的夹持爪和驱动所述夹持爪开合的驱动部件，所述驱动部件设置为驱动气缸。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述上料容器、所述防飞溅挡板、所述上料漏斗和所述承载板的材质设置为铁氟龙板。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述输送机构还包括框体和支撑部，所述支撑部设置在所述框体的两侧，所述框体包括水平段和朝所述上料漏斗上方倾斜设置的倾斜段，所述输送机构设置在所述框体内。

13、根据本实用新型的一些实施例，还包括抽真空机构，所述抽真空机构设置在所述流水线上，所述抽真空机构包括有第二转动部件和若干抽真空组件，所述抽真空组件包括抽真空腔、对所述抽真空腔进行密封的盖体和袋体夹持机构，所述袋体夹持机构设置在所述抽真空腔内。

14、根据本实用新型的一些实施例，所述检测部件还连接有警报器。

15、根据本实用新型的一些实施例，还包括给袋机构，所述给袋机构设置在所述流水线的一侧，所述给袋机构包括用于对所述袋体进行吸取的吸取部件和驱动所述吸取部件移动的滑移部件。

16、根据本实用新型的一些实施例，所述补油部件包括补油泵和储油桶，所述补油泵与所述补油头之间设置有输油管。

17、根据本实用新型的一些实施例，还包括出料装置，所述出料装置设置在所述流水线的一侧，所述出料装置与所述流水线之间设置有出料通道。

18、根据本实用新型的一些实施例，所述出料装置设置为首尾相连的出料链带。

19、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种软包装罐头生产流水线，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种软包装罐头生产流水线，其特征在于，所述开袋部件包括可开合的夹持爪和驱动所述夹持爪开合的驱动部件，所述驱动部件设置为驱动气缸。

3.根据权利要求2所述的一种软包装罐头生产流水线，其特征在于，所述上料容器、所述防飞溅挡板、所述上料漏斗和所述承载板的材质设置为铁氟龙板。

4.根据权利要求1所述的一种软包装罐头生产流水线，其特征在于，所述输送机构还包括框体和支撑部，所述支撑部设置在所述框体的两侧，所述框体包括水平段和朝所述上料漏斗上方倾斜设置的倾斜段，所述输送机构设置在所述框体内。

5.根据权利要求1所述的一种软包装罐头生产流水线，其特征在于，还包括抽真空机构，所述抽真空机构设置在所述流水线上，所述抽真空机构包括有第二转动部件和若干抽真空组件，所述抽真空组件包括抽真空腔、对所述抽真空腔进行密封的盖体和袋体夹持机构，所述袋体夹持机构设置在所述抽真空腔内。

6.根据权利要求1所述的一种软包装罐头生产流水线，其特征在于，所述检测部件还连接有警报器。

7.根据权利要求1所述的一种软包装罐头生产流水线，其特征在于，还包括给袋机构，所述给袋机构设置在所述流水线的一侧，所述给袋机构包括用于对所述袋体进行吸取的吸取部件和驱动所述吸取部件移动的滑移部件。

8.根据权利要求1所述的一种软包装罐头生产流水线，其特征在于，所述补油部件包括补油泵和储油桶，所述补油泵与所述补油头之间设置有输油管。

9.根据权利要求1所述的一种软包装罐头生产流水线，其特征在于，还包括出料装置，所述出料装置设置在所述流水线的一侧，所述出料装置与所述流水线之间设置有出料通道。

10.根据权利要求9所述的一种软包装罐头生产流水线，其特征在于，所述出料装置设置为首尾相连的出料链带。

技术总结
本技术公开了一种软包装罐头生产流水线，包括输送机构、装袋机构、上料机构、检测部件和补油机构，承载板设置在输送机构下方，能够对残留在上料容器里的原料进行收集，防止原料落地污染生产环境；上料容器、防飞溅挡板、上料漏斗和承载板的材质设置为防粘材质，能够防止原料粘附，避免造成原料浪费，保证生产环境的清洁和卫生；检测部件包括两个并列设置的压力感应器，两个压力感应器之间设置有供袋体通过的间隙，第一转动部件带动开袋部件转动，开袋部件从压力感应器之间通过，能够对开袋部件是否夹有袋体和袋体内是否有原料进行感应，避免补油机构进行空补，造成油料浪费，对流水线和车间环境等造成污染。

技术研发人员：张嘉亮,林振兵,邓珊珊,王莉嫦,高岚
受保护的技术使用者：广州鹰金钱食品集团有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/14