一种板式给矿机的制作方法

本技术涉及给矿设备，具体为一种板式给矿机。

背景技术：

1、板式给矿机广泛地应用在采矿、建材和煤炭等工业部门。板式给矿机的作用是将烧结环冷机或球团环冷机中的烧结块或球团均匀的运送到皮带机上。

2、例如申请号cn201921862909.2本实用新型公开了一种板式给矿机。该种板式给矿机包括机身与输送机构，所述输送机构设置于机身内，所述输送机构包括主动链轮、从动链轮以及绕设在主动链轮、从动链轮上的输送链，所述机身上部开设有进料口与排风口，所述进料口下方设置有导向板，所述导向板倾斜设置并延伸至输送链上方，所述导向板上设置有软垫，所述排风口内侧设置有排风机。本实用新型的板式给矿机在机身的进料口下方设置有倾斜的导向板，矿块从进料口进入机身内，通过导向板支撑滚落到输送机构上，大大减小了矿块对输送链产生的冲击力，防止矿块碎裂，本实用新型在机身顶部设置有排风口与排风机，通过排风机作用将机身内的粉尘从排风口排出，提高使用寿命。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决由于矿块下落时具有极大的冲量，与铁板发生剧烈的碰撞，矿块容易碎裂，影响输送，并且，在输送矿块时会产生粉尘，粉尘落到主动链轮、从动链轮或链板上会结块，并产生腐蚀作用，降低板式给矿机的使用寿命的问题，但是在使用的过程中通过排风扇来对粉尘进行排出，而排风扇只能够对空气中扬起的粉尘进行排出，而不能够对附着在输送链上的粉尘进行清除，导致该装置在对粉尘清理时有着一定的局限性。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种板式给矿机，具备了清理附着粉尘的优点，解决了在使用的过程中通过排风扇来对粉尘进行排出，而排风扇只能够对空气中扬起的粉尘进行排出，而不能够对附着在输送链上的粉尘进行清除，导致该装置在对粉尘清理时有着一定局限性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板式给矿机，包括机身、传动链板和两组链轮，两组所述链轮其中一组为传动链轮另一组为从动链轮，所述传动链轮与机身一侧的传动装置传动连接，所述传动链板套设在传动链轮的表面，所述传动链轮通过传动链板与从动链轮传动连接，所述机身正面与背面的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内部的顶部与底部均活动连接有清理板，所述清理板靠近传动链板的一侧固定连接有清理毛，所述清理毛设置有若干个且呈等距离分布，所述清理毛与传动链板活动连接，所述机身正面与背面均固定连接有防护箱，所述防护箱内部的顶部与底部均设置有安装架，所述防护箱的内部设置有固定盘，所述固定盘的顶部与底部均固定连接有传动机构。

3、作为本实用新型优选的，所述传动机构包括正反向丝杆，所述安装架的内部固定连接有螺套，所述螺套与正反向丝杆螺纹连接，所述防护箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至防护箱的内部与正反向丝杆固定连接。

4、作为本实用新型优选的，所述安装架远离机身一侧的两侧均设置有螺栓，所述安装架通过螺栓与清理板固定连接。

5、作为本实用新型优选的，所述机身正面与背面的两侧均固定连接有密封橡胶板，所述密封橡胶板位于安装槽的外侧。

6、作为本实用新型优选的，所述固定盘的表面活动连接有支撑套，所述支撑套靠近机身的一侧与机身固定连接。

7、作为本实用新型优选的，所述机身正面与背面的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动镶嵌有圆台块，所述与圆台块的顶部与正反向丝杆固定连接。

8、作为本实用新型优选的，所述清理毛的材质为尼龙。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置清理板，使清理板的使用能够带动清理毛与传动链板接触，从而对传动链板表面附着的粉尘进行清理，解决了在使用的过程中通过排风扇来对粉尘进行排出，而排风扇只能够对空气中扬起的粉尘进行排出，而不能够对附着在输送链上的粉尘进行清除，导致该装置在对粉尘清理时有着一定局限性的问题，具备了清理附着粉尘的优点。

11、2、本实用新型通过设置传动机构，使电机启动后能够带动顶部的正反相丝杆进行旋转，在顶部的正反向丝杆旋转后能够通过固定盘带动底部的正反向丝杆进行旋转，从而带动螺套向内侧移动，使螺套向内侧移动的过程中能够通过安装架带动清理板向内侧移动，使清理板向内侧移动后能够带动清理毛与传动链板接触，再通过设置螺栓，使螺栓的使用能够方便使用者将清理板安装在安装架上，使得清理板上的清理毛磨损较为严重时能够通过螺栓对清理板进行拆卸，从而对清理板进行拆除更换。

12、3、本实用新型通过设置密封橡胶板，使密封橡胶板的使用能够对安装槽进行密封，避免传动链板在对矿块运输时的粉尘通过安装槽附着在正反向丝杆的表面，再通过设置支撑套，使支撑套的使用能够对固定盘进行限位支撑，避免固定盘在旋转的过程中出现倾斜的现象。

技术特征：

1.一种板式给矿机，包括机身(1)、传动链板(2)和两组链轮(3)，其特征在于：两组所述链轮(3)其中一组为传动链轮另一组为从动链轮，所述传动链轮与机身(1)一侧的传动装置传动连接，所述传动链板(2)套设在传动链轮的表面，所述传动链轮通过传动链板(2)与从动链轮传动连接，所述机身(1)正面与背面的两侧均开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内部的顶部与底部均活动连接有清理板(5)，所述清理板(5)靠近传动链板(2)的一侧固定连接有清理毛(6)，所述清理毛(6)设置有若干个且呈等距离分布，所述清理毛(6)与传动链板(2)活动连接，所述机身(1)正面与背面均固定连接有防护箱(7)，所述防护箱(7)内部的顶部与底部均设置有安装架(8)，所述防护箱(7)的内部设置有固定盘(9)，所述固定盘(9)的顶部与底部均固定连接有传动机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种板式给矿机，其特征在于：所述传动机构(10)包括正反向丝杆(101)，所述安装架(8)的内部固定连接有螺套(102)，所述螺套(102)与正反向丝杆(101)螺纹连接，所述防护箱(7)的顶部固定连接有电机(103)，所述电机(103)的输出端贯穿至防护箱(7)的内部与正反向丝杆(101)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种板式给矿机，其特征在于：所述安装架(8)远离机身(1)一侧的两侧均设置有螺栓(11)，所述安装架(8)通过螺栓(11)与清理板(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种板式给矿机，其特征在于：所述机身(1)正面与背面的两侧均固定连接有密封橡胶板(12)，所述密封橡胶板(12)位于安装槽(4)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种板式给矿机，其特征在于：所述固定盘(9)的表面活动连接有支撑套(13)，所述支撑套(13)靠近机身(1)的一侧与机身(1)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种板式给矿机，其特征在于：所述机身(1)正面与背面的底部固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部活动镶嵌有圆台块(15)，所述圆台块(15)的顶部与正反向丝杆(101)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种板式给矿机，其特征在于：所述清理毛(6)的材质为尼龙。

技术总结
本技术公开了一种板式给矿机，包括机身、传动链板和两组链轮，两组链轮其中一组为传动链轮另一组为从动链轮，传动链轮与机身一侧的传动装置传动连接，传动链板套设在传动链轮的表面，传动链轮通过传动链板与从动链轮传动连接，机身正面与背面的两侧均开设有安装槽，安装槽内部的顶部与底部均活动连接有清理板。本技术通过设置清理板，使清理板的使用能够带动清理毛与传动链板接触，从而对传动链板表面附着的粉尘进行清理，解决了在使用的过程中通过排风扇来对粉尘进行排出，而排风扇只能够对空气中扬起的粉尘进行排出，而不能够对附着在输送链上的粉尘进行清除，导致该装置在对粉尘清理时有着一定局限性的问题。

技术研发人员：冯理,马涛
受保护的技术使用者：冯理
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/14