一种仿制皮革上衣生产用自动拉布机的制作方法

本申请涉及自动拉布机，更具体地，涉及一种仿制皮革上衣生产用自动拉布机。

背景技术：

1、仿制皮革是用化学品制造的人造皮具，多被应用于辅助生产中，作为服装面料使用，对原料进行裁切加工过程中，原料通常呈盘绕的卷状，根据实际使用需求拉出合适的长度进行裁切，为了实现对仿制皮革拉出的长度值的精确控制，以及保证拉出的皮革原料的平整，通常通过自动拉布机实现对成卷的仿制皮革原料的拉伸。

2、现有专利技术cn202023156830.3中提出，现有技术中，服装厂布匹裁剪前需要根据要求将布匹平整的铺在裁床上，此项工作需要多人协同手动拉布，费时费力，并基于此提出了一种自动拉布机，通过直线电机带动夹布装置向左移动，从而使二号传动齿轮带动一号传动齿轮和一号扭簧齿轮相对转动，从而使夹板夹紧布匹将自动将布匹铺设在裁床上，并可通过旋转旋钮带动螺纹杆转从而使限位杆体可以在滑杆上左右移动，从而可以根据裁剪的需要简单方便的调节布匹在裁床上铺设的长度。

3、但该自动拉布机在应用于仿制皮革原料的拉布操作时，便仍然存在一定的不足，首先，仿制皮革原料区别于传统布料，其延展性相较于传统面料较差，该自动拉布机通过定布器中的缝隙实现对布料的限位，但不同类型的仿制皮革原料之间的厚度值存在一定的差异，较厚的仿制皮革原料难以通过定布器中的缝隙，且该自动拉布机通过设置一系列的结构实现对拉出的布料的长度的限制，调节过程需要工作人员手动进行使得操作较为繁琐，且设置的结构较多，检修维护的成本大，为此，我们设计了一种仿制皮革上衣生产用自动拉布机来解决上述问题。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请提出了一种仿制皮革上衣生产用自动拉布机，以改善上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种仿制皮革上衣生产用自动拉布机，包括铺设床和放料架，所述放料架套装在铺设床顶部的左端，且放料架中活动套装有收卷纺织皮革原料的放料辊，所述铺设床的外侧活动套装有两组滑座，且铺设床的外侧固定套装有均匀分布的固定板，两组所述固定板之间活动套装有螺纹杆，所述螺纹杆与滑座之间螺纹连接，两组所述滑座之间装配有对纺织皮革原料进行夹持的夹持舱，所述铺设床上套装有位于放料架右侧的两组调节座，两组所述调节座之间活动套装有两组定位辊。

3、进一步的，所述滑座的外部设置有两组限位板，限位板套接在铺设床的上下两侧。

4、进一步的，所述夹持舱的顶端套装有气缸，所述气缸的驱动轴延伸至夹持舱的内侧并固定套装有夹板。

5、进一步的，所述放料架的外部固定安装有与放料辊之间相关联的第二伺服电机，所述第二伺服电机与第一伺服电机之间电性连接。

6、进一步的，所述调节座中活动套装有与定位辊两端位置相对应的滑块，所述滑块与定位辊的之间活动连接。

7、进一步的，所述调节座中开设有与滑块相匹配的导向槽，且调节座中通过轴承活动套装有与滑块螺纹连接的调节螺杆。

8、进一步的，所述调节螺杆的外部设置有方向相反的两组螺纹，单个调节座中的两组滑块对称分布在调节螺杆的两组螺纹上。

9、本申请提供的一种仿制皮革上衣生产用自动拉布机，具备以下有益效果：

10、1、该仿制皮革上衣生产用自动拉布机，通过第一伺服电机和螺纹杆以及滑座和夹持舱的配合使用，使得该仿制皮革上衣生产用自动拉布机在对仿制皮革原料进行铺设拉伸的过程中，夹持舱上的气缸、夹板配合将原料的端头部分夹持固定，第一伺服电机启动并通过其驱动轴带动螺纹杆旋转，继而通过螺纹杆外部的螺纹推动滑座沿着铺设床的侧边滑动，带动仿制皮革原料拉伸，第二伺服电机配合第一伺服电机进行工作，拉伸至适当长度时第一伺服电机、第二伺服电机同步锁定，从而使得该自动拉布机控制铺设长度的操作简单便捷，且相关结构较少，易于检修维护。

11、2、该仿制皮革上衣生产用自动拉布机，通过调节螺杆和调节座以及导向槽和滑块的配合使用，使得该自动拉布机在对仿制皮革原料的端头部分进行夹持固定时，工作人员可旋转调节螺杆，通过调节螺杆外部的螺纹推动两组滑块在调节座中沿着导向槽的导向滑动，改变两组定位辊之间的间隙，使得间隙便于仿制皮革原料通过，通过后反向旋转调节螺杆，带动两组定位辊靠近，直至两组定位辊将仿制皮革原料定位，便于后续的拉伸铺设工作，提升该仿制皮革原料自动拉布机的适配范围。

技术特征：

1.一种仿制皮革上衣生产用自动拉布机，包括铺设床(1)和放料架(10)，所述放料架(10)套装在铺设床(1)顶部的左端，且放料架(10)中活动套装有收卷纺织皮革原料的放料辊(8)，其特征在于：所述铺设床(1)的外侧活动套装有两组滑座(5)，且铺设床(1)的外侧固定套装有均匀分布的固定板(3)，两组所述固定板(3)之间活动套装有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)与滑座(5)之间螺纹连接，两组所述滑座(5)之间装配有对纺织皮革原料进行夹持的夹持舱(11)，所述铺设床(1)上套装有位于放料架(10)右侧的两组调节座(6)，两组所述调节座(6)之间活动套装有两组定位辊(9)。

2.根据权利要求1所述的一种仿制皮革上衣生产用自动拉布机，其特征在于：所述滑座(5)的外部设置有两组限位板，限位板套接在铺设床(1)的上下两侧。

3.根据权利要求1所述的一种仿制皮革上衣生产用自动拉布机，其特征在于：所述夹持舱(11)的顶端套装有气缸(12)，所述气缸(12)的驱动轴延伸至夹持舱(11)的内侧并固定套装有夹板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种仿制皮革上衣生产用自动拉布机，其特征在于：所述放料架(10)的外部固定安装有与放料辊(8)之间相关联的第二伺服电机(7)，所述第二伺服电机(7)与第一伺服电机(4)之间电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种仿制皮革上衣生产用自动拉布机，其特征在于：所述调节座(6)中活动套装有与定位辊(9)两端位置相对应的滑块(16)，所述滑块(16)与定位辊(9)的之间活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种仿制皮革上衣生产用自动拉布机，其特征在于：所述调节座(6)中开设有与滑块(16)相匹配的导向槽(15)，且调节座(6)中通过轴承活动套装有与滑块(16)螺纹连接的调节螺杆(14)。

7.根据权利要求6所述的一种仿制皮革上衣生产用自动拉布机，其特征在于：所述调节螺杆(14)的外部设置有方向相反的两组螺纹，单个调节座(6)中的两组滑块(16)对称分布在调节螺杆(14)的两组螺纹上。

技术总结
本申请实施例公开了一种仿制皮革上衣生产用自动拉布机，涉及自动拉布机技术领域，包括铺设床和放料架。该仿制皮革上衣生产用自动拉布机，通过第一伺服电机和螺纹杆以及滑座和夹持舱的配合使用，使得该仿制皮革上衣生产用自动拉布机在对仿制皮革原料进行铺设拉伸的过程中，夹持舱上的气缸、夹板配合将原料的端头部分夹持固定，第一伺服电机启动并通过其驱动轴带动螺纹杆旋转，继而通过螺纹杆外部的螺纹推动滑座沿着铺设床的侧边滑动，带动仿制皮革原料拉伸，第二伺服电机配合第一伺服电机进行工作，拉伸至适当长度时第一伺服电机、第二伺服电机同步锁定，从而使得该自动拉布机控制铺设长度的操作简单便捷，且相关结构较少，易于检修维护。

技术研发人员：叶家琦,吴晓敏,吴晓碧
受保护的技术使用者：温州市豪维顿服饰有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/15