一种卡位型罐体结构的制作方法

本技术属于罐体，具体涉及一种卡位型罐体结构。

背景技术：

1、储物罐是一种常见的用于存放物品的罐体结构，其一般是由罐体和罐盖组成，并且罐体与罐盖多是采用螺旋定位或是按压卡扣定位，如中国专利公开号为：cn214650384u，专利名称为：一种设有防尘扣盖的马口铁罐头，包括防尘扣盖、叉勺、以及马口铁罐头；所述防尘扣盖包括底盖以及突出部；所述突出部同轴设于所述底盖上；所述底盖的边缘设有第一环形凸起；所述第一环形凸起向远离所述突出部的方向延伸；所述第一环形凸起与突出部间形成环形卡槽；所述第一环形凸起靠近所述底盖的一面上设有叉勺安装槽；所述叉勺安装槽的两侧对称设有固定卡扣；所述叉勺设于所述叉勺安装槽内，且与两个所述固定卡扣相互配合。

2、其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其通过防尘扣盖上的凸出部配合环形凸起，盖合的平稳性较差，而且拆装操作较为费时费力，在拆卸时容易造成防尘扣盖变形，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于盖合操作的一种卡位型罐体结构。

2、实现本实用新型目的的技术方案是一种卡位型罐体结构，包括罐体和罐盖，所述罐体的外壁上部缠绕定位有铁丝圈，所述铁丝圈的中部向上弯折有卡位孔，所述铁丝圈的两个端部弯折有l形凸起，所述l形凸起的顶部弯折有横向卡位凸起，所述卡位孔与l形凸起对称设置在罐体的两个侧边上；

3、所述罐盖的外壁中部缠绕定位有铁丝环，所述铁丝环的两个端部弯折有插设孔，所述铁丝环的中部弯折有c形凸起，所述插设孔与c形凸起对称设置在罐盖的两个侧面上；

4、还设置有卡位结构，所述卡位结构可旋转连接在卡位孔内；

5、所述罐体的两个横向卡位凸起分别可旋转卡入两个插设孔内，所述卡位结构的顶部扣压在c形凸起上使罐体与罐盖定位。

6、进一步优选为：所述卡位结构包括由铁丝弯折而成的u形支架和由铁丝弯折的n形扣架，所述u形支架的两端向内侧弯折有横向插凸，所述u形支架的竖杆中部弯曲有连接孔，所述横向插凸可旋转连接在所述卡位孔内；

7、所述n形扣架的两个端部内向侧弯折有凸柱，所述凸柱分别可旋转卡入所述连接孔内；

8、所述n形扣架扣压在所述c形凸起上并使u形支架向下按压实现定位。

9、进一步优选为：所述罐体和罐盖的外壁上设置有环槽，所述铁丝圈和铁丝环分别卡入所述环槽内定位。

10、进一步优选为：所述n形扣架的凹陷区宽度与c形凸起的宽度相同。

11、进一步优选为：所述铁丝圈、铁丝环、u形支架和n形扣架均为直径为2-5mm的铁丝弯折成型。

12、本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其采用铁丝弯折成型，有利于降低加工难度，相互配合也方便罐体与罐盖盖合或打开操作，可以保证盖合的平稳性和有效性，同时操作较为便捷，使用平稳可靠，适用性强且实用性好。

技术特征：

1.一种卡位型罐体结构，包括罐体和罐盖，其特征在于：所述罐体的外壁上部缠绕定位有铁丝圈，所述铁丝圈的中部向上弯折有卡位孔，所述铁丝圈的两个端部弯折有l形凸起，所述l形凸起的顶部弯折有横向卡位凸起，所述卡位孔与l形凸起对称设置在罐体的两个侧边上；

2.根据权利要求1所述的一种卡位型罐体结构，其特征在于：所述卡位结构包括由铁丝弯折而成的u形支架和由铁丝弯折的n形扣架，所述u形支架的两端向内侧弯折有横向插凸，所述u形支架的竖杆中部弯曲有连接孔，所述横向插凸可旋转连接在所述卡位孔内；

3.根据权利要求2所述的一种卡位型罐体结构，其特征在于：所述罐体和罐盖的外壁上设置有环槽，所述铁丝圈和铁丝环分别卡入所述环槽内定位。

4.根据权利要求3所述的一种卡位型罐体结构，其特征在于：所述n形扣架的凹陷区宽度与c形凸起的宽度相同。

5.根据权利要求2所述的一种卡位型罐体结构，其特征在于：所述铁丝圈、铁丝环、u形支架和n形扣架均为直径为2-5mm的铁丝弯折成型。

技术总结
本技术公开了一种卡位型罐体结构，包括罐体和罐盖，罐体的外壁上部缠绕定位有铁丝圈，铁丝圈的中部向上弯折有卡位孔，铁丝圈的两个端部弯折有L形凸起，L形凸起的顶部弯折有横向卡位凸起，罐盖的外壁中部缠绕定位有铁丝环，铁丝环的两个端部弯折有插设孔，铁丝环的中部弯折有C形凸起，还设置有卡位结构，卡位结构可旋转连接在卡位孔内；罐体的两个横向卡位凸起分别可旋转卡入两个插设孔内，卡位结构的顶部扣压在C形凸起上使罐体与罐盖定位。本技术的结构设置合理，其采用铁丝弯折成型，有利于降低加工难度，相互配合也方便罐体与罐盖盖合或打开操作，可以保证盖合的平稳性和有效性，操作较为便捷，适用性强且实用性好。

技术研发人员：黄银平
受保护的技术使用者：厦门纸器时代包装科技有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/14