一种棉纱张紧设备的制作方法

本技术涉及纺织设备，特别是涉及一种棉纱张紧设备。

背景技术：

1、棉纱在加工过程中，纱线的突然停顿会使得纱线松弛，严重时，松弛的纱线会缠绕设备，所以纱线需要张紧机构进行支撑撑紧，传统的张紧机构一般由单槽轮(或单辊)进行支撑，单辊支撑稳定性不强，由于惯性，单辊的突然伸缩，也会使得纱线松弛，所以我们提出了一种棉纱张紧设备。

技术实现思路

1、为了解决传统的张紧机构一般由单槽轮进行支撑，单辊支撑稳定性不强的问题，本实用新型的目的是提供一种棉纱张紧设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种棉纱张紧设备，包括有矩形板，所述矩形板上固定安装有固定轴，所述固定轴的外壁转动套接有转盘和条形板，所述转盘的侧壁安装有环形阵列设置的，且用于对条形板的旋转进行弹性支撑的两个弹性支撑机构；所述条形板上对称安装有可转动的两个槽轮，所述矩形板上转动穿接有转轴，所述转轴的外壁固定套接有驱动齿轮，所述转盘的外壁开设有齿牙，且齿牙与驱动齿轮啮合。

3、优选的，所述矩形板上固定安装有与转轴轴接的电机。

4、优选的，所述转轴的一端固定套接有调节盘，所述调节盘上螺栓穿接有压紧螺栓，所述压紧螺栓的末端压紧于矩形板的侧壁。

5、优选的，所述弹性支撑机构包括有固定设置于转盘侧壁的两个固定块，两个所述固定块之间固定连接有弧形杆，所述弧形杆的圆心与固定轴的轴心重合，所述弧形杆的外壁套接有弹簧，所述弧形杆的外壁滑动穿接于条形板的侧壁，所述弹簧的两端分别与条形板、固定块抵紧。

6、优选的，每个所述弹性支撑机构中的所述弹簧设置有两个，且分布于条形板的两侧。

7、与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

8、1、本实用新型，通过驱动齿轮转动使得转盘逆时针转动，然后棉纱线穿过两个槽轮之间，然后再通过驱动齿轮转动，使得转盘顺时针转动，然后纱线撑紧在两个槽轮中，撑紧过程便捷，且可调节两个槽轮对纱线的撑紧角度，以达到最佳撑紧状态；

9、2、本实用新型，通过弹性支撑机构对条形板的旋转进行弹性支撑，可使得纱线始终保持在撑紧状态，避免纱线松垮。

技术特征：

1.一种棉纱张紧设备，包括有矩形板(1)，其特征在于：所述矩形板(1)上固定安装有固定轴(2)，所述固定轴(2)的外壁转动套接有转盘(3)和条形板(4)，所述转盘(3)的侧壁安装有环形阵列设置的，且用于对条形板(4)的旋转进行弹性支撑的两个弹性支撑机构(5)；所述条形板(4)上对称安装有可转动的两个槽轮(6)，所述矩形板(1)上转动穿接有转轴(7)，所述转轴(7)的外壁固定套接有驱动齿轮(8)，所述转盘(3)的外壁开设有齿牙，且齿牙与驱动齿轮(8)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱张紧设备，其特征在于：所述矩形板(1)上固定安装有与转轴(7)轴接的电机(9)。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱张紧设备，其特征在于：所述转轴(7)的一端固定套接有调节盘(10)，所述调节盘(10)上螺栓穿接有压紧螺栓(11)，所述压紧螺栓(11)的末端压紧于矩形板(1)的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱张紧设备，其特征在于：所述弹性支撑机构(5)包括有固定设置于转盘(3)侧壁的两个固定块(12)，两个所述固定块(12)之间固定连接有弧形杆(13)，所述弧形杆(13)的圆心与固定轴(2)的轴心重合，所述弧形杆(13)的外壁套接有弹簧(14)，所述弧形杆(13)的外壁滑动穿接于条形板(4)的侧壁，所述弹簧(14)的两端分别与条形板(4)、固定块(12)抵紧。

5.根据权利要求4所述的一种棉纱张紧设备，其特征在于：每个所述弹性支撑机构(5)中的所述弹簧(14)设置有两个，且分布于条形板(4)的两侧。

技术总结
本技术公开了一种棉纱张紧设备，包括有矩形板，所述矩形板上固定安装有固定轴，所述固定轴的外壁转动套接有转盘和条形板，所述转盘的侧壁安装有环形阵列设置的，且用于对条形板的旋转进行弹性支撑的两个弹性支撑机构；所述条形板上对称安装有可转动的两个槽轮，所述矩形板上转动穿接有转轴，所述转轴的外壁固定套接有驱动齿轮，所述转盘的外壁开设有齿牙，且齿牙与驱动齿轮啮合，本技术涉及纺织设备技术领域。本技术，解决传统的张紧机构一般由单槽轮进行支撑，单辊支撑稳定性不强的问题。

技术研发人员：刘文欣,于清亮
受保护的技术使用者：青岛利鑫纺织股份有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/15