一种渣仓的卸料设备的制作方法

本技术涉及渣仓，具体为一种渣仓的卸料设备。

背景技术：

1、渣仓是燃煤电厂的粉渣缓存仓，燃煤燃烧后除了产生气体废弃物，还有固体废弃物，这种固体废弃物就是粉渣。粉渣经过冷渣机冷却后转运到渣仓缓存，最后通过专用的运渣车运输到指定的地方进行处理，以防污染环境。

2、常见的渣仓在卸料的过程中一般先将卸料车停在渣仓的下方，再通过打开阀门使得渣仓内部的灰渣下落，而由于卸料时灰渣会产生大量的粉尘，因而部分工人为了抑尘在放渣过程中会在粉渣中加水搅拌后再排放，这样会导致粉渣遇水粘合在渣仓的内壁污染了设备，而且减慢了放渣的速度，且容易造成灰渣卸料时堵塞下料口，不能满足渣仓的工作要求，为此提出一种渣仓的卸料设备成品板。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种渣仓的卸料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型提供如下技术方案：一种渣仓的卸料设备，包括塔架，所述塔架的内部上侧装设有仓体，所述塔架的右侧装设有输送机构，所述输送机构的顶部下侧安装有碎渣机，所述仓体的底部出口固定连接有下料管道，所述下料管道的后部中间位置固定安装有连接架，所述连接架的左右两侧均装设有安装座，所述安装座的前部内侧通过转轴活动连接有传动支杆，所述传动支杆的内端固定安装有喷头。

5、优选的，所述安装座的内部中间位置均为中空结构，所述安装座的内部均固定安装有驱动电机，且驱动电机的转子均贯穿安装座的对应位置。

6、优选的，所述驱动电机的转子均同轴固定连接有传动圆盘，所述传动圆盘的前部外侧均固定连接有驱动杆，方便了带动传动支杆的往复摆动。

7、优选的，所述传动支杆的内部均开设有传动槽，所述传动槽的左右两侧均为圆形结构，所述传动槽的槽宽均与驱动杆的杆身直径相适配，且驱动杆均插设于传动槽的内部。

8、优选的，所述塔架的内部中间位置安装有水箱，所述水箱的内侧出水口均连接有输水管，且输水管的出水口均插接于喷头的内部，可在卸料时通过喷头对灰渣进行湿润，防止了在卸料时产生大量的烟尘。

9、优选的，所述下料管道的前部中间位置固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底端均固定连接有u形架，所述u形架的后侧均插设于下料管道的内部，所述u形架的后部左右两侧均连接有倒齿，通过液压伸缩杆带动u形架的上下运动，从而可通过倒齿对下料管道内部的灰渣进行疏通，防止了在卸料时发生堵塞的问题。

10、有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种渣仓的卸料设备，具备以下

12、有益效果：

13、该渣仓的卸料设备，通过驱动电机带动传动圆盘的和驱动杆的转动，从而可带动传动支杆的往复摆动，进而可在卸料时通过喷头对灰渣进行湿润，防止了在卸料时产生大量的烟尘，且这种在外部湿润的方式，防止了灰渣粘附在渣仓的内壁表面，同时避免了大量的粉尘对环境的危害，且通过液压伸缩杆带动u形架的上下运动，从而可通过倒齿对下料管道内部的灰渣进行疏通，防止了在卸料时发生堵塞的问题。

技术特征：

1.一种渣仓的卸料设备，包括塔架(1)，其特征在于：所述塔架(1)的内部上侧装设有仓体(2)，所述塔架(1)的右侧装设有输送机构(3)，所述输送机构(3)的顶部下侧安装有碎渣机(4)，所述仓体(2)的底部出口固定连接有下料管道(5)，所述下料管道(5)的后部中间位置固定安装有连接架(6)，所述连接架(6)的左右两侧均装设有安装座(7)，所述安装座(7)的前部内侧通过转轴活动连接有传动支杆(12)，所述传动支杆(12)的内端固定安装有喷头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种渣仓的卸料设备，其特征在于：所述安装座(7)的内部中间位置均为中空结构，所述安装座(7)的内部均固定安装有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的转子均贯穿安装座(7)的对应位置。

3.根据权利要求2所述的一种渣仓的卸料设备，其特征在于：所述驱动电机(9)的转子均同轴固定连接有传动圆盘(10)，所述传动圆盘(10)的前部外侧均固定连接有驱动杆(11)。

4.根据权利要求1所述的一种渣仓的卸料设备，其特征在于：所述传动支杆(12)的内部均开设有传动槽(121)，所述传动槽(121)的左右两侧均为圆形结构，所述传动槽(121)的槽宽均与驱动杆(11)的杆身直径相适配，且驱动杆(11)均插设于传动槽(121)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种渣仓的卸料设备，其特征在于：所述塔架(1)的内部中间位置安装有水箱(8)，所述水箱(8)的内侧出水口均连接有输水管(14)，且输水管(14)的出水口均插接于喷头(13)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种渣仓的卸料设备，其特征在于：所述下料管道(5)的前部中间位置固定安装有液压伸缩杆(15)，且液压伸缩杆(15)的底端均固定连接有u形架(16)，所述u形架(16)的后侧均插设于下料管道(5)的内部，所述u形架(16)的后部左右两侧均连接有倒齿(161)。

技术总结
本技术涉及渣仓技术领域，且公开了一种渣仓的卸料设备，包括塔架，所述塔架的内部上侧装设有仓体，所述输送机构的顶部下侧安装有碎渣机，所述仓体的底部出口固定连接有下料管道，所述下料管道的后部中间位置固定安装有连接架，所述连接架的左右两侧均装设有安装座，所述安装座的前部内侧通过转轴活动连接有传动支杆，所述传动支杆的内端固定安装有喷头。该渣仓的卸料设备，通过驱动电机带动传动圆盘的和驱动杆的转动，从而可带动传动支杆的往复摆动，进而可在卸料时通过喷头对灰渣进行湿润，防止了在卸料时产生大量的烟尘，且这种在外部湿润的方式，防止了灰渣粘附在渣仓的内壁表面，同时避免了大量的粉尘对环境的危害。

技术研发人员：邱琛,季运生,李斌,朱有明,任鹏伟,刘帅
受保护的技术使用者：国能神皖马鞍山发电有限责任公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/15