本技术涉及半导体器件后段包装,更具体地说,它涉及一种半导体器件后段包装机构。
背景技术:
1、在半导体器件生产包装领域,半导体器件的收料包装环节尤为重要,目前市场上的半导体器件收料包装装置通常存在入料慢、故障率高的缺陷,为此,现提出一种半导体器件后段包装机构以改善现有存在的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种半导体器件后段包装机构。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种半导体器件后段包装机构,包括框架组件、搬运组件和包装组件,其中,框架组件,其包括放置架和设置于所述放置架顶部的立架;搬运组件,设置于所述放置架的顶部,包括伺服电机、设置于所述伺服电机输出端的移动块,以及设置于所述移动块侧壁的吸取件;包装组件,设置于所述放置架的底部,包括移动马达、设置于所述移动马达输出端的导轨、设置于所述导轨上的导盘,以及设置于所述放置架上的托盘。
3、本实用新型进一步设置为:所述放置架包括第一区域、第二区域和第三区域,所述伺服电机、移动块和吸取件均分布于所述第二区域内,所述伺服电机的两端对称设置有支撑柱,所述支撑柱位于所述放置架长度方向的两侧。
4、本实用新型进一步设置为:所述吸取件包括连接架和设置于所述连接架内的吸嘴;其中,所述连接架的顶部和底部均开设有连接孔,所述吸嘴能够配合插接于所述连接孔内,所述连接孔能够设置多组。
5、本实用新型进一步设置为:所述导轨沿放置架长度方向的底端分布;其中,所述导轨沿长度方向的顶部开设有导槽,所述导槽内设置有传送带,所述导盘能够套设于所述传送带上。
6、本实用新型进一步设置为:所述导盘的顶部设置有夹紧件,所述夹紧件包括气缸、设置于所述气缸输出端的夹板,以及对称设置于所述夹板底部的伸缩气缸;其中,所述气缸的底部连接于所述导盘的顶部,所述伸缩气缸的伸缩端设置有耳板,所述耳板能够紧密贴合于所述托盘的两端。
7、本实用新型进一步设置为:所述托盘的两侧对称设置有移动件,所述移动件包括立杆、对称设置于所述立杆两端横板,以及设置于所述横板顶部的插接件;其中,所述插接件包括推进电机和设置于所述推进电机输出端的插板,所述插板的底部设置有滑轨,所述滑轨上设置有滑条,所述滑轨与滑条滑动连接,所述滑条远离滑轨的一侧连接于所述插板的底部。
8、本实用新型的优点是:
9、1、框架组件为后段包装半导体器件提供了放置空间,且包装前和包装后都有足够的空间叠放在框架组件上,合理利用了空间,同时也方便工作人员拾取;而搬运组件则运行在前续流程和包装组件之间,不停地搬运合格的半导体器件;包装组件则负责将合格的半导体器件进行摆放和包装,并将包装好的半导体器件进行集中放置。
10、2、第一区域为空托盘放置区,第二区域为摆放包装区,第三区域为合格品放满托盘收集区,伺服电机、移动块和吸取件位于第二区域内,方便对半导体器件进行搬运和吸取,从而避免了入料慢的情况,若需要调整搬运方向,也只需在第二区域内调整即可,进而减少了因调整错误而导致的搬运故障,进而进一步的提高了包装的工作效率。
11、3、由于吸嘴设置有四个,因此吸取件一次性可吸取个半导体器件,使得伺服电机一次性搬运个半导体器件进行摆放和包装,从而提高了包装的工作效率。
1.一种半导体器件后段包装机构,其特征在于:包括,
2.根据权利要求1所述的一种半导体器件后段包装机构,其特征在于:所述放置架(101)包括第一区域(101a)、第二区域(101b)和第三区域(101c),所述伺服电机(201)、移动块(202)和吸取件(203)均分布于所述第二区域(101b)内,所述伺服电机(201)的两端对称设置有支撑柱(204),所述支撑柱(204)位于所述放置架(101)长度方向的两侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种半导体器件后段包装机构,其特征在于:所述吸取件(203)包括连接架(203a)和设置于所述连接架(203a)内的吸嘴(203b);
4.根据权利要求1所述的一种半导体器件后段包装机构,其特征在于:所述导轨(302)沿放置架(101)长度方向的底端分布;
5.根据权利要求4所述的一种半导体器件后段包装机构,其特征在于:所述导盘(303)的顶部设置有夹紧件(303a),所述夹紧件(303a)包括气缸(303a-1)、设置于所述气缸(303a-1)输出端的夹板(303a-2),以及对称设置于所述夹板(303a-2)底部的伸缩气缸(303a-3);
6.根据权利要求1所述的一种半导体器件后段包装机构,其特征在于:所述托盘(304)的两侧对称设置有移动件(305),所述移动件(305)包括立杆(305a)、对称设置于所述立杆(305a)两端横板(305b),以及设置于所述横板(305b)顶部的插接件(305c);