一种原料储存装置的制作方法

本技术属于减胶剂，具体涉及一种原料储存装置。

背景技术：

1、混凝土通常是由水泥等胶凝材料、细骨料、粗骨料、外加剂和水组成的建筑材料，在建筑领域中具有极其重要的地位。而混凝土减胶剂是建筑市场上一种新兴的功能性混凝土外加剂，能够促使混凝土中的水泥的水化反应更加充分，节省实际工程建设中混凝土的水泥或其他凝胶材料的用量，并且提高混凝土的和易性、抗泌水等效果。

2、混凝土粉体减胶剂的储存是其生产过程中的重要环节，但是目前市面上用于粉体减胶剂的储存装置都是简单的储存罐，功能单一。目前，对粉体减胶剂储存装置的改进主要集中在提高储存的安全性方面，例如公开号为cn216036425u，名称为一种混凝土减胶剂用多功能储存装置的中国实用新型专利，就是通过外干燥箱、第一翻料板、第二翻料板、称重板和检修梯的设置：外干燥箱的内部设置有电加热板，可对储存箱内部的混凝土减胶剂进行加热干燥，第一翻料板和第二翻料板可对混凝土减胶剂进行翻料，称重板计算混凝土减胶剂的重量，检修梯可使检修人员进入储存箱对其内部结构进行检修，通过多个结构的设置实现多功能的效果，从而可对混凝土减胶剂进行多方面的保护作用，避免混凝土减胶剂受潮上霉而损坏。

3、然而，现有的粉体减胶剂储存装置均存在进出料操作繁琐、效率较低，且不能实现定量取料的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种原料储存装置。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种原料储存装置，包括架体、用于分级储存物料的多个储存箱体、多个上料机、集料槽和皮带输送机，多个所述储存箱体固定安装在架体上且呈一排分布。所述储存箱体的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述进料口通过下料筒密封固定连接于上料机的出料端，所述上料机的进料端设置有进料斗。所述出料口通过下料斗密封固定连接于集料槽，所述下料斗上设置有控制阀，所述皮带输送机设置在集料槽的下方。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步，所述进料斗内设置有过滤盘。

6、进一步，所述过滤盘包括主框体，所述主框体内设置有多个等距排布的分料杆。

7、进一步，所述上料机为倾斜式的螺旋输送机。

8、进一步，所述储存箱体的底部倾斜设置，且出料口设置在最低点处。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型采用多个独立布置的储存箱体来分级储存物料，每个储存箱体单独通过一个上料机上料，取料时通过开启若干个控制阀来导出对应的储存箱体内储存的物料，进出料操作便捷，可以分级存取，也可以统一提取，即可根据需要控制单个或多个控制阀同时下料，实现定量取料，工作效率较高，此外装置实用性和工作可靠性较好。

技术特征：

1.一种原料储存装置，其特征在于，包括架体(1)、用于分级储存物料的多个储存箱体(2)、多个上料机(3)、集料槽(7)和皮带输送机(8)，多个所述储存箱体(2)固定安装在架体(1)上且呈一排分布，所述储存箱体(2)的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述进料口通过下料筒(5)密封固定连接于上料机(3)的出料端，所述上料机(3)的进料端设置有进料斗(4)，所述出料口通过下料斗(6)密封固定连接于集料槽(7)，所述下料斗(6)上设置有控制阀(61)，所述皮带输送机(8)设置在集料槽(7)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种原料储存装置，其特征在于，所述进料斗(4)内设置有过滤盘(41)。

3.根据权利要求2所述的一种原料储存装置，其特征在于，所述过滤盘(41)包括主框体，所述主框体内设置有多个等距排布的分料杆。

4.根据权利要求1所述的一种原料储存装置，其特征在于，所述上料机(3)为倾斜式的螺旋输送机。

5.根据权利要求1所述的一种原料储存装置，其特征在于，所述储存箱体(2)的底部倾斜设置，且出料口设置在最低点处。

技术总结
本技术涉及一种原料储存装置，包括架体、多个储存箱体、多个上料机、集料槽和皮带输送机，多个储存箱体固定安装在架体上且呈一排分布。所述储存箱体的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述进料口通过下料筒密封固定连接于上料机的出料端，所述上料机的进料端设置有进料斗。所述出料口通过下料斗密封固定连接于集料槽，所述下料斗上设置有控制阀，所述皮带输送机设置在集料槽的下方。本技术进出料操作便捷，可以分级存取，也可以统一提取，即可根据需要控制单个或多个控制阀同时下料，实现定量取料，工作效率较高，此外装置实用性和工作可靠性较好。

技术研发人员：陈学兵,陈刚,秦坤,吴求振
受保护的技术使用者：武汉新绿博恩科技有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/13