一种透镜上料机构的制作方法

本申请涉及机械设备的，尤其是涉及一种透镜上料机构。

背景技术：

1、目前，透镜具有凹面和凸面，透镜通过上料机构将透镜的方向进行限位传送，以便透镜与下一步壳体安装的时候，透镜与壳体的安装方向和位置能够正确，但是需要人工按照工序的时间一个个将透镜放置到上料机构上传送至下一步，导致了人工需要时刻看着上料时间对透镜进行上料，导致透镜上料较繁琐，需要花费较大的人力。

技术实现思路

1、为了使得能够更方便更省力地对透镜进行上料，本申请提供一种透镜上料机构。

2、本申请提供一种透镜上料机构，采用如下的技术方案：

3、一种透镜上料机构，包括机架、转盘、至少两个放置筒、传送组件、支撑组件、第一驱动件；

4、转盘转动连接于机架上，转盘开设有一个让位槽；

5、放置筒间隔安装于转盘上，每个放置筒的中轴线至转盘圆心的距离均相等，放置筒朝向转盘的一端开设有通槽，当放置筒转动至让位槽处时，通槽与让位槽相互贯通，放置筒的周侧开设有放置槽，放置槽与放置筒内部相互贯通；

6、传送组件安装于转盘让位槽的下方，传送组件用于传送透镜；

7、支撑组件安装于机架上并设置于放置筒与传送组件之间，支撑组件用于支撑透镜，第一驱动件的输出端与支撑组件连接，第一驱动件驱使支撑组件支撑或离开透镜。

8、通过采用上述技术方案，将透镜从放置槽放入到放置筒内，将透镜在放置筒内堆叠，通过支撑组件对最底下的透镜进行支撑，当需要传送时，第一驱动件驱使支撑组件离开透镜，最底下的透镜就落入到传送组件中被传送，第一驱动件又驱使支撑组件支撑下一个透镜，当一个放置筒内的透镜传送完成后，转动转盘使下一个放置筒的通槽对准让位槽，对下一个放置筒内的透镜进行传送，以至于能够预备多个放置筒的透镜，不需要人工时刻看着透镜的传送对透镜进行上料，当一个放置筒内的透镜传送完成后，只需要转动转盘更换下一个放置筒，在透镜传送的同时还可以灵活地对空的放置筒进行透镜的堆叠，使得透镜上料能够更加方便，能够较好地节省人力。

9、可选的，放置槽开设两个，两个放置槽分别开设于放置筒周侧相对的位置上。

10、通过采用上述技术方案，两个放置槽能够更加灵活方便地对透镜进行堆叠。

11、可选的，还包括保护垫，保护垫连接于放置槽周侧的放置筒上。

12、通过采用上述技术方案，保护垫使得透镜放入至放置槽内时，能够更好地保护透镜，如果透镜不小心碰到放置筒，能够减少对透镜的损伤。

13、可选的，还包括延伸筒，延伸筒设置于转盘背离放置筒的端面上，延伸筒开设有延伸槽，延伸槽贯通延伸筒长度方向的两端，延伸槽与让位槽相互贯通，延伸筒开设两放置槽，两放置槽分别开设于延伸筒周侧相对的位置上。

14、通过采用上述技术方案，通过延伸筒能够更好地承接不同的放置筒，放置筒内的透镜进入到延伸筒内，当延伸筒内的透镜被传送减少后，放置筒内的透镜全部进入到延伸筒中，此时就能将另一个放置筒转动至相对应的位置，使得能够提高透镜的传送效率。

15、可选的，支撑组件包括两个第一支撑杆与两个第二支撑杆，第一驱动件的输出端固定连接于第一支撑杆上，第一支撑杆与第二支撑杆一一对应设置，第一支撑杆分别设置于延伸筒两侧的放置槽处，第二支撑杆安装于第一支撑杆的上表面。

16、通过采用上述技术方案，由于透镜具有凹面与凸面，通过第二支撑杆的设置，透镜的凸面可以位于两个第二支撑杆之间，第一支撑杆对透镜的下部进行让位，使得透明不会磕碰机架，能够更好地对透镜进行支撑和保护。

17、可选的，还包括感应器，感应器连接于机架上，感应器与转盘连接，感应器用于感应延伸筒内的透镜。

18、通过采用上述技术方案，通过感应器感应延伸筒内的透镜，当延伸筒内的透镜即将被传送完成时，说明放置筒内的透镜已经全部落入到延伸筒内，此时感应器发出信号，能够得知需要转动转盘，将下一个放置筒转到相应位置，能够提高透镜传送的效率。

19、可选的，传送组件包括导向座、第二驱动件以及固定座，导向座连接于机架上，第二驱动件连接于机架上，第二驱动件的输出端与固定座连接，固定座滑动连接于导向座上，固定座与延伸筒的延伸槽对应设置，固定座用于承接透镜。

20、通过采用上述技术方案，通过固定座的设置，能够方便的对透镜进行承接，当透镜从延伸筒到固定座上时，第二驱动件驱使固定座向下一步与壳体安装的方向移动。

21、可选的，传送组件还包括导向条，导向条连接于固定座上，导向座开设有导向槽，导向条置于导向槽内与导向座滑动连接。

22、通过采用上述技术方案，通过导向条使得固定座的移动方向能够更加准确。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

24、1.将透镜从放置槽放入到放置筒内，将透镜在放置筒内堆叠，通过支撑组件对最底下的透镜进行支撑，当需要传送时，第一驱动件驱使支撑组件离开透镜，最底下的透镜就落入到传送组件中被传送，第一驱动件又驱使支撑组件支撑下一个透镜，当一个放置筒内的透镜传送完成后，转动转盘使下一个放置筒的通槽对准让位槽，对下一个放置筒内的透镜进行传送，以至于能够预备多个放置筒的透镜，不需要人工时刻看着透镜的传送对透镜进行上料，当一个放置筒内的透镜传送完成后，只需要转动转盘更换下一个放置筒，在透镜传送的同时还可以灵活地对空的放置筒进行透镜的堆叠，使得透镜上料能够更加方便，能够较好地节省人力；

25、2.两个放置槽能够更加灵活方便地对透镜进行堆叠。

技术特征：

1.一种透镜上料机构，其特征在于：包括机架（1）、转盘（2）、至少两个放置筒（3）、传送组件、支撑组件、第一驱动件（4）；

2.根据权利要求1所述的一种透镜上料机构，其特征在于：放置槽（6）开设两个，两个放置槽（6）分别开设于放置筒（3）周侧相对的位置上。

3.根据权利要求2所述的一种透镜上料机构，其特征在于：还包括保护垫，保护垫连接于放置槽（6）周侧的放置筒（3）上。

4.根据权利要求1所述的一种透镜上料机构，其特征在于：还包括延伸筒（7），延伸筒（7）设置于转盘（2）背离放置筒（3）的端面上，延伸筒（7）开设有延伸槽（8），延伸槽（8）贯通延伸筒（7）长度方向的两端，延伸槽（8）与让位槽相互贯通，延伸筒（7）开设两放置槽（6），两放置槽（6）分别开设于延伸筒（7）周侧相对的位置上。

5.根据权利要求4所述的一种透镜上料机构，其特征在于：支撑组件包括两个第一支撑杆（9）与两个第二支撑杆（10），第一驱动件（4）的输出端固定连接于第一支撑杆（9）上，第一支撑杆（9）与第二支撑杆（10）一一对应设置，第一支撑杆（9）分别设置于延伸筒（7）两侧的放置槽（6）处，第二支撑杆（10）安装于第一支撑杆（9）的上表面。

6.根据权利要求4所述的一种透镜上料机构，其特征在于：还包括感应器（11），感应器（11）连接于机架（1）上，感应器（11）与转盘（2）连接，感应器（11）用于感应延伸筒（7）内的透镜。

7.根据权利要求1所述的一种透镜上料机构，其特征在于：传送组件包括导向座（12）、第二驱动件（14）以及固定座（13），导向座（12）连接于机架（1）上，第二驱动件（14）连接于机架（1）上，第二驱动件（14）的输出端与固定座（13）连接，固定座（13）滑动连接于导向座（12）上，固定座（13）与延伸筒（7）的延伸槽（8）对应设置，固定座（13）用于承接透镜。

8.根据权利要求7所述的一种透镜上料机构，其特征在于：传送组件还包括导向条（16），导向条（16）连接于固定座（13）上，导向座（12）开设有导向槽（15），导向条（16）置于导向槽（15）内与导向座（12）滑动连接。

技术总结
本申请涉及机械设备领域，提供了一种透镜上料机构，包括：机架、转盘、至少两个放置筒、传送组件、支撑组件、第一驱动件；转盘转动连接于机架上，转盘开设有一个让位槽；放置筒安装于转盘上，每个放置筒的中轴线至转盘圆心的距离均相等，放置筒朝向转盘的一端开设有通槽，当放置筒转动至让位槽处时，通槽与让位槽相互贯通，放置筒的周侧开设有放置槽，放置槽与放置筒内部相互贯通；传送组件安装于转盘让位槽的下方，传送组件用于传送透镜；支撑组件安装于机架上并设置于放置筒与传送组件之间，支撑组件用于支撑透镜，第一驱动件的输出端与支撑组件连接，第一驱动件驱使支撑组件支撑或离开透镜，可以解决透镜上料繁琐，花费较大人力的问题。

技术研发人员：蔡其斌,何文忠
受保护的技术使用者：厦门砺德光电高科技股份有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/13