一种擦拭纱传输分切设备的制作方法

本技术涉及擦拭纱加工设备，尤其涉及一种擦拭纱传输分切设备。

背景技术：

1、擦拭纱在加工过程中需要将加工出长纱分切成多个短纱段，现有技术中一般采用人工剪切的方式将长纱分切成多个短纱段，劳动强度高，自动化程度低，进而导致分切效率低下。因此，本实用新型提出一种擦拭纱传输分切设备，以解决现有技术中的不足之处。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种擦拭纱传输分切设备，通过设置缠绕送纱机构可以将加工出的长的擦拭纱本体缠绕，配合分切机构能够实现自动化将长的擦拭纱本体分切成多个短的擦拭纱本体，分切过程中无需人工干预，自动化程度高，配合设置的传递输送带能够自动将分切好的短的擦拭纱本体传递至下一加工工位，能够大大提升擦拭纱本体的分切效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种擦拭纱传输分切设备，包括送纱箱、缠绕送纱机构、分切机构和传递输送带，所述送纱箱内设有缠绕送纱机构，所述缠绕送纱机构上缠绕有擦拭纱本体，所述送纱箱上设有开口，所述送纱箱上开口一侧设有分切机构，所述分切机构包括移动组件、驱动组件、夹持组件和切割组件，所述移动组件对称设有两组，两组所述移动组件通过驱动组件驱动，所述移动组件上设有夹持组件，两组所述移动组件上的夹持组件错位设置，所述移动组件上方设有悬架，所述悬架下方设有切割组件，所述切割组件包括第一气缸、切割架和分切刀轮，所述悬架下方设有第一气缸，所述第一气缸输出端设有切割架，所述切割架内部设有分切刀轮，所述分切刀轮通过旋转电机驱动，所述驱动组件和分切刀轮之间设有传递输送带。

4、进一步改进在于：所述缠绕送纱机构包括擦拭纱辊、丝杆、导杆和第一伺服电机，所述擦拭纱辊上通过支架设有丝杆，所述丝杆转动安装，且所述丝杆通过第一伺服电机驱动，所述丝杆一侧设有导杆，所述丝杆上设有变匝杆，所述变匝杆一端与导杆滑动连接。

5、进一步改进在于：所述变匝杆远离导杆的一端转动设有第一变匝导辊，所述送纱箱内部前侧中间处设有第二变匝导辊。

6、进一步改进在于：所述移动组件包括移动架、滑槽和滑座，所述移动架内侧设有滑槽，所述滑槽上设有滑座，所述滑座下方设有连板。

7、进一步改进在于：所述驱动组件包括第二伺服电机、驱动齿轮和齿条，两组所述移动架之间设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端设有驱动齿轮，所述连板下端安装有齿条，所述齿条与驱动齿轮啮合。

8、进一步改进在于：所述夹持组件包括第二气缸、夹持架、第三气缸和压板，所述滑座上第三伺服电机，所述第三伺服电机输出端设有第二气缸，所述第二气缸输出端设有夹持架，所述夹持架内部设有第三气缸，所述第三气缸输出端设有压板，所述压板底部设有防滑垫。

9、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置缠绕送纱机构可以将加工出的长的擦拭纱本体缠绕，配合分切机构能够实现自动化将长的擦拭纱本体分切成多个短的擦拭纱本体，分切过程中无需人工干预，自动化程度高，配合设置的传递输送带能够自动将分切好的短的擦拭纱本体传递至下一加工工位，能够大大提升擦拭纱本体的分切效率。

技术特征：

1.一种擦拭纱传输分切设备，其特征在于：包括送纱箱(1)、缠绕送纱机构(2)、分切机构(3)和传递输送带(4)，所述送纱箱(1)内设有缠绕送纱机构(2)，所述缠绕送纱机构(2)上缠绕有擦拭纱本体(6)，所述送纱箱(1)上设有开口(5)，所述送纱箱(1)上开口(5)一侧设有分切机构(3)，所述分切机构(3)包括移动组件(7)、驱动组件(8)、夹持组件(9)和切割组件(10)，所述移动组件(7)对称设有两组，两组所述移动组件(7)通过驱动组件(8)驱动，所述移动组件(7)上设有夹持组件(9)，两组所述移动组件(7)上的夹持组件(9)错位设置，所述移动组件(7)上方设有悬架(11)，所述悬架(11)下方设有切割组件(10)，所述切割组件(10)包括第一气缸(12)、切割架(13)和分切刀轮(14)，所述悬架(11)下方设有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)输出端设有切割架(13)，所述切割架(13)内部设有分切刀轮(14)，所述分切刀轮(14)通过旋转电机(15)驱动，所述驱动组件(8)和分切刀轮(14)之间设有传递输送带(4)。

2.根据权利要求1所述的一种擦拭纱传输分切设备，其特征在于：所述缠绕送纱机构(2)包括擦拭纱辊(16)、丝杆(17)、导杆(18)和第一伺服电机(19)，所述擦拭纱辊(16)上通过支架设有丝杆(17)，所述丝杆(17)转动安装，且所述丝杆(17)通过第一伺服电机(19)驱动，所述丝杆(17)一侧设有导杆(18)，所述丝杆(17)上设有变匝杆(20)，所述变匝杆(20)一端与导杆(18)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种擦拭纱传输分切设备，其特征在于：所述变匝杆(20)远离导杆(18)的一端转动设有第一变匝导辊(21)，所述送纱箱(1)内部前侧中间处设有第二变匝导辊(22)。

4.根据权利要求1所述的一种擦拭纱传输分切设备，其特征在于：所述移动组件(7)包括移动架(23)、滑槽(24)和滑座(25)，所述移动架(23)内侧设有滑槽(24)，所述滑槽(24)上设有滑座(25)，所述滑座(25)下方设有连板(26)。

5.根据权利要求4所述的一种擦拭纱传输分切设备，其特征在于：所述驱动组件(8)包括第二伺服电机(27)、驱动齿轮(28)和齿条(29)，两组所述移动架(23)之间设有第二伺服电机(27)，所述第二伺服电机(27)输出端设有驱动齿轮(28)，所述连板(26)下端安装有齿条(29)，所述齿条(29)与驱动齿轮(28)啮合。

6.根据权利要求4所述的一种擦拭纱传输分切设备，其特征在于：所述夹持组件(9)包括第二气缸(30)、夹持架(31)、第三气缸(32)和压板(33)，所述滑座(25)上第三伺服电机(34)，所述第三伺服电机(34)输出端设有第二气缸(30)，所述第二气缸(30)输出端设有夹持架(31)，所述夹持架(31)内部设有第三气缸(32)，所述第三气缸(32)输出端设有压板(33)，所述压板(33)底部设有防滑垫。

技术总结
本技术提供了一种擦拭纱传输分切设备，涉及擦拭纱加工设备技术领域，包括送纱箱、缠绕送纱机构、分切机构和传递输送带，所述送纱箱内设有缠绕送纱机构，所述送纱箱上开口一侧设有分切机构，所述分切机构包括移动组件、驱动组件、夹持组件和切割组件，所述切割组件包括第一气缸、切割架和分切刀轮，所述驱动组件和分切刀轮之间设有传递输送带；本技术通过设置缠绕送纱机构可以将加工出的长的擦拭纱本体缠绕，配合分切机构能够实现自动化将长的擦拭纱本体分切成多个短的擦拭纱本体，分切过程中无需人工干预，自动化程度高，配合设置的传递输送带能够自动将分切好的短的擦拭纱本体传递至下一加工工位，能够大大提升擦拭纱本体的分切效率。

技术研发人员：唐咸俊
受保护的技术使用者：泰州乾鹰纺织科技有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/14