一种磁铁分离器的制作方法

文档序号:36292833发布日期:2023-12-07 03:34阅读:27来源:国知局
一种磁铁分离器的制作方法

本技术具体涉及磁铁分离,具体是一种磁铁分离器。


背景技术:

1、磁铁在使用的使用,一般都是采用单个粘贴的方式进行连接,这样就需要将磁铁块进行拆分,但是传统的拆分方式,是通过人工对多个磁铁块进行分离的,但是有些磁铁块的吸力较大,这样人工不能轻易的将其进行分类,还有可能造成夹伤手指的情况,效率较低。

2、中国专利公开号cn 104658737 b公开了磁铁分离装置;包该led灯导光柱包括底座、固定座、固定架、固定筒及推杆。固定座固定于所述底座并设有通孔,所述固定架固定于所述固定座并设有固定孔,所述固定筒穿过所述固定孔并抵靠所述固定座,以将所述固定筒安装于所述固定架,所述固定筒设有收容孔,所述磁铁组部分收容于所述收容孔并穿过所述通孔抵靠于所述底座,所述推杆转动地安装于所述固定座,用于将抵靠于所述底座的所述单个磁铁从所述磁铁组分离。本发明提供的磁铁分离装置,利用推杆相对固定座转动就可以将单个磁铁分离于磁铁组,这种磁铁分离方式不仅可以提高生产效率,而且可以降低生产人员的劳动强度,并且可以避免伤害生产人员。

3、上述专利中的分离装置在进行分离时,通过推杆沿着固定座进行旋转,来实现对磁铁块的分离,这样虽然可以将磁铁块进行分离,但是在分离时,还需要生产人员与推动推杆,这样在工作时,生产人员需要一只手推动推杆,另一只手将磁铁块取出来,再放置到需要放置的位置中,这样一只手进行工作时,又能会出现夹取时不稳定的情况,造成磁铁块需要多次放置才能放置到位的情况,这样虽然可以进行对磁铁块的分离,但是效率并没有提高,且上述专利中的磁铁块放置在固定筒内,在手动操作的时候会产生振动,由于磁铁数量较多,可能会导致磁铁块与固定筒之间发生卡壳的情况,这样在对磁铁块进行分离时,不能保证分离的流畅度;

4、为此,我们提供一种磁铁分离器;在本新型中在固定板的上方设置有c型筒,将多个磁铁块放置在c型筒内,c型筒与固定板垂直设置,在c型筒的顶部设置有压板,这样可以有效的保证磁铁块之间不会发生倾斜的情况,在压板上设置有导杆,在导杆的端部设置顶板,在顶板与压板之间安装有弹簧,通过弹簧的张力向下按压磁铁块,这样可以有效的保证在进行磁铁块的分离时的流畅性;在固定板的一端安装的滑架通过固定块与双出杆气缸固定连接,双出杆气缸与电磁阀连接,电磁阀与外部的脚踏开关电性连接,通过脚部控制双出杆气缸带动推块工作,这样可以将人的双手解放出来,人们可以一只手取出磁铁块,另一只手拿着散热器外壳,通过两只手的配合实现对机箱的开设的磁铁槽内准确的放置;这样机箱可以通过磁铁块与其他的组件装配。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磁铁分离器,以解决背景技术中提出的分离装置在进行分离时,通过推杆沿着固定座进行旋转,来实现对磁铁块的分离,这样虽然可以将磁铁块进行分离,但是在分离时,还需要生产人员与推动推杆,这样在工作时,生产人员需要一只手推动推杆,另一只手将磁铁块取出来,再放置到需要放置的位置中,这样一只手进行工作时,又能会出现夹取时不稳定的情况,造成磁铁块需要多次放置才能放置到位的情况,这样虽然可以进行对磁铁块的分离,但是效率并没有提高,且上述专利中的磁铁块放置在固定筒内,当底座发生震动时,可能会导致磁铁块与固定筒之间发生卡壳的情况,这样在对磁铁块进行分离时,不能保证分离的流畅度的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种磁铁分离器,包括工作台;所述的工作台上开设有矩形槽;且在矩形槽内开设有两个滑槽;所述的矩形槽内通过螺栓连接有固定板,在固定板的下方设置有两个推块;两个所述的推块分别滑动连接在两个滑槽内;两个所述的推块一端固定连接有滑架;所述的滑架通过固定块与双出杆气缸固定连接;所述的双出杆气缸与电磁阀通过气管连接;所述的电磁阀与外部的脚踏开关电性连接;所述的推块远离滑架的一端开设有阶梯槽;所述的固定板上开设有两个磁铁下落孔,两个所述的磁铁下落孔分别位于两个滑槽上方。

4、作为本实用新型的进一步技术方案,所述的固定板的上方设置有c型筒;所述的c型筒设置有两个;两个所述的c型筒与固定板呈垂直设置,分别位于两个磁铁下落孔的外侧;所述的c型筒内部放置有磁铁块;所述的c型筒底部一体式设置有半圆块,该半圆块与固定板固定连接。

5、作为本实用新型的进一步技术方案,两个所述的c型筒的内滑动连接有压板;所述的压板呈t型设置;并且压板与两个导杆滑动连接,两个所述的导杆下端螺纹连接在固定板上,并且在两个导杆的顶部螺纹连接有顶板;所述的压板与顶板之间设置有弹簧,且弹簧套接在导杆上。

6、作为本实用新型的进一步技术方案,所述的推块上的阶梯槽深度与单个磁铁厚度一致;所述的推块上表面与固定板下表面相贴合。

7、作为本实用新型的进一步技术方案,所述的工作台的四角处设置有固定螺栓,且固定螺栓的下端连接有底板。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1.本实用新型,在使用的时候,首先将压板沿导杆向上压缩弹簧将其抬起,将多个磁铁块放置在c型筒内,将压板放置在顶部的磁铁块上,给予向下的压力,c型筒通过半圆块与固定板固定连接,通过c型筒和压板可以有效保证磁铁块在进行分离时,不会发生倾斜的情况,可以有效的保证分离的流畅性;

10、2.本实用新型,在工作台的内的滑槽安装的推块呈阶梯状,且深度与单个磁铁块的厚度相同,这样便于推块对磁铁块的推动,当阶梯状的推块的深度小于磁铁块的厚度时,这样在工作磁铁块与固定板之间发生卡堵的情况,这样就不能保证在工作时的流畅性,当阶梯状推块的深度大于磁铁块的厚度时,在工作时,推块就不能及时的将磁铁块推出,这样就可能造成与下一个磁铁块之间粘贴的情况,这样也不能保证工作的流畅性;

11、3.本实用新型,固定板的一侧设置的滑架通过固定块与双出杆气缸固定连接,在双出杆气缸的一侧设置有电磁阀,电磁阀与外部的脚踏开关电性连接,通过脚踏开关来控制双出杆气缸带动推块工作,这样可以有效的保证在对磁铁块分离时的流畅性。



技术特征:

1. 一种磁铁分离器,其特征在于:包括工作台(1);所述的工作台(1)上开设有矩形槽;且在矩形槽内开设有两个滑槽(16);所述的矩形槽内通过螺栓连接有固定板(11),在固定板(11)的下方设置有两个推块(12);两个所述的推块(12)分别滑动连接在两个滑槽(16)内;两个所述的推块(12)一端固定连接有滑架(15);所述的滑架(15)通过固定块(14)与双出杆气缸(4)固定连接;所述的双出杆气缸(4)与电磁阀(3)通过气管连接;所述的电磁阀(3)与外部的脚踏开关电性连接;所述的推块(12)远离滑架(15)的一端开设有阶梯槽;所述的固定板(11)上开设有两个磁铁下落孔,两个所述的磁铁下落孔分别位于两个滑槽(16)上方;

2.根据权利要求1所述的一种磁铁分离器,其特征在于:所述的推块(12)上的阶梯槽深度与单个磁铁厚度一致;所述的推块(12)上表面与固定板(11)下表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种磁铁分离器,其特征在于:所述的工作台(1)的四角处设置有固定螺栓(2),且固定螺栓(2)的下端连接有底板(13)。


技术总结
一种磁铁分离器,涉及磁铁分离技术领域:包括工作台;所述的工作台上开设有矩形槽;所述的矩形槽内通过螺栓连接有固定板,在固定板的下方设置有两个推块,两个所述的推块一端固定连接有滑架;所述的滑架通过固定块与双出杆气缸固定连接;所述的双出杆气缸与电磁阀通过气管连接;所述的固定板上开设有两个磁铁下落孔,两个所述的磁铁下落孔分别位于两个滑槽上方;在使用的时候,首先将压板沿导杆向上压缩弹簧将其抬起,将多个磁铁块放置在C型筒内,将压板放置在顶部的磁铁块上,给予向下的压力,C型筒通过固定块与滑板固定连接,通过C型筒和压板可以有效保证磁铁块在进行分离时,不会发生倾斜的情况,可以有效的保证分离的流畅性。

技术研发人员:陈振
受保护的技术使用者:东莞市伟峰新材料科技有限公司
技术研发日:20230410
技术公布日:2024/1/15
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