一种方壳电池生产用封口机的制作方法

本技术涉及电池生产设备，具体为一种方壳电池生产用封口机。

背景技术：

1、方形锂电池是一款电池，锂离子电池按外形分为方形锂电池、柱形锂电池和扣式锂电池；锂电池按外包材料分为铝壳锂电池、钢壳锂电池、软包电池；按正极材料分为钴酸锂、磷酸铁锂、锰酸锂、锂聚合物。生产电池时需用到电池封口机进行电池封口作业。

2、现有技术存在以下问题：

3、1、传统方壳电池生产用封口机在生产的过程中如若摆放失误，此时进行封口就会导致产品损坏，从而造成损失；

4、2、传统方壳电池生产用封口机在封口结束后，电池是有电量的，如果此时有导体掉落在正负极处，会导致电池短路，极易发生火灾产生，从而造成事故。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方壳电池生产用封口机，解决了现今存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方壳电池生产用封口机，包括夹板，所述夹板下端设置有输送带，所述夹板一侧设置有激光封口机，所述激光封口机一侧设置有机箱，所述机箱内部上端设置有液压杆，所述夹板内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑杆，所述滑杆下端设置有触碰开关，所述夹板的一侧设置有螺纹槽，所述螺纹槽内部设置有第一螺杆，所述第一螺杆的一端设置有第一电机，所述第一螺杆的另一端设置有转槽，所述滑杆的一端设置有第二螺杆，所述第二螺杆的一端设置有第二电机，所述液压杆下端设置有卡盘，所述卡盘下方设置有压盖，所述压盖下端开设有卡槽，所述卡槽顶端开设有电极槽，所述卡槽一侧开设有插槽，所述插槽下侧设置有卡块，所述卡块中间设置有转杆，所述卡块一侧设置有弹簧。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽开设于夹板侧面且贯穿于夹板，所述滑槽与滑杆尺寸相适配且互为滑动连接，所述夹板与滑杆设置有两组，且滑杆穿过夹板，所述接触开关设置于滑槽内部且位于两根滑杆之间。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转槽设置有两组分别位于第一螺杆末端的夹板侧面与第二螺杆末端的滑杆的侧面，所述螺纹槽设置有两组分别适配于相对应的螺杆，且互为螺纹连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡盘固定连接于液压杆且下端两侧开设有槽，所述卡盘上的槽与卡块石尺寸相适配且互为插接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽开设于压盖下端两侧且尺寸与卡块相适配互为插接，所述卡槽的侧面开设有孔且卡块从该孔内伸出。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压盖设置有多组且互相插接，所述最上面一组压盖插接于卡盘，所述电极槽两个为一组且设置有多组，所述电极槽的组数与夹板所能夹持的电池数量相同。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块上端插接与插槽且下单由卡槽侧面的孔伸出，所述卡块下端为下小上大的倒三角，所述卡块的上端为上小下大的三角形，所述滑杆贯穿于卡块且与卡块互为滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种方壳电池生产用封口机，具备以下有益效果：

10、1、该一种方壳电池生产用封口机，通过设置夹板，将固定数量的电池放入夹板与滑杆中间，随后第一电机与第二电机启动，电机转动从而带动螺杆转动使得带有螺纹槽的一根滑杆与夹板向内侧滑动，当夹板与滑杆夹紧电池时滑杆戳碰到触碰开关，此时输送带启动将固定好的电池送入激光封口机，如若没有触碰到触碰开关则说明电池摆放不正确需调整，防止因摆放不准确而导致的产品不合格；

11、2、该一种方壳电池生产用封口机，通过设置，输送带将电池组送入机箱内液压杆下压，从而带动卡盘运动，卡盘使得压盖下压使得电池插入卡槽且电极插入电极槽，由于电池的插入使得卡块下端向一侧移动，随后卡块上端向另一侧运动，从而使得该压盖脱离上面压盖，随后液压杆向上移动，从而带动剩余压盖与卡盘向上移动，从而保护了电极使其不会短路。

技术特征：

1.一种方壳电池生产用封口机，其特征在于：包括夹板(1)，所述夹板(1)下端设置有输送带(2)，所述夹板(1)一侧设置有激光封口机(3)，所述激光封口机(3)一侧设置有机箱(5)，所述机箱(5)内部上端设置有液压杆(4)，所述夹板(1)内部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)下端设置有触碰开关(8)，所述夹板(1)的一侧设置有螺纹槽(9)，所述螺纹槽(9)内部设置有第一螺杆(22)，所述第一螺杆(22)的一端设置有第一电机(10)，所述第一螺杆(22)的另一端设置有转槽(12)，所述滑杆(7)的一端设置有第二螺杆(20)，所述第二螺杆(20)的一端设置有第二电机(11)，所述液压杆(4)下端设置有卡盘(13)，所述卡盘(13)下方设置有压盖(14)，所述压盖(14)下端开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)顶端开设有电极槽(15)，所述卡槽(16)一侧开设有插槽(17)，所述插槽(17)下侧设置有卡块(18)，所述卡块(18)中间设置有转杆(21)，所述卡块(18)一侧设置有弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种方壳电池生产用封口机，其特征在于：所述滑槽(6)开设于夹板(1)侧面且贯穿于夹板(1)，所述滑槽(6)与滑杆(7)尺寸相适配且互为滑动连接，所述夹板(1)与滑杆(7)设置有两组，且滑杆(7)穿过夹板(1)，所述滑槽(6)内部且位于两根滑杆(7)之间设置有接触开关。

3.根据权利要求1所述的一种方壳电池生产用封口机，其特征在于：所述转槽(12)设置有两组分别位于第一螺杆(22)末端的夹板(1)侧面与第二螺杆(20)末端的滑杆(7)的侧面，所述螺纹槽(9)设置有两组分别适配于相对应的螺杆，且互为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种方壳电池生产用封口机，其特征在于：所述卡盘(13)固定连接于液压杆(4)且下端两侧开设有槽，所述卡盘(13)上的槽与卡块(18)石尺寸相适配且互为插接。

5.根据权利要求1所述的一种方壳电池生产用封口机，其特征在于：所述卡槽(16)开设于压盖(14)下端两侧且尺寸与卡块(18)相适配互为插接，所述卡槽(16)的侧面开设有孔且卡块(18)从该孔内伸出。

6.根据权利要求1所述的一种方壳电池生产用封口机，其特征在于：所述压盖(14)设置有多组且互相插接，最上面一组所述压盖(14)插接于卡盘(13)，所述电极槽(15)两个为一组且设置有多组，所述电极槽(15)的组数与夹板(1)所能夹持的电池数量相同。

7.根据权利要求1所述的一种方壳电池生产用封口机，其特征在于：所述卡块(18)上端插接与插槽(17)且下单由卡槽(16)侧面的孔伸出，所述卡块(18)下端为下小上大的倒三角，所述卡块(18)的上端为上小下大的三角形，所述滑杆(7)贯穿于卡块(18)且与卡块(18)互为滑动连接。

技术总结
本技术属于电池生产设备技术领域，尤其为一种方壳电池生产用封口机，包括夹板，夹板下端设置有输送带，夹板一侧设置有激光封口机，激光封口机一侧设置有机箱，机箱内部上端设置有液压杆，夹板内部开设有滑槽，滑槽内部设置有滑杆，滑杆下端设置有触碰开关，夹板的一侧设置有螺纹槽，螺纹槽内部设置有第一螺杆，第一螺杆的一端设置有第一电机，第一螺杆的另一端设置有转槽，液压杆下端设置有卡盘，卡盘下方设置有压盖，压盖下端开设有卡槽，卡槽顶端开设有电极槽，卡槽一侧开设有插槽，插槽下侧设置有卡块，卡块中间设置有转杆，卡块一侧设置有弹簧。本技术通过设置有压盖与夹板，可以达到检测夹持是否正确与保护电视使其不会短路。

技术研发人员：李甲,王雪风,严宝山
受保护的技术使用者：苏州名相新能源科技有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/15