一种模块化幕墙玻璃吊具的制作方法

文档序号:35252468发布日期:2023-08-27 10:02阅读:25来源:国知局
一种模块化幕墙玻璃吊具的制作方法

本技术涉及一种玻璃吊具,具体涉及一种模块化幕墙玻璃吊具,属于玻璃吊装。


背景技术:

1、幕墙玻璃是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征。随着社会发展,建筑的美观性受到越来越多的重视,新颖的幕墙玻璃逐渐进入人们的生活,幕墙玻璃需要安装在建筑物的表面,现有的幕墙玻璃在进行安装的过程中,一般采用幕墙玻璃吊具将幕墙玻璃进行吊装到指定高度进行安装。

2、然而目前的幕墙玻璃吊具多为整体式,在对幕墙玻璃进行吊装时由于幕墙玻璃的规格大小不同,需要更换不同大小的吊具吊装,不然用大吊具吊小玻璃时施工不方便,用小吊具吊大玻璃时则会出现安全隐患。

3、所以,如何设计一种模块化幕墙玻璃吊具,成为当前需要解决的问题。


技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种模块化幕墙玻璃吊具,可以很好地解决以下施工难题:在对幕墙玻璃进行吊装时由于幕墙玻璃的规格大小不同,需要更换不同大小的吊具吊装,不然用大吊具吊小玻璃时施工不方便,用小吊具吊大玻璃时则会出现安全隐患。

2、本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:

3、一种模块化幕墙玻璃吊具,其特征在于:包括主框架模块、副框架模块、承插组件和电动吸盘,所述主框架模块、副框架模块均为框架结构,主框架模块和副框架模块相邻处通过承插组件连接为一体;所述承插组件有多个,均包括承插套和连接件,所述承插套可设置在主框架模块和副框架模块上,所述连接件设置在承插套上连接主框架模块和副框架模块;所述电动吸盘设置在主框架模块和副框架模块的框架结构下方。

4、优选的,所述主框架模块包括第一横杆、第一纵杆、旋转盘和吊挂组件,所述第一纵杆有两根,设置在四根平行的第一横杆两端,所述四根第一横杆均相对两根第一纵杆之间横向方向向外延伸设置,伸出部分形成凸块,所述旋转盘设置在中间两根第一横杆的中部,所述吊挂组件设置在旋转盘的中心。

5、优选的,所述副框架模块包括第一副框架模块和第二副框架模块,所述第一副框架模块和第二副框架模块均包括第二横杆和第二纵杆,所述每个副框架模块的第二纵杆有两根,设置在四根平行的第二横杆两端,所述四根第二横杆的同一端向一根第二纵杆的外侧延伸设置,伸出部分形成凸块,另一端不延伸设置在另一根第二纵杆上。两个副框架模块可实现根据具体需要选择连接一个或两个副框架模块,提高了实用性。

6、优选的,所述吊挂组件包括连接块、连接轴、吊杆和吊环,所述连接块设置在旋转盘中心并设置水平方向的通孔,所述吊杆一端设置与连接块上通孔相对应的孔,另一端设置吊环,所述连接轴穿过连接块与吊杆的通孔连接两部分。可实现吊杆绕连接轴的轴线转动,提高了实用性。

7、优选的,所述副框架模块上相邻两根第二横杆的距离与主框架模块上相邻两根第一横杆的距离相同。可实现副框架模块与主框架模块连接时的连接位置配合,增强稳定性。

8、优选的,所述凸块均设置垂直于电动吸盘面的通孔。可保证凸块连接处的稳定性。

9、优选的,所述承插套两端均设置与凸块上通孔相对应的通孔。

10、优选的,所述连接件包括螺栓和螺母,所述螺母设置在穿过承插套和凸块上通孔的螺栓上,以连接两凸块和承插套。可在降低成本的同时提高连接的稳定性。

11、优选的,所述电动吸盘设置在第一横杆和第一纵杆交接处及第二横杆和第二纵杆交接处的下方。

12、本实用新型的优点在于:本实用新型将幕墙玻璃吊具改进为模块化吊具,分为主框架模块和副框架模块,可以根据玻璃大小情况,将主框架模块和副框架模块进行灵活组装,方便幕墙玻璃现场的施工吊装,提高了施工效率。



技术特征:

1.一种模块化幕墙玻璃吊具,其特征在于:包括主框架模块(1)、副框架模块(2)、承插组件(3)和电动吸盘(4);

2.根据权利要求1所述的一种模块化幕墙玻璃吊具,其特征在于:所述主框架模块(1)包括第一横杆(103)、第一纵杆(104)、旋转盘(101)和吊挂组件(102),所述第一纵杆(104)有两根,设置在四根平行的第一横杆(103)两端,所述四根第一横杆(103)均相对两根第一纵杆(104)之间横向方向向外延伸设置,伸出部分形成凸块(5),所述旋转盘(101)设置在中间两根第一横杆(103)的中部,所述吊挂组件(102)设置在旋转盘(101)的中心。

3.根据权利要求1所述的一种模块化幕墙玻璃吊具,其特征在于:所述副框架模块(2)包括第一副框架模块(201)和第二副框架模块(202),所述第一副框架模块(201)和第二副框架模块(202)均包括第二横杆(203)和第二纵杆(204),所述每个副框架模块(2)的第二纵杆(204)有两根,设置在四根平行的第二横杆(203)两端,所述四根第二横杆(203)的同一端向一根第二纵杆(204)的外侧延伸设置,伸出部分形成凸块(5),另一端不延伸设置在另一根第二纵杆(204)上。

4.根据权利要求2所述的一种模块化幕墙玻璃吊具,其特征在于:所述吊挂组件(102)包括连接块(1021)、连接轴(1022)、吊杆(1023)和吊环(1024),所述连接块(1021)设置在旋转盘(101)中心并设置水平方向的通孔,所述吊杆(1023)的一端设置与连接块(1021)上通孔相对应的孔,另一端设置吊环(1024),所述连接轴(1022)穿过连接块(1021)与吊杆(1023)的通孔连接两部分。

5.根据权利要求3所述的一种模块化幕墙玻璃吊具,其特征在于:所述副框架模块(2)上相邻两根第二横杆(203)的距离与主框架模块(1)上相邻两根第一横杆(103)的距离相同。

6.根据权利要求2或3所述的一种模块化幕墙玻璃吊具,其特征在于:所述凸块(5)均设置垂直于电动吸盘(4)面的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种模块化幕墙玻璃吊具,其特征在于:所述承插套(301)两端均设置与凸块(5)上通孔相对应的通孔。

8.根据权利要求1所述的一种模块化幕墙玻璃吊具,其特征在于:所述连接件包括螺栓(302)和螺母(303),所述螺母(303)设置在穿过承插套(301)和凸块(5)上的通孔的螺栓(302)上,以连接两凸块(5)和承插套(301)。

9.根据权利要求1所述的一种模块化幕墙玻璃吊具,其特征在于:所述电动吸盘(4)设置在第一横杆(103)和第一纵杆(104)交接处及第二横杆(203)和第二纵杆(204)交接处的下方。


技术总结
本技术涉及玻璃吊装技术领域,提供了一种模块化幕墙玻璃吊具,其特征在于:包括主框架模块、副框架模块、承插组件和电动吸盘;所述主框架模块、副框架模块均为框架结构,主框架模块和副框架模块相邻处通过承插组件连接为一体;所述承插组件有多个,均包括承插套和连接件,所述承插套可设置在主框架模块和副框架模块上,所述连接件设置在承插套上连接主框架模块和副框架模块;所述电动吸盘设置在主框架模块和副框架模块的框架结构下方。本技术将幕墙玻璃吊具改进为模块化吊具,分为主框架模块和副框架模块,可以根据玻璃大小情况,将主框架模块和副框架模块进行灵活组装,方便幕墙玻璃现场的施工吊装,提高了施工的效率。

技术研发人员:宋本腾,孔昕,聂荣浩,陈稔中,周振宇
受保护的技术使用者:中建八局建筑科技(山东)有限公司
技术研发日:20230411
技术公布日:2024/1/13
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