一种高效电缆加工用绕线装置的制作方法

本技术涉及电缆加工设备，具体涉及一种高效电缆加工用绕线装置。

背景技术：

1、“电气时代”中电能作为最重要的能源之一，是依靠电缆传输，电缆广泛应用于工业与日常生活领域。电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。为了运输及销售方便，电缆在生产过后通常需要绕线制成盘状。现有的绕线装置都只能进行简单的绕制，不能够满足多种尺寸的电缆进行绕线，降低了装置的实用性以及装置的全面性，且大多装置不能够自动化的将绕线完成后的电缆取下，使得绕线装置的工作效率比较低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效电缆加工用绕线装置，解决了当前绕线装置都只能进行简单的绕制，不能够满足多种尺寸的电缆进行绕线，降低了装置的实用性以及装置的全面性，且大多装置不能够自动化的将绕线完成后的电缆取下，使得绕线装置的工作效率比较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种高效电缆加工用绕线装置，包括底座、绕线辊、皮带，所述底座上表面固定安装有第二支撑臂和固定板，所述底座顶端滑动连接有第一支撑臂，所述固定板上表面安装有伺服电机箱，所述伺服电机箱一侧安装有立板，所述伺服电机箱内安装有伺服电机。

4、优选的，所述伺服电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴的一侧转动连接有主带轮，所述主带轮通过皮带连接有从动带轮。

5、优选的，所述从动带轮的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过第二支撑臂和第一支撑臂连接有固定轴，所述螺纹杆上安装有绕线辊，所述第一支撑臂一侧通过固定螺栓固定安装有固定轴，所述第一支撑臂的底端安装有滑动块。

6、优选的，所述底座内安装有滑动腔，所述滑动腔一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有滑动杆，所述滑动杆上安装有滑动块。

7、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

8、本实用新型所提供的一种高效电缆加工用绕线装置通过操作简单，可以实现自动化的进行电缆绕制，提高了装置的工作效率，同时可以根据待加工电缆的长度，旋下固定螺栓和固定轴，然后通过驱动电机转动滑动杆，使得第一支撑臂向右滑动，能够满足各种长度的电线进行绕线，大大增加了装置的实用性，且可以通过伺服电机转动螺纹杆，使得绕线辊脱离与螺纹杆的连接，从而将绕线辊进行拆卸，进一步提升了装置的工作效率。

技术特征：

1.一种高效电缆加工用绕线装置，其特征在于：包括底座(1)、绕线辊(3)、皮带(10)，所述底座(1)上表面固定安装有第二支撑臂(19)和固定板(6)，所述底座(1)顶端滑动连接有第一支撑臂(2)，所述固定板(6)上表面安装有伺服电机箱(7)，所述伺服电机箱(7)一侧安装有立板(8)，所述伺服电机箱(7)内安装有伺服电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高效电缆加工用绕线装置，其特征在于：所述伺服电机(14)的输出端安装有转动轴(9)，所述转动轴(9)的一侧转动连接有主带轮(11)，所述主带轮(11)通过皮带(10)连接有从动带轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种高效电缆加工用绕线装置，其特征在于：所述从动带轮(12)的一侧转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)穿过第二支撑臂(19)和第一支撑臂(2)连接有固定轴(4)，所述螺纹杆(13)上安装有绕线辊(3)，所述第一支撑臂(2)一侧通过固定螺栓(5)固定安装有固定轴(4)，所述第一支撑臂(2)的底端安装有滑动块(18)。

4.根据权利要求1所述的一种高效电缆加工用绕线装置，其特征在于：所述底座(1)内安装有滑动腔(15)，所述滑动腔(15)一侧安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端安装有滑动杆(16)，所述滑动杆(16)上安装有滑动块(18)。

技术总结
本技术公开了一种高效电缆加工用绕线装置。涉及电缆加工设备技术领域，采用包括底座、绕线辊、皮带，所述底座上表面固定安装有第二支撑臂和固定板，所述底座顶端滑动连接有第一支撑臂，所述固定板上表面安装有伺服电机箱，所述伺服电机箱一侧安装有立板，所述伺服电机箱内安装有伺服电机。本技术操作简单，可以实现自动化的进行电缆绕制，提高了装置的工作效率，同时可以根据待加工电缆的长度通过驱动电机转动滑动杆，使得第一支撑臂向右滑动，能够满足各种长度的电线进行绕线，大大增加了装置的实用性，且可以通过伺服电机转动螺纹杆，使得绕线辊脱离与螺纹杆的连接，从而将绕线辊进行拆卸，进一步提升了装置的工作效率。

技术研发人员：王世海
受保护的技术使用者：江苏宏飞光电集团有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/15